Способ очистки фтористого кальция Советский патент 1982 года по МПК C01F11/22 

Описание патента на изобретение SU983052A1

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ФТОРИСТОГО КАЛЬЦИЯ

Похожие патенты SU983052A1

название год авторы номер документа
Способ растворения фтористого кальция 1979
  • Ревзин Геннадий Ефимович
  • Костыря Юрий Федорович
  • Алексеенко Виктор Иванович
  • Климкович Николай Семенович
SU872457A1
Способ очистки газа от фтористого водорода 1979
  • Яблокова Нина Александровна
  • Лебедев Олег Вениаминович
  • Варламова Нина Ивановна
SU789143A1
Способ получения фтористого кальция 1976
  • Фомин Владимир Кузьмич
SU611887A1
Способ получения органофторсиликатов амония или тетраэтиламмония или щелочных металлов 1964
  • Рихард Густав Мюллер
  • Христиан Отто Бернхард Дате
  • Дитер Мросс
SU558919A1
Амино-N-гидроксифенантридоны в качестве диазосоставляющей для синтеза комплексобразующих азокрасителей и комплексонов 1974
  • Мигачев Герман Иванович
  • Андриевский Александр Михайлович
  • Докунихин Николай Степанович
SU887567A1
Способ получения полипептидов 1975
  • Масахико Фудзино
  • Мицухиро Вакимасу
  • Сигехиса Такетоми
  • Эйичиро Исикава
SU577975A3
Способ получения производных соматостатина 1974
  • Ганс Уэли Иммер
  • Казимир Сесиань
  • Вернер Роберт Нельсон
  • Манфред Карл Готц
SU586837A3
Способ получения 3-амино-2,5-дихлорбензойной кислоты или ее низших алкиловых эфиров или ее солей 1975
  • Йене Шереш
  • Тодор Пфлигель
  • Антал Гайари
  • Лайош Т.Надь
SU584762A3
4Н-циклопента/к,е,м/ фенантридин5,9-дионы, для синтеза органических пигментов 1974
  • Докунихин Николай Степанович
  • Мигачев Герман Иванович
  • Андриевский Александр Михайлович
  • Сидоренко Елена Николаевна
SU539871A1
Способ получения (+) - ( )-энантиомера 3-12-/4-(8-фтор-10,11-дигидро-2метилдибензо тиепин-10-ил)-1-пиперазинил/-этил-2-оксазолидинова или его солей 1977
  • Эмилио Кибурц
  • Вернер Ашванден
SU633480A3

Реферат патента 1982 года Способ очистки фтористого кальция

Формула изобретения SU 983 052 A1

1

Изобретение относится к способам очистки фтористого кальция и может быть использовано в химической промышленности.

Известен способ очистки фтористого кальция путем обработки его раствором соляной кислоты (16 м) при нагревании до 87°С с последующей фильтрацией, прюмывкой водой и сушкой. Получают продукт, содержащий 90,8% CaF, 1,7%, ,Q 5102, 0,92% PjOjH 0,1% BaS04 13 .

Недостатком известного способа является невозмс кность очистки от сульфата кальция.

Наиболее близким по технической сущ-ts ности и достигаемому результату является способ очистки фтористого кальция путем обработки его 1-20%-ным раствором соляной кислоты при нагревании до температуры ниже с последую- 70 щей промывкой водой и сущкой. Способ позволяет очищать фтористый ка;гьций от фосфора. Отнощение соляная кислота: фосЬор поддерживают выше 25:1 С2 .

Недостатком известного способа также является невозможность очистки от сульфата кальция.

Цель изобретения - снижение примеси сульфата-кальция с 3-5 до. 0,3-1,4%.

Поставленная цель достигается способом очистки фтористого кальция, заключающимся в обработке его раствором .соляной кислоты при нагревании с последующей промывкой водой и сущкой, причем обработку ведут при 95-1ОО°С и концентрации соляной кислоты 1О-15%.

Пример. 58 г сухого фтористого кальция с составом 93,4% CaF, 4,9% СаЗО и 2,7% полуторных окислов в основном Регрз и ARp , обрабатывают 2ОО мл 1С5%-ной соляной кислоты в течение 10 мин при 100 ± . Осадок отфильтровывают, промывают водой и сушат. Получают 49,2 г продукта с содержанием CaFi , 97,0%, СаЗОц 1,4%, полуторньк окислов 1,6%.

