Поворотный стол Советский патент 1985 года по МПК B23Q16/02 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках обработки металлов резанием, например, на фрезерных и свер лильных станках. Цель изобретения - обеспечение надежности прижима поворотного диска к Koprtycy. На фиг, 1 эдЗдё1)ажен поворотный стол, общий вид; ра .фрр. 2 - разрез А-А.на фш7. 1; на . 3 - вид Б на 4|itr 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. Т . Пфорот 1б1й СТОЛ содержит корпус 1, в Кожором на валу 2 установлен, поворотный -ДИСК 3 . В поворотном диске 3 выполнена кольцевая проточка 4 и ориентирующие отверстия 5, расположенные по окружности, например, под углом 90 . В корпусе 1 смонтирован вал 6, на концах которого жестко закреплены два косозубых зубчатых Колеса 7 и 8 с противо положным направлением зубьев. Между зубчатыми колесами 7 и 8 на валу 6 закреплено прямозубое зубчатое колесо 9, взаимодействующее с подпруж ненной зубчатой рейкой 10,на торце которой выполнен ориентирующий палец 11 (фиксатор). Каждое зубчато колесо 7 и 8 взаимодействует- с соот ветствующей зубчатой рейкой 12, которая жестко связана с клином 13. Поворотный стол снабжен двумя диаметрально расположенными Г-образными прихватами 14, один конец которых входит в кольцевую проточку 4 поворотного диска 3, а другой распо ложен в корпусе 1, причем ось симме рии прихвата 14 перпендикулярная пр дольной оси клина 13. В каждом приI хвате 14 выполнен паз 15, в котором на оси 16 установлен ролик 17, взаи модействующий с клином 13, который пропущен через паз 15. Между концом прихвата 14 и крышкой 18 корпуса 1 расположена пружина 19 сжатия. На валу 6 смонтирована рукоятка 20, а поворотный диск 3 снабжен рукояткой 21. Устройство работает следующим об разом. В исходном положении рукоятка 20 находится в крайнем заднем положении и ориентирующий палец 11 входит в одно из ориентирующих отверстий 5 поворотного диска 3. Клинья 13 чере ролики 17 и оси 16 оказьгоают давле342Hie на прихваты 14. В результате этого прихваты 14 находятся в крайнем левом положении, а клинья 13 с рейками 12 - в крайнем нижнем положении. Поворотный диск 3 прихватами 14 притянут к корпусу 1. На поворотном диске 3 закрепляется обрабатываемая деталь (не показана). После механической обработки детали (например, сверление) поворотный диск 3 раскрепляется. Для этого перемещают рукоятку 20 в крайнее переднее положение, и вал 6, зубчатые колеса 7-9 будут поворачиваться. При вращении прямозубое зубчатое колесо 9, преодолевая усилие пружины (не показана), перемещает зубчатую рейку 10, и тем самым ориентирующий палец 11 выводится из ориентирующего отверстия 5 поворотного диска 3. В это же время два косозубых зубчатых колеса 7 и 8, взаимодействуя с зубчатыми рейками 12, перемещают клинья 13 в крайнее верхнее положение. При перемещении клиньев 13 и в результате взаимодействия их с роликами -17 под действием пружины сжатия 19, которая одним концом упирается в крышку 18, а вторым концом в конец прихвата 14, прихваты 14 вместе с роликами 17 перемещаются в крайнее правое положение , освобождая поворотный диск 3 от корпуса 1. Затем поворотный диск 3 поворачивается относительно корпуса на заданный угол для обработки следующей поверхности детали, например, при помощи рукоятки 21. При этом поворотный диск 3 скользит по концам прихватов 14, находящихся в кольцевой проточке 4. После этого рукоятку 20 возвращают в исходное положение, и вал 6 с зубчатыми колесами 7-9 поворачиваются. В результате этого прямозубое зубчатое колесо 9, взаимодействуя с подпружиненной зубчатой рейкой 10, вводит ориентирующий палец 11 в очередное отверстие 5 поворотного диска 3. В это же время зубчатые колеса 7 и 8, взаимодействуя с зубчатыми рейками 12, переместят клинья 13, которые, скользя по роликам 17, оказывают на них давление, преодолевая усилие пружины 18. Ролики 17 и прихваты 14 перемещаются в крайнее левое положение, притягивая поворотный диск 3 к корпусу 1. Цикл повторяется.

В случае неодинаковых зазоров в кинематических цепях косозубое зубчатое колесо 7 - зубчатая рейка 12 клин 13 - ролик 17 - прихват 14 возможно, что при повороте рукоятки 20 один из прихватов 14 притянет поворотный диск 3 к корпусу 1 до упора, а между поворотным диском 3 и другим прихватом 14 будет зазор, т.е. поворотный диск 3 не будет жестко за фиксирован. Тогда при дальнейшем повороте рукоятки 20 в крайнее заднее положение вал 6 за счет противоположного направления зубьев зубчаты колес 7 и 8 начинает перемещаться

в осевом направлении, т.е. поскольку зубчатая рейка 12, взаимодействующая с зубчатым колесом 7, неподвижна, то зубчатое колесо 7 с валом 6 начинает свинчиваться с резьбы соответствующей зубчатой рейки 12 и перемещаться в направлении оси вала 6. Зубчатое колесо 8 также.будет переме щаться вдоль оси вала 6, но так как зубчатое колесо 8 одновременно и вращается, то взаимодействующая с зубчатым колесом 8 зубчатая рейка 12 переместится и через клин 13,ролик 17 переместит второй 14,ликв1Ч ируя зазор между ними и поворотным диском 3.

ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ, содержащий корпус, поворотный диск, два Г-образных прихвата, прижимающий поворотный диск к корпусу, кинематически связанных при помощи зубчатых реек и зубчатых колес, установленньпс на валу привода, с зуйчатой рейкой фиксатора, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежного прижима диска к корпусу, зубчатые колеса и зубчатые рейки вьшолнены косозубыми с противоположным направлением наклона зубьев. (Л

15 16

19

18

А

Фиъ.2

IB 19 16 Л 13 15 I I I / /

тг

3-е

П 5