Машина для литья под давлением Советский патент 1983 года по МПК B22D17/26 

(5А) МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью под давлением.

Известна машина для литья под давлением, содержащая подвижную и неподвижную плиты, соединенные колоннами, коленорычажный Механизм .запирания пресс-формы, гидроцилиндр выталкивания, установленный на подвижной пли-, те, и систему управления f . )о

Скорость перемещения подвижной плиты составляет 0,5-0,8 м/с, а iee масса достигает величины 800-1200 кг. Поэтому в момент окончания запирания 5 или раскрытия пресс-формы, в результате внезапного торможения возникают значительные инерционные силы, приводя щие к деформации отдельных деталей механизма запирания и снижагацие на- ° дежность его работы. Именно инерционность механизма ограничивает скорость перем ичени 1 п;) плиты, л следовательно, и производительность машины под давлением. ,

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является машина для литья под давлением, содержавшая пЬдвижную и неподвижную плиты, стянутые колоннами, механизм запирания прессформы, гидроцилиндр выталкивания и систему управления с источником давления, обеспечивающую двухскоростное перемещение подвижной; плиты. Система управления включает дроссель, установленный на входе или выходе из гидроцилинд ра привода подвижной плиты f Значительная избыточная энергия, возникающая в момент торможения подбин ной плитыj переводится в тепло, которое нагревает рабочую жидкость, ухудшая условия работы гидросистемы.

Существенным недостатком указанного механизма запирания -является пониженный КПД из-за невозможности полез398но использовать инерционные силы, возникающие при торможении. Целью изобретения является повышение надежности работы и производительности машины. , Указанная цель достигается тем, что машина для литья под давлениен, содержащая подвижную и неподвижную плиты, связанные направляющими колоннами, механизм запирания прессформы, гидроцилиндр выталкивания, установленный В подвижной плите,и систему управления с источником давления, снабжена амортизатором., выпол -немным в виде гидроцилиндра и устано ленным на подвижной плите, регулируе мым упором, установленным на неподвижной плите соосно штоку гидроцилиндра амортизатора, и гидропневмо аккумулятором, при этом поршневая по лость гидроцилиндра амортизатора соединена через обратный клапан с исто ником давления, а гидравлическая полость гидропневмоаккумулятора соединена через обратный клапан с поршневой полостью гидроцилиндра амортизатора и через клапан впуска с поршневой полостью гидроцилиндра выталкива ния. Н;з фиг. 1 представлен общий вид машины; на фиг. 2 - механизм запирания. Машина содержит неподвижную плиту 1, подвижную плиту 2, связанные колоннами 3i и механизм запирания, включающий рычах{ную систему k. На подвижной плите 2 установлен гидроцилиндр 5 выталкивания отливок с гидрораспределителем 6. На плите 2 установлен гидроцилиндр 7 амортизато ра с гидропневмоаккумулятором 8. Пор шневая полость гидроцилиндра 7 соеди нена с источником давления через обратный клапан 9 и гидрораспределитель а с аккумулятором 8 - через обратный клапан 10. Гидpoпoлoctь гидропневмоаккумулятора 8 соединена с поршневой полостью гидроцилиндра 5 через клапан впуска 11. На неподвижной плите 1 установлен регулируемый упор 12 Машина работает следующим образом. Рабочая жидкость от насоса через гидрораспределитель 6 подается в штоковую полость гидроцилиндра 5 и ч рез обратный клапан 9 - в поршневую полость гидроцилиндра 7 амортизатора. Поршневая полость гидроцилиндра соединена через гидрораспределитель 6 со сливом. Клапан впуска 11 закрыт давлением от насоса через гидрораспределитель 6. При .движении подвижной плиты 2 шток гидроцилиндра 7 амортизатора упирается в регулируемый упор 12, при дальнейшем перемещении плиты 2 в исходное положение поршень гидроцилиндра 7 амортизатора сжимает рабочую жидкость и вытесняет ее через обратный клапан 10 в гидропневмоаккумулятор 8, заряжая его до необходимого давления, определяемого положением регулируемого упора 12„ Обратный клапан 9 отсекает поршневую полость гидроцилиндра 7 от насоса. При включении гидрораспределителя 6 штоковая полость гидроцилиндра 5 соединяется со сливом, и клапан впуска 11 открывается, соединяя заряженный до высоксЗго давления гидропневмоаккумулятор 8 с поршневой полостью гидроцилиндра 5, обеспечивая выталкивание отливки с заданным усилием.. После выталкивания отливки отклюМается гидрораспределитель, обеспечи вая возврат поршня гидроцилиндра 5 в первоначальное положение и закрытие клапана впуска 11. Заполнение поршневой полости гидроцилиндра 7 амортизатора от насоса через гидрораспределитель 6 и обратный клапан 9 происходит при движении подвижной плиты 2 на закрытие. Использование амортизатора позволяет погасить инерционные силы при торможении плиты в конце хода, а повышенное давление аккумулятора использовать для надежного выталкивания отливок. Повышение надежности работы машины достигается за счет разгрузки звеньев механизма запирания от инерционных сил. Отказ от способа гашения инерционных сил с помощью дросселирования рабочей 1ЖИДКОСТИ и использование их для зарядки аккумулятора с последующим использованием .его энергии для выталкивания-отливок повышает КПД гидропривода. Увеличение производительности машины литья под давлением достигается за счет увеличения гнездност и форм, так как снимаются ограничения по усилию выталкивания отливок. Возможность получения необходимого усилия выталкивания отливок осуществля-i ется гхегулировкой входа поршня гидроцилиндра амортизатора при помощи регу лируемого упора. Это позволяет максимально использовать площадь разъема пресс-формы.

Изобретение позволяет увеличить 5 производительность на 15-20%, повысить надежность и срок службы механизма запирания.

Ориентировочный экономический эффект составит 600 руб„ в год на од-О ну машину литья под давлением.

Формула изобретения

/ Машина для литья под давлением, 15 соде)жаи1ая подвижную и неподвижную плиты, связанные направляющими колоннами, механизм затирания пресс-формы, гидроцилиндр выталкивания, установленный в подвих ной плите, и систему уп- 20 равления с источником давления, о тли чающаяся тем, что, с целью повышения надежности ее работы и. производительности, она снабжена

амортизатором, выполненным в виде ГИДРОЦИЛИНДР0 и установленным на подвижной плите, регулируемым упором, установленным на неподвижной плите соосно штоку гидгюцилиндра амортизатора, и гидропневмоаккумуляторг м, при этом поршневая полость гидроцилинАпа амортизатора соединена через обратный клапан с источником давления, а гидравлическая полость гидропневмоаккуиулятора соединена через обратный клапан с поршневой полостью гидроцилиндра амортизатора и через клапан впуска с поршневой полостью гидроцилиндра выталкивания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Ь

V