Ванная печь Советский патент 1983 года по МПК C03B5/04 

(5.4) ВАННАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к промышлент ности ;строительных материалов, а именно к плавильным агрегатам для получения силикатного расплава в минераловатном производстве, а также может быть использовано в стекольном производстве.

Известна ванная печь, включающая бассейн и механическое заградительное устройство для задержания нерасплавившихся частиц шихты 1.

Недостатком этой печи является то, что она не обеспечивает получения расплава высокого качества в случае значительного колебания уровня распла ва, так как эффективность задержания нерасплавившихся частиц зависит от положения заградительного устройства по отношению к уровню расплава.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является ванная печь, включающая бассейн с горелками и погруженной горелкой и выработочный канал .

В известном решении погруженные горелки установлены так, что выходящая из них смесь продуктов горения: и первоначального расплава перемешивает стекломассу, причем эффективность перемешивания дополнительно повышается формой выступа в поду бассейна. В результате перемешивания достигается усреднение состава, свойств и температуры стекломассы по всему сечению ее потока, что повышает качество расплава и соответственно качество стекла:. Однако заградительное устройство для зёшержания

10 нерасплавившихся частиц шихты отсутствует, горелки не выполняют функции заградительного устройства и не повышают качества расплава по наличию нерасплавившихся частиц шихты и тиц разрушения огнеупорных изделий.

Целью изобретения является повышение качества расплава.

Эта -цель достигается тем, что в ванной печи, преимущественно шла20коприемкой минераловатного производства, включающей бассейн с горелками и погруженной горелкой и выработочный канал, погруженная горелка расположена от выработочного канала 25 на расстоянии 0,8-1,5 его ширины,

а глубина погружения составляет 1,52,5 глубины выработочного канала.

На фиг. 1 показана ванная печь, прод ольный разрез; на фиг. 2 - план

Ванная печь состоит из бассейна 1 с окнами 2 для заливки шлака, загрузки шихты, подачи и отвода продуктов горения, выработочного канала 3 со сводовой горелкой 4для дополнительного нагрева расплава и леткой 5 для выпуска расплава. В бассейне 1 установлена погружная горелка 6.

Место установки горелки 6 определяется соотношениями:

а (0,84-1,5) b и Н (1,5т2,5)Ь где а - расстояние горелки от выработочного канала; b - ширина выработочного канала; Н - глубина погружения горелки; h - глубина выработочного канала

Такой выбор обусловлен необходимостью постоянного барботирования расплава с целью обеспечения воздействия на его качество, что возможно только в том случае, если зона выхода газов из погружной горелки (зона барботирования) при любом уровне расплава полностью перекрывает вход в выработочный канал.

При а 7 1,5Ь и Н l,5h, т.е. при установке горелки далеко от входа в выработочный канал и вблизи поверхности расплава, зона барботирования неполностью перекрывает вход в выра.боточный канал, нерасправленные частицы шихты начинают проникать в. выработочный канал и снижать качество расплава.

При а 0,81) и И 7 2,5h, т.е. при установке горелки вблизи от выработочного канала на значительной глубине зона барботирования перекрывает вход в выработочный канал и препятствует проникновению в него нерасплавленных частиц шихты. Однако

в данном случае заметно усиливается нежелательное побочное явление - разъедание огнеупоров печи. При этом некоторые частицы огнеупорных материалов выходящим потоком газов забрасываются непосредственно в выработочный канал, что также приводит к снижению качества расплава.

Такая печь обеспечивает получение расплава повышенного качества, отличающегося уменьшенным содержанием нерасплавившихся частиц ьчихты. Это повышает стабильность работы печи, сокращает ее простои ,и снижает количество отходов расплава при .его 5 переработке в волокно. Экономический эффект печи только за счет сокращения ее простоев составляет около 150 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Ванная печь, преимущественно шлакоприемная минераловатного производ25 ства, включающая бассейн с горелками и погруженной горелкой и выработочный канал, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества расплава, погруженная горелка рас2Q положена от выработочного канала на расстоянии 0,8-1,5 его ширины, а глу1бина погружения составляет 1,5-2,5 глубины выработочного канала.

35 Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

(прототип).

/ /