Катализатор для окислительного аммонолиза пропилена Советский патент 1983 года по МПК B01J23/843 

Описание патента на изобретение SU988326A1

Изобретение относится к катализаторам для окислительного аммонолиза пропилена.

Известен катализатор для окислительного аммднолиза пропилена, состар которого соответствует эмпиЕичес-. кой формуле

jFee,Sb,,

где X - фосфор или бор,

а, - 10,

в - 5-80,

с - 0,01-2,

и - Ог2,

ё - 22-180

Катализатор содержит в качестве носителя двуокись кремния 1.

Однако этот катализатор имеет недостаточно высокую селективность 75-79%.

Наиболее близким к предлагаемому является катализатор для окислительного аммонрлиза пропилена, содержащКй окислы железа, сурьмы и промотора, и соответствующий змпирической формуле

Ч05-1 0,

I

где М - вольфрам или молибден, X - фосфор или бор

В качестве носителя катализатор содержит двуок ись кремния. Этот катализатор обеспечивает конверсию пропилена 100%, селективность образования акрилонитрила 78% 1.2.

Однако у такого катализатора недостаточно высокая селективность.

Цель изобретения - повышение селективности катализатора.

10

Указанная цель достигается тем; что катализатор для окислительного . аммонолиза пропилена, содержащий окись железа, окись сурьмы и промотор , в U качестве промотора содер15жит окись элемента, выбранного из .группы, включающей фосфор, молибден, теллур, бор, cispy, и состав которого соответствует следующей формуле:

