Устройство для ориентации закрепления деталей Советский патент 1983 года по МПК B23Q3/06 

(54) УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ 12

Изобретение относится к устройствам для закрепления детали при ее ме ханической обработке и является усо-. вершенствованием известного устройства для ориентации и закрепления деталей, описанного в авт.св. 880687.

В основном изобретении по авт.св. 880687 описано устройство для ориентации и закрепления деталей в виде коромысла, на концах которого размещены шарнирно связанные с ним исполнительные звенья, привода и зубчатых реек,находящиеся в зацеплении с ними зубча1ых колес, передающих движение от привода на вертикальные и горизонтальные прихваты IJ.

Недостатком данного устройства является сложность конструкции.

Целью дополнительного изобретения является упрощение конструкции устройства.

Это достигается тем, что каждое исполнительное звено выполнено в виде рейки с нарезанными на ее горизонтальной и вертикальной поверхностях зубьями, кинематически связанной посредством зубчатых колес с вертикальным и 1Чэризонтапьным прихватами,

На фиг. 1 изобргикена кинематическая схема устройства на фиг. 2 ДЕТАЛЕЙ

общий вид устройства; на фиг. 3 - механизмы устройства.

Устройство содержит вал 1, приводилий во вращение от ведущего вала 2, например механического ключа. На резьбовом конце вала 1 установлена гайка 3, шарнирно соединенная с коромыслом 4, концы которого размещены в опорах 5 и б с возможностью осево10го перемещения относительно них. К опорам шарнирно прикреплены исполнительные звенья - зубчатые рейки 7 и 8, на горизонтальных и вертикальных поверхностях которых нарезаны зубья.

15 С рейками введены в защепленное зубчатые колеса 9-12, взаимодействующие с тягами 13-16 в виде зубчатых реек, оси зубчатых колес 9 и 11расположены горизонтально, а оси остальных

20 колес - вертикально. Тягк 13 и 15 также расположены вертикально, и на них жестко закреплены вертикальные згикимные прихваты 17 и 18. Ориентирующие . прихваты 19 и 20 подпружинены с по25мощью пружин 21 я 22 к тягам 14 и 16, установленным в горизонтальной плоскости во взаимно перпенда кулярных направлениях и перпендикулярно тягам 13 и 15. Напротив ориентирующих прих-.

30 ватов 19 и 2Ъ смонтированы упоры (на чертежах не показаны). Пружины 21 и 22 подобраны таким образом,что сила их сжатия больше силы трения скольжения детали по поверхности, на которой осуществляется ориентировани Устройство работает следующим образом. Вал 1, получив вращение от ведущего вала 2, при помощи гайки 3 начинает перемещать коромысло 4.Коро мысло 4 посредством опор 5 и б сообщает поступательное движение рейки 7 и 8, которые своими рабочими поверхностями приводят во вращение зубчатые колеса 9-12 и через них - в движение тяги 13-16. При этом тяги 14 и 16 предварительно устанавливают относительно колес 10 и 12 таким образом, что рабочий ход прихватов 19 и 20 короче, чем ход зажимающих прихватов 17 и 18. В процессе ориентирования детали прихваты 19 и 20 до водят ее до упоров, после чего пружины 21 и 22 начинают сжиматься, при жимая деталь к упорам, до тех пор, пока прихваты 17 и 18 не зафиксирую ее. Посде того как ведущий вал 2 соз дает крутящий момент, обеспечивающий необходимое усилие зажима детали, он отсоединяется от вала 1. Разжим детали после обработки осу- ществляетСЯ в обратной последовательности. Благодаря такому выполнению устройства, упрощается его конструкция. Формула изобретения Устройство для ориентации и закрепления деталей по авт. св. № 880687, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, каждое исполнительное звено выполнено в виде рейки с нарезанными на ее горизонтальной и вертикальной поверхностях зубьями, кинематически связанной посредством зубчатых колес с вертикальным и горизонтальным прихватами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 880687, кл. В 23 Q 3/06, 1980..