Предметом изобретения является устрсистр-о к эксцентрико-вому прессу, выполняемое н виде штампа, i-,ij py6aioiucro заготовки д. колец Раигига и конструктивно объединенного с нилг приспособ,-1ення для 1Г4Гиба колен.
В описываемом ниже устройстве, в .ог.шчие от известных, приспособ.тение для гибки колец снабжено оправкой. соверП1аюш,ей возвратновра ните.ты1ое и возвратно-поступате.тьное прерывистые движения. конструкция устройства дает возможность изготовлять ко.тьца Рангига за один ход пресса при автоматизироваЕНЮМ цнк.те обработки.
На фиг. 1 показан вертикальный разрез слройства; на фиг. 2 - горизонтальный разрез; на фнг. 3- сечение по А А на фиг. 1.
Матрина / штампа закреплена в корпусе- ycTpciicTBa. Пуансон 2, устаи()1,.- ониый в ползуне пресса, ;роходиг через наиравляюн ю рамку 3. Наирав.тяюгцие 4 предназначены д.тя установки в них материа,;;а д.:гя ко.тец.
Приснособлеиие для гибки колец приводится в движение от ползуна пресса с помощью серьги, сооби1,аюгцей качательные движения зубчатому .). сцепленному с цилиндрической шестерне 6.
Па одном валу с 3Toii шестериеГ закреп.тена коштческая шестерня 7, на торце KOTOpoii укреп.тен профильны кулачок и . Этот к Лачок взаимодеГктвует с ро.тнком ,9, надетым на цапфу, жестко соедцненпую с оправкой 10. Таким образом, при возвратно-врашательных движениях шестерни 7 оправка 10 совершает возвратио-поступательиые прерывистые движения.
Шестерня 7 находится в зацеилении с шестерней 1J, свободио надетой на оправку 10; Н1естерня //, сценляяс1 с onpaBKoii прн помощи ку.шчково муфты, сообщает eii ггрерывнстые возвратно-врашательиые двнжения. Штифт 12, входяший в нрорезь планки, укреп.тенноГ в корпусе, н жестко соедгшеиньп с онравкой. нредотвращает ее HOBIV рот во возвратно-поступательного двнження.
Матрица 1 снабжена но.чостыо, вкоторой на ненодвижиой оси смонтирован ролик 13, обкатываюшш заготовку кольца во время вран1ения оправки.
В конце хода ползуна вниз от материала, вставленного в нанравляющие 4, отрезается пуансоном 2 м roTOBJ a, проваливающаяся в полость матрицы.
При подНИмамии гю.1зуна серьга поворачивает сектор 5, а вместе с ним и п естерни 6 и 7, причем К}лачок 6 через ролик 9 заставляет перемещаться в иаправлеиии к матрице оправку 0, которая своим прорезом па торце захватывает заготовку.
В пачале нового опускания нолз)на вииз шестерня // через кулачковую му(1)ту сообщает вращение справке 10, причем заготовка с помопдыо ролика / обкатывается в кольцо. Муфта )асцепляется и вра)ценце оправки прекращается. Ку.чачок 8 возвращает оправку назад, причем изготовлеииое кольцо спи-мается с нее вту.ткой 14. В конце хода иолзуиа вииз от материала от)езается с.чедующая заготовка.
П р с д м е т и 3 о б р е т е и ня
1. Устройство к эксцентриковому прессу для изготов-ления колец Рашига с применением вьфубиого штампа « гибочного приспособлепия, о т л и ч а ю и; е е с я тем, что, в целях изготовления кольца Рашига за один ход ползуна пресеа, гпбочное приспособлемие выполнено в виде жестко соед1П1епного е матрицей корпуса, в котором распо.то/кеиа оправка, спабженпая на конце
прорезью II приводимая в возвратно-вращательное и возвратно-поступательное движения от ползуна пресса с помощьк серьги, поворотного зубчатого сектора, сцепленного с цилиндрической 1нестерней, п двух конических шестерен, одна из которых надета свободпо на справк), причем сцепление ее е оправкой производится посредством кулачковой муфты.
2.Форма вьпюлнеиия устройства 10 п. 1,0 т .т и чающаяся тем, что, е целью сообшения оправке 15озвратно-поступате.льного прерывкстото движения, применен про(|)пльный кулачоК, укреи,;1енный на торцовой поверхности другой .конической щестерии и взаимодействующий с роликом, надетым на цапфу, жестко соединенную с оправкой.
3.Форма вынолнеиня устройства по пп. 1 и 2, отличаю щ а я с я тем, что для предотвра1цеиия поворота оправки во время ее возвратно-иоступательного движения применен иггифт, жеетко соединенный с оправкой и входящий в прорезь планки, укреплеииой иа корпусе.
4.Форма выполнения устройства по и. 1, о т л и ч а 10 щ а я с я тем, что матрица штампа снабжена по.юстью, в которой иа неподвижной оси монтирован ролик, обкатывающий заготовку ко.чьца во время вращения оирав ки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ и устройство для изготовления на токарных станках изделий с фасонными продольными и поперечным сечениями | 1942 |
|
SU63564A1 |
Автоматический станок для изготовления резаных гвоздей | 1934 |
|
SU45587A1 |
Штамп для радиальной штамповки | 1987 |
|
SU1484427A1 |
Пресс-автомат | 1987 |
|
SU1447512A1 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ГЛУХОЙ ПОЛОСТЬЮ (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2125497C1 |
Пресс конвейерного типа для горячей вулканизации низа обуви | 1940 |
|
SU61593A1 |
Станок для изготовления гнутых коленчатых валов | 1928 |
|
SU25841A1 |
Устройство для навивки широкополосных спиралей шнеков | 1988 |
|
SU1532128A1 |
Листоштамповочный многопозиционный пресс-автомат | 1974 |
|
SU548439A1 |
Способ безоблойной штамповки | 1957 |
|
SU111977A1 |
.( ДЦ| I
Авторы
Даты
1954-01-01—Публикация
1951-12-24—Подача