20

a PejOj-xsbjO I-bMeOj,

99,65-99,99 вес.%,

где а в 0,01-0.35 вес.% 1,4-10,

X

25

У

определяется высшей валентностью элемента,

Me фосфор, молибден, теллур, бор. сера. Катализатор готовят следующим

30

образом. Суспензию пятиокиси сурьмы, которую получают окислением трехокиси сурьмы 28-30% перекисью во,дорода, и азотнокислого железа сушат в рас.пылительной сушилке. Готовый продукт прокаливают в муфельной печи при 500-950 С в течение 4 ч. Фракцию катализатора пропитывают по влаг емкости раствором соли или кислоты одного из элементов Р, Мо, S, Те, В, и снова сушат и прокалившот при 500-550 С.- , Испытания, катализатооов ПРОВОДЯТ в ПРОТОЧНО-ЦИРКУЛЯЦИОННОЙ установке ПРИ атмосферном давлении 450°С и следующем составе реакционной сме си: 5 об.% CjHg, 6 об.% NH.3/ остальное - воздух. Анализ всех компонентов газовой смеси проводят хроматографически. Скорость потока газово смеси равна Юл/ч, скорость циркуляции - 700-800 л/ч. Для испытаний используют фракцию катализатора 10,5 мм. Пример. Для приготовления 50 г желеэосурьмяного катализатора к 40 г трехокиси сурьмы марки Ч.Д.А добавляют 80 мл нагретой до дистиллированной воды. В нагретую суспензию приливают 50 мл 28-30% перекиси водорода. При этом трехокис сурьмы окисляется в пятиокись. В полyчe5 нyю суспензию добавляют 100 мл раствора азотнокислого железа, содер жащего 10 грёцОз- Смесь сушат распылением в сушилке типа AiTh-jdro затем прокаливают в муфельной печи при 800°С в течение 4 ч. Готовят фракцию катализатора 1-0,5 мм и заливают 50 г катализатора 31,2 мл 0,035%-ной фосфорной кислотой. Затем катализато cyujaT на воздухе и прокаливают при 550°С в течени 4 ч. При этом получа ют катализатор состава 0,015% Р2% 99, 985%1.Ре20з-25Ь,,,05 котором при и составе реакционной смеси: 5 об.% CjHg, б об.% NHj, остальное воздух, выход акрилонитрила составляет 82,1%, селективность по акрилонитрилу 84,5% .степени превращения пропилена 97,1%. П р и м е р 2. Для приготовления 5 г катализатора состава 0,007% 99,993% (Fe.jOj 2Sb2Oj готовят железосурьмяный катализатор по примеру 1,50 г катализатора заливают 31,2 мл 0,017%-ной фосфорной кисло,той. Сушат и прокаливают при П р и м е р 3. Для приготовления 50 г катализатора состава 0,15% 99,85% (Fe20 -2Sto2 05) готовят железосурьмяный катализатор по приме ру 1,50 гжелезосурьмяного катализатора заливают 31,2 мл 0,35%-ной фосфорной кислотой . Сушат на воздухе и прокаливают при 550С 4ч. П р и м е р 4. Для приготовления 50 г катализатора состава 0,015% PgOy 99,985% (Fe.,5SbgOy) к 45 г трехокиси сурьмы марки ЧДА добавляют 90 мл, нагретой до 90с дистиллированной воды. В полученную суспензию приливают 56 мл перекиси водорода, затем 50 мл раствора азотнокислого железа, содержащего 5 г РвдОд. Смесь сушат распылением в сушилке типа Anhydro, затем катализатор прокаливают при 4 ч. Готовят фракцию катализатора 1 - 0,5 мм и заливают 50 г катализаГора 31,2 мл 0,035-ной фосфорной кислотой. Затем сушат на воздухе и прокаливают в муфельной печи при 550С 4ч. П р и м е р 5. Аналогичен примеру 4,, отличие состоит в том, что содержание Р.205 составляет 0,15%. П р и м е р 6. Катализатор состава 0,015% Р2О599,985% {FejOj 1,4 х StijOj готовят следующим образом. К 35 г трехокиси сурьмы добавляют 70 мл дистиллированной воды, нагретой до 90С, и 44 мл 28-30% перекиси водорода. В полученную суспензию приливают 150 мл раствора азотнокислого железа, содержащего 15 г FegOj. Смесь сушат в распылительной сушилке типа И прокаливают при 4 ч. Фосфор вводят аналогично примеРУ 1. . П р и м.е р 7., Аналогичен примеру 6, отличие состой : в том, что содержание PgOy составляет 0,1.5%. П р и м е р 8. Для приготовления 60 г катализатора состава 0,015% 99.985% FejOj10SbgO ; следует к 47,7 г трехокиси сурьмы марки ЧДА добавит 95.2 мл нагретой до дистиллированной воды. В полученную суспензию прилить 59 мл 2830% перекиси водор.ода, затем 25 мл раствора азотнокислого железа, содержащего 2.35 г FSjOj. Смесь сушат в распылительной сушилке типа ЛШчйго. затем прокаливают при 4 ч. Готовят фракцию катализатора 1-0.5 мм и.