П р и м е р 2. 58 г сухого фтористого кальция с составом 93,4% CaPj, 4,9% CaSO4 и 2,7% полуторных окислов обрабатывают 200 мл15%-ной соляной кислоты в течение 10 мин при 100±1°С, Осадок отфильтровывают, промывают водой и сушат. Получают 49,3 г продукта с содержанием Сар297,0%, Са SO4 О,84%, полуторных окислов 2,16%, / П р и м е р 3. 58 г сухого фтористого кальция с составом 93,4% СаР/ 4,9% CaS.O4 и 2,7% полуторных окислов обрабатывают 200 мл 1О%-ной соляной - кислоты в .течении 20 мин при 100±1 С. Осадок отфильтровывают, промывают водой и сушат. Получают 49,3 г продукта с содержанием Са,7,1%, CaS04O,56%, и полуторных окислов 2,34%. П р и м е р 4. 58 г сухого фтористого кальция с составом 93,4% CaFy-i 4,9% Са504 и 2,7% полуторных окислов обрабатывают 200 мл 5;0%-ной соляной кислоты в течение Ю мин при 10О±1 С. Осадок отфильтровывают, промывают водой и сушат. Получают 54 г продукта с содержанием CaF294,5%, Са 5 04 3,ОЗ% и полуторных окислов 2,47%. . П р и м е. р 5. 58 г сухого фтористо го кальция с составом 93,4% CaF 4,9% Са SO4 и 2,7% полуторных окислов обрабатывают 2ОО мл 1ОО%-ной соляной кислоты в течение 30 мин при 100±1°С. Осадок отфильтровывают, промывают водой и сушат. Получают 49,1 г продук.та

в; 93,4 4,9,

793,4 4,9

893,4 4,9

10 49,4 96,9 0,952,15

10 56,4 93,8 3,82,4

10 55,7 93,6 4,0/ , 2,4 С содера анием Сар297,1%, Са S 04 0,3% и полуторных окислов 2,0%. П р и м е р 6. 58 г сухого фтористого кальция с. составом 93,4% CaF/, 4,9% Са $04 ,и 2,7% полуторных окислов обрабатывают 200 мл 1О%-ной ; соляной кислоты в течение 2О м.кн при . Осадок отфильтровывают, промывают водой и сушат. Получают 49,4 г продукта с содержанием CaF,,9%, Са ёО О,95% и полуторных окислов 2,15%. П р и м е р 7. 58 г сухого фтористо-, го кальция с составом 93,4% Сар2, 4,9% Са 504 полуторных юкислов обрабатывают 2ОО мл 1О%-ной соляной кислоты в течение 10 мин при 90+ 1°С. , Осадок отфильтровывают, .промывают водой и сушат. Получают 56,4 г продукта с содержанием ,&%, CaS О 3,8% И полуторных ОКИСЛОВ 2,4%. П р и м е р 8. (известный). 58 г сухого фтористого кальция с Ьоставом 93,4% CaF-2. 4,9% Са S04 и 12,7% полуторных окислов обрабатывают 2ОО мл 10%-ной соляной кислоты в течение 20 мин при ЗО±1°С. Осадок отфильтровывакуг, промывают водой и сушат. Получают 55,7 г продукта с содержанием СаР293,6%, Са 504 полуторных окислов 2,4%. Полученные экпериментальные сведены в таблицу.

При температуре ниже 9. очистка фтористого кальция от сульфата кальция соляной кйсдотой практически не идет. Повьпиение температуры выше не приводит к снижению сульфата кальция в продукте и поэтому вести очистку при температуре выше нецелесообразно. .

При концентрации соляной кислоты ниже 10% Также не происходит очистки от сульфата кальция, а повышение вьш1е 15% нецелесообразно, так как не приводит к дальнейшему снижению сульфата кальция.

Предлагаемый способ позволяет снизить содержание сульфата кальция в продукте с.3-5 до 0,3-1,4% и повысить сод жание основного вешества с 93,6 до 96,9-97,1%.

Формула изобретения

Способ очистки фтористого кальция путем обработки его раствором сотаной

кислоты при нагревания с последующей промывкой водой и сушкой, отличающийся тем, что, с целью снижения примеси сульфата кальция, обработку ведут при 95-100 С ц концентрации соляной кислоты 1О-15%.

Источники информации, принятые во внимание пот экспертизе

1. Патент США ai 3656895, кл. С 01 F 11/22, опублик. 1972.2. Патент США № 4180546, кл. С 01 F 11/22, опублик. 1979 (прототип).

SU 983 052 A1

Авторы

Фомин Владимир Кузьмич

Варламова Нина Ивановна

Лебедев Олег Вениаминович

Краснов Андрей Петрович

Петухов Василий Васильевич

Даты

1982-12-23Публикация

1981-02-06Подача