Прокатный валок Советский патент 1983 года по МПК B21B27/02 

( ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при прокатке ри(1г леных.листов. Известен прокатный валок, поверх ность которого имеет впадины, чередующиеся рядами в двух взаимно пер пендикулярных направлениях. Форма впадины эллипсная ( чечевице-образная), наклоненная к оси валка под углом . Расположение впадин на валке спо собствует лучшему заполнению их при прокатке, однако усложняется изготовление рифленого валка. Фреза долж на быть наклонена под углом 45° к образующей бочки, валка, что требует дооборудования токарного станка спе циальными приспособлениями. Наиболее близким к изобретению техническим решением является прокатный валок, содержащий шейку и бочку, на поверхности которой выполнены углубления эллипсообразной фор мы, расположенные чередующимися рядами вдоль и поперек образующей бочки 2 . На величину заполнения впадин металлом существенное влияние оказыва ет их расположение по отношению к оси прокатки. Наилучшее в;ыполнение впадин валка происходит тогда, когда они вытянуты вдоль валка, т.е. расположены перпендикулярно оси прокатки. Высота выступов на рифленомi листе, расположенных перпендикулярно оси прокатки, на 12-15 больше по сравнению с выступами, расположенными вдоль оси прокатки. Меньшая высота продольных выступов на рифленом листе вызвана утяжкой м 2талла при прокатке. Вследствие неразрывности течения металла в продольном направлении соблюдается условие равенства вытяжек выступа и основания листа, что достигается рас тяжением выступа. В выступе образуются растягивающие усилия, стремящиеся утйнуть металл против хода прокатки. Для уменьшения величины утяжки продольных выступов необходимо обеспечить достаточный приток металла в углубления рифленого валка. Целью изобретения является улучше ние условий заполнения углублений валка VI снижение трудоемкости их из готовления. Цель достигается тем, что в прокатном валке, содержащем шейку и бочку i на поверхности которой выполнены углубления эллипсообразной фор мы, расположенные чередукщимися рядами вдоль и поперек образующей боч ки, углубления выполнены различными по площади с соотнсмиением между со седними углублениями, равным 1,41,6 и расположенными с чередованием по величине площади, причем углубле ния большие по площади ориентированы своей большей осью вдоль образующей бочки, а углубления мень шие по площади ориентированы своей большей осью поперек. Величина большой оси углублений, ориентированных ею поперек образуют щей бочки, может быть равна 0,07 0,09 ее радиуса. На фиг.1 изображен прокатный валок; на фиг, 2 - узел 1 на фиг.1; на фиг. 3 - разрез А-А на dwr.Z. Прокатный валок содержит бочку 1 и шейки 2. На поверхности бочки выполнены углубления 3 и эллипсообразной формы. Углубления выполнены различными по площади, и ориентированы своими большими осями вдоль и поперек направляющей бочки. Площадь углублений, ориентирован ных вдоль образующей бочки, больше площади углублений, ориентированных поперек нее. Соотношение пло щадей основания больших впадин к меньшим равно 1,,6. Такое соотношение площадей углублений бочки валка обеспечивает одинаковую высоту продольных и поперечных выступов на листе. Если соотношение площадей основания поперечных и продольных впадин валка меньше 1,4, то имеет место различная высота выступов на листе. Увеличение соотношения площадей основания впадин свыше 1,6 не оказывает существенного влияния на заполнение продольных впадин. Наобоот, это снижает фрикционные свойства рифленого листа в поперечном Наравлении в связи с меньшим коэффициентом сцепления. Для лучшего запол нения продольных впадин их длина должна быть больше длины очага дефор мации. Как показали исследования, выполненные на промышленном станке ЗбОО завода Азовсталь, если длина выступа меньше длины очага деформации, то по/ чается замкнутый объем металла между телом впадины валка и горячим металлом. Течение металла в продольном направлении тормозится стенками впадины, е то время как основание листа удлиняется. При длине выступа, превышающем длину очага деформации, вытяжки по основанию листа и гю выступу несколько ypaв нйваются, что улучшает степень заполу нения впадин металлом. Длина продольных выступов выбирается в зааисимост от радиуса валка R и равна (ОуОУ-ОлОЭ) R. Например, если диаметр валков равен 650 мм (стан 1700 Ждамов ;кого металлургического завода им. Ильича), то впадины рифленого вал.ка будут иметь следующие размеры: Ь «26 мм; а 3.7 мм; 1. ЧЛ П Ч 39 мм; ,7 мм. большая ось углублений, ориентированных поперек, равна 0,07-0,09 радиуса бочки. Соотношение длины углублений валка в зависимости от его радиуса выбрано исходя из условия прокатки рифленых листов. По условиям прокатки р1«1)лвных листов относительная величина обжатия равна 23-30. Длина дуги очага деформации находится в пределах от 19 до 23 мм. При использовании предполагаемого изобретения для прокатки рифленых листов на одно- или двухкЛетевых станах полистной прокатки следует учесть требования к качеству листов. Прокатка листов на станах полистной прокатки осуществляется путем многократного прохождения полосы по рифленому валку; выступы, полученные в предыдущем проходе, закатываются, а на поверхности листа появляются новые, поэтому соотношение размеров выступов по длине и ширине должно обеспечить отсутствие плен на поверхности листа при их закатывании. Проведенные эксперименты показывают, что отсутствие плен на листе достигается при соотношении длины впадины 1 к ее ширине а, равном 3-5, причем меньшие значения рекойендуются для углублений, ориентированных поперек образующей бочки,

.Использование прокатного валка позволяет за счет улучшения условий заполнения углублений валка и сни жения трудоемкости их изготовления расширить сортамент рифленых листов.

формула изобретения

4 Прокатный валок, содержащий шейку и бочку, на поверхности которой выполнены углубления эллипсообразной формы, расположенные чередующимися рядами вдоль и поперек образующей бочки, о тличающийся тем, что, с целью улучшения условий за

/

полнения углублений валка и снижения трудоемкости их изготовления, углубления выполнены различными по площади с соотношением площадей между соседними углублениями, равным 1,t-1,6, и расположенными с чередован м по величине площади, причем углубления большие по площади opMetfiV тированы своей большей осью вдоль образующей бочки, а углубления меньшие по площади ориентированы своей большей осью поперек.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР N 6if4659, кл. В 21 В 27/02, 1977 (прототип).