.(54) КАНТОВАТЕЛЬ ДЕТАЛЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кантователь | 1974 |
|
SU484029A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ | 1971 |
|
SU298453A1 |
Кантователь | 1973 |
|
SU562474A1 |
Кантователь рамных изделий | 1981 |
|
SU998068A1 |
Автоматическая линия формирования садки кирпича на печной вагонетке | 1983 |
|
SU1178604A1 |
Кантователь труб | 1990 |
|
SU1726082A1 |
Кантователь щитовых деталей на конвейере | 1990 |
|
SU1789463A1 |
Транспортирующее устройство для чугунных муфтовых труб | 1983 |
|
SU1184438A3 |
Кантователь деталей | 1973 |
|
SU610753A1 |
Автоматическая линия для абразивной обработки изделий | 1987 |
|
SU1511071A1 |
1
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для кантовки деталей на 180°, перемещаемых по конвейерам, расположенных на разных высотах.
Известно устройство для подачи дере- 5 вянных щитов в процессе их отделки, включающее кантователь на 180° с вилочными захватами, приводные приемные и подающие рольганги, расположенные параллельно один другому 1.,Q
Недостатком известного устройства является то, что кантовка осуществляется только в одной плоскости, а производительность зависит от скорости вращения кантователя, котора-я ограничена действием центробежных сил.15
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является кантователь деталей, включающий установленную на основании опору, смонтированный на ней поворотный от приводного механизма вал с вилкой, на которой перпендикулярно валу укреплены щеки с попарно установленными на них симметрично оси вращения поворотного вала захватами 2.
Недостатком является то, что в известном кантователе деталей кантовка деталей, перемещаемых по конвейерам, расположенных на разных высотах, требует дополнительных устройств.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей кантователя.
Поставленная цель достигается тем, что в кантователе деталей, включающем установленную на основании опору, смонтированный на ней поворотный от приводного механизма вал с вилкой, на которой перпендикулярно, поворотному валу укреплены щеки с попарно установленными на них симметрично оси вращения поворотного вала захватами, пары захватов установлены на щеках с возможностью перемещения в противоположные стороны относительно горизонтальной плоскости, проходящей через ось вращения поворотного вала, а опора установлена На основании с возможностью регулирования по высоте.
На фиг. 1 изображен кантователь, вид в плане; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.
Кантователь деталей содержит установленную на основании опору 1, установленный в ней поворотный вал 2, жестко соединенный с вилкой 3, содержащей две перпендикулярные валу щеки 4, каждая из которых выполнена с двумя захватами 5 и 6, распо ложенйыми симметрично и под углом 180 и смещенными относительно оси вращения вала в противоположные стороны на равные расстояния l/2h при разности высот кон1зейеров 7 и 8 равной h. Пары захватов 5 и 6 для детали 9 установлены в щеках вилки 3 посредством винтов 10. Поворотный вал 2 соединен с приводным механизмом 11. Опора 1 кантователя установлена на основании с возможностью регулировки по высоте домкратами 12. Кантователь деталей работает следующим образом. После регулировки пар захватов 5 и b винтами 10 по высоте установки конвейеров 7 и 8, а также оси вращения вала 2 домкратами 12, включают рабочий ход конвейера 8. При этом деталь 9 заходит в захваты 6 вилки 3. Включают приводной механизм И, который поворачивает вилку 3 на заданный угол и на позицию загрузки устанавливается следующие захваты. При повороте на 180° деталь 9, находящаяся в захватах 6, ложится на конвейер 7 и захваты 6 освобождаются. Одновременно следующая деталь поступает с конвейера 8 в захвать 5 вилки и цикл повторяется. Использование предлагаемого кантователя расщиряет его технологические возожности, так как возможна кантовка деалей с конвейера на конвейер, находящихся а одйом и на разных уровнях. При этом нижаются требования к точности монтажа борудования, возможна унификация канователя. Формула изобретения Кантователь деталей, включающий установленную на основании опору, смонтированный на ней поворотный от приводного механизма вал с вилкой, на которой перпендикулярно поворотному валу укреплены щеки с полярно установленными на них симметрично оси вращения, поворотного вала захватами, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей кантователя, пары захватов установлены на щеках с возможностью перемещения в противоположные стороны относителъ но горизонтальной плоскости, проходящей через ось вращения поворотного вала, а. опора установлена На основании с возможностью регулирования по высоте. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1Авторское свидетельство СССР № 429000, кл. В 65 G 47/52, 1971. 2Авторское свидетельство СССР № 610753, кл. В 65 G 47/52, 1973 (прототип) .
Вид А потериt/mо
Авторы
Даты
1982-12-30—Публикация
1981-09-15—Подача