(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА АМПУЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки ампул в кассету | 1987 |
|
SU1472354A1 |
Устройство для укладки ампул в кассету | 1985 |
|
SU1274962A1 |
Устройство для укладки ампул в кассету | 1988 |
|
SU1622224A1 |
Устройство для изготовления и припайки выводов к секциям конденсаторов | 1983 |
|
SU1164797A1 |
Устройство для контроля ампул с жидкостью | 1972 |
|
SU475999A1 |
Устройство для укладки ампул в кассету | 1987 |
|
SU1437298A1 |
Устройство для укладки ампул в кассету | 1981 |
|
SU962110A1 |
Устройство для вырубки заготовокиз лиСТОВыХ МАТЕРиАлОВ | 1978 |
|
SU802071A2 |
Агрегат для формовки и термообработки рессорных листов | 1986 |
|
SU1390248A1 |
Устройство для подачи изделий | 1987 |
|
SU1442461A2 |
Изобретение относится к химикофармацевтической промышленности, а именно к производству ампул.
Известно приспособление для сбора; готовых ампул, включающее толкатель, перегородки, бункер С 3Недостатком этого приспособления является низкая производительность, связанная с необходимостью остановки устройства для перегрузки из бункера в кассету.
Наиболее близким к изобретению является устройство для сбора ампул, содержащее кассету, механизм подачи ампул и направляющую 2 .
Однако известное устройство не обеспечивает высокой проийводительности. Оно предназначено для заполнения ампулами кассет только прямоугольной формы с входным отверстием, равным ширине кассеты.
Целью изобретения является повышение производительности.
Цель достигается тем, что в устройстве для сбора амйул, содержащем кассетуf механизм подачи ампул и направляющую, механизм подачи ампул содержит толкатель, а направляющая снабжена обоймами и параллельно установленными подпружиненными пластинами, смонтированныгли с возможностью возвратно-поступательного перемещения в обоймах.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для сбора ампул, вид сбоку; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, в мо -мент снятия заполненной кассеты; на фиг. 4 - узел I на фиг. 2, в уве10личенном масштабе; на фиг. 5 - сечение Б-В на фиг. 4.
Устройство содержит толкатель ,1, . связанный через рычаг 2 с кулачком 3
15 на приводном валу 4. Над толкателем 1 установлена направляющая 5, между .пластинами 6 и 7, пе)егородками 8 и основанием 9 которой образованы каналы 10. Пластина 6 и перегородки 8
20 имеют подпружиненные защелки 11. тЬлкатель 1 и направляющая 5 установлены на наклонной плите 12.
К пластинам 6 и 7 направляющей с внешней стороны.прикреплены обой25мы 13 с пазами 14, в которых рдсположены элементы 15 п-образных пластин 16. Внутри элементов 15 расположены штоки 17 с концентрически установленными пружинами 18, нмвкние концы последних, опираются на ребро 19 обойма 13. В
3Q верхней части к пластине 16 прикреп лена наююнная боковина 20. На наклонной плите 12 укреплен лист 21, верхняя полость которого является продолжением основания 9. В нижней части лист 21 имеет вырез за .счет чего образуется зазор а между наклонной плитой 12 и листом Кассета 22 для сбора ампул устанавливается на кронштейны 23, прикрепленные к элементу 24 наклонной плиты 12 и имеющие направляющие бор та 25 и упоры 26. Для перемещения ампул 27 служат транспортирующие органы 28, а в кас сете 22 загрузочное окно снабжено заслонкой 29. . Устройство работает следующим образом. Запаянные ампулы 27 перемещаются транспортными органами 28 к толкате лю 1. Приводной вал 4, вращаясь, воздействует кулачком 3 на рычаг 2 Последний перемещает толкатель 1 после того, как транспортирующие органы 28 подадут к нему ампулы 27 Толкатель 1 снимает ампулы 27 с транспортирующих органов 28 и подае их в каналы 10 направляющей 5, пере мещая при этом вверх ранее уложенны в каналах ампулы 27. После этого то катель 1 опускается, а подпружиненные защеЛки 11 препятствуют выпадению ампул 27 из каналов 10. Транспортирующие органы 28 возвращаются в исходное положение за новой группой ампул 27. Из каналов 10 ампулы 27 поступают в -пространст во между обоймами 13, а затем - в кассету 22 для сбора ампул, после заполнения которой ее загрузочное окно закрывается заслонкой 29, и кассета 22 для сбора ампул вынимается. При этом пластины 16 под дей ствием пружин 18 перемещаются из обойглы 13 вверх « крайнее положени образуя зону 30 .для накопления, которой размещаются ампулы 27, пос тупающие в период смены кассеты 22 для сбора ампул. Пустую кассету 22 для сбора амп без заслонки 29 устанайливают на кронштейны 23, борта 25 которых фи сируют кассету 22 для сбора ампул от горизонтального смещения, последнюю перемещают вниз параллельно наклонной плите 12. При этом дно кассеты 22 для сбора ампул входит в зазор а мезвду наклонной плитой 12 и листом 21, а кромки 31 наклонных бортов кассеты 22 для сбора ампул перемещают пластины 16, сжимая пружины 18. Перемещение пластин 16 осуществляется до тех пор, пока наклонные борта кассеты 22 для сбора ампул не коснутся упоров 26. При перемещении пластин 16 вниз зона 30 для накопления уменьшается, и ампулы 27 пересыпаются в кассету 22 для сбора ампул, заполняя часть ее объема. Остальная часть кассеты 22 для сбора ампул заполняется при работе устройства. .Процесс повторяется. Боковины 20 создают дополнительный объем для накопления ампул в аварийной ситуации, когда происходит длительная задержка пустой кассеты 22 для сбора ампул с установкой. В этом случае ампулы 27, заполнив зону 30 накопления, поступают п пространство между боковинами 20. Изобретение расширит технологические возможности устройства, а именно обеспечит возможность уклЗДки ампул в кассеты любой кон фигурации. Кроме того, при использовании устройства, например, в автоматах для запайки упрощается конструкция автомата, так как исчезнет необходимость в установке вертикального транспортера с двумя кассетами, повышается производительность. Формула изобретения Устройство для сборки ампул, сог держащее кассету, механизм подачи .ампул и направляющую, отличаю .щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства, механизм подачи ампул содержит толкатель, а направляющая снабжена . обоймами и параллельно установленными подпружиненными пластинами, смонтированными с возможностью возвратно-поступательного перемещения в обоймах. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 737369, кл. С 03 В 18/20, 1979. 2.Авторское свидетельство СССР № 496033, кл. А 61 J 5/00, 1974.
Авторы
Даты
1983-01-07—Публикация
1980-10-27—Подача