Устройство для зачистки сварных швов Советский патент 1983 года по МПК B24B27/04 

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к устройствам для зачистки сварных швов, преимущественно угловых.

Известно устройство для зачистки сваЕ)нык швов, содержащее опорный узел с шлифовальной маятниковой головкой, выполненной в виде рычага, несущего шпиндель с инструментом, и прижимной механизм 1..

Однако известная конструкция допускает отрыв шлифовальной маятниковой головки от сварного шва в результате меняющегося усилия прижима абразивного круга, что не позволяет обеспечить при зачистке равномерный радиус перехода основного металла к металлу шва.

Цель изобретения - улучшение качества зачистки.

Для достижения поставленной цели, прижимной механизм выполнен в виде электромагнита, шарнирно закрепленного на оси, которая расположена параллельно шпинделю с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.

. На фиг. 1 изображено устройство для зачистки сварных швов, преимущестенно угловых, на фиг. 2 - вид А

;фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. 1.

На опорном устройстве 1, .снабжен 5 ном электромагнитом 2, в пазу 3 размещена скользящая стойка 4 с возможностью возвратно-поступательного перемещения от электродвигателя 5. Скользящая стойка шарнирно соединена с 0 шлифовальной маятниковой головкой, представляющей собой рычаг 6, несущий шпиндель 7 с абразивным кругом 8, вращающимся ог сети сжатого воздуха (на чертеже не показана). Рычаг 6 снабжен прижимным механизмом, вы15полненным в виде электромагнита 9, шарнирно закрепленного на оси 10, параллельной шпинделю 7.

Электромагнит 9 представляет собой находящийся в кожухе 11 стержень 12

20 с приваренной к нему плитой 13, на котором установлена электромагнитная катушка с изолированными проводами (на чертеже не показано). Вдоль продольной оси стержня 12 выполнено

25 несколько отверстий 14, через одно из которых и проходит ось 10.

Работает устройство следующим образом.

Обрабатываемый угловой шов распо30лагают слева от опорного устройства 1. При заданном угле наклона рычага б шлифовальной маятниковой головки с помощью электромагнита 9 устанавливают необходимую силу прижима абразивного круга 8, исключая возможность его отрыва в момент обработки сварного шва. Прн помощи злектромаг нита 2 абразивный круг 8 устанавливают на заданном расстоянии от сварного шва, исключая возможность его поперечного перемещения в момент ишифования. При обработке скользящая стойка 4 непрерывно совершает возвратнопоступательное движение вдоль шва, осуществляя тем самым продольную подачу абразивного круга 8, вращающегося от сети сжатого воздух {на чертеже не прказана). Поскольку в результате износа абразивного круга может изменяться усилие его прижима, определяемое расстоянием между плитой 13 электро магнита 9 и обрабатываемой поверхнос тью, для поддержания такого усилия постоянным изменяют положение элект ромагнита 9 относительно сварного шва за счет того,, что ось 10, на которой шарнирно удерживается элект ромагнит 9, с каждым разом проходит через другое отверстие 14 его стержня 12. Таким образом, данное устройство предусматривает возмож,ность зачистки сварных швов в различных местах сварки,.с понижением коэффициента концентрации напряжений в результате обеспечения равномерного радиуса перехода основного металла к металлу шва. Формула изобретения Устройство для зачистки сварных швов, содержащее опорный узел с шлифовальной маятниковой головкой, выполненной в. виде рычага, несущего шпиндель с инструментом, и прижимной механизм, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества зачистки, прижимной механизм выполнен в виде электромагнита, шарнирно закрепленного на оси, которая расположена параллельно шпинделю с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. Источники информации, принятие во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 551156, кл. В 24 В 7/12, 1977.

а

Л

/

Ф9г. f