заливают 50 г катализатора 31.2 мл. 0,035%-ной фосфорной кислотой. Затем катализатор сушат на воздухе и прокаливают в муфельной печи при 550С ПримерЭ. Для приготовления катализатора состава 0,15% , 99.85% (Fe O -StjO Jготовят железосурьмяный катализатор по примеру 8,50 г готового катализатора заливают 31,2 мл 0,35%-ной фосфорной кислотой. Затем катализатор сушат и прокаливают, как в примере 8. П р и м ер 10. Для приготовления катализатора состава 0,015% S.O., 99,985% {FejOaZSb Os)готовят железосырьмяный катализатор по примеру 1,50 г готового катализатора заливают 31,2 мл 0,035%-ной серной кислотой. Затем сушат и прокаливают по -пр меру 1. Степень превращения пропилена на этом катализаторе составляет 91,5% выход акрилонитрила 82,1%, се лективность по акрилонитрилу 84,5%. П р и м е р 11, Для приготовлени ,,кахализатора состава 0,15% , ,85% ( готовят железосурьмяный катализатор по примеру 1,50 г готового катализатора заливают 31,2 мл 0,35%-ной серной кислотой, затем катализатор сушат и прокаливают, как в примере 1. Степень превращения пропилена соответствует 97,0%, выход акрилонитрила 81,5%, селективность по акрилонитри лу 84,0%, П р им ер 12. Катализатор состава О,015% SfjOj, 99,985%(,Fe,p X X 1,4 Sb Og}готовят следующим образом. К 37 г трехокиси сурьмы доба ляют 74 мл дистиллированной воды, нагретой до 90С, и 44 мл 28-30% пе киси водорода. В полученную суспензию приливают 150 мл раствора азотнокислого железа, содержащего 13 г тРъ- Смесь сушат распылением и прокаливают при 800°С 4 ч. Серу вво дят по примеру 10. П р и м е р13. Аналогичен примеру 12, отличие состоит в том, что содержание составляет 0,15%. Прймер14, Для приготовления 50 г катализатора состава 0,015 8203,99,985% (Ре,рзХ 4,5 45 трехокиси сурьмы марки ЧДА добавляют 90 мл нагретой до 9р°С дистиллированной воды. В суспензию приливают 56 мл 28-30% перекиси водорода, затем 50 мл раствора азотнокисл го железа, содержащего 5 г . Смесь сушат распылением, затем прокаливают при 800С 4 ч. Готовят фракцию катсшизатора 1-0,5 мм и 50 г катализатора 31,2 мл 0/035%-ной серной кисЛотой. Затем катализатор сушат на воздухе и прокаливают при 550С 4ч. Пример 15. Аналогичен приме ру 14,.отличие сострит в том, что содержание составляет 0,15%. П р и м е р 16. Для приготовлени 50 г катализатора состава 0,015% ,99.985% (. следует к 47.7 г трехокиси сурьмы добавить 95,2 мл нагоетой до дистиллированной волы. В полученную суспен зию приливают 59 мл 28-30% перекиси водорода, затем 25 мл раствора азот нокислого железа, содержащего 2,35 . Смесь сушат распылением и пр каливают при 800С 4 ч. Готовят фра цию катализатора 1-0,5 мм и заливаю 50 г катализатора 31,2 мл 0,035%-но серной кислотой. Затем катализатор сушат на воздухе и прокаливают в муфельной печи при 550°С 4ч, Пример 17. Ангшогичен примеру 16, отличие состоит в том, что содержание составляет 0,15%. II р и м е р 18, Для приготовления железосурьмяного каташизатора состава 0,01% B-jO 99,99% ( X 23Ъ2р5-)его готовят по примеру 1. Затем«его заливают 31,2 мл раствором борной кислоты, содержащим 0,0035 г BjO-, сушат и прокаливают, при 550С 4ч. Пример19. Аналогичен примеру 18, отличие состоит в том, что содержание BjOj составляет 0,1%. П р и м е р 20. Железосурьмяный катализатор готовят по примеру 7 Б вводят аналогично примеру 18. П р и м е р 21. Железосурьмяный . катализатор готовят по примеру 5, Бор вводят по примеру 18. Пример 22. Железосурьмяный катализатор готовят по примеру 1. Затем его заливают 31,2 мл раствором парамолибдата аммония, содержащим 0,015 г MoOj. Катализатор cjmiaT и : прокаливают при 550°С 4ч. Пример23. Аналогичен примеру 22, отличие состоит в том, что содержание MoOj составляет 0,3%. П р и м е р 24. Для приготовления 50 г катализатора состава 0,07% TeOj 99,93% (Fe,p, х готовят по примеру 1. Затем заливают 31,2 мл раствором азотнокислого теллура, содержащего 0,035 г ТеО. Катализатор сушат и прокаливают при 550°С 4ч. П р и м е р 25. Анашогичен примеру 24, отличие состоит в том, что содержание ТеО составляет 0,35%. Из приведенных данных видно, что приготовление железосурьмяного катализатора путем пропитки прокаленного катализатора очень небольшим количеством раствора соли и.ли кислоты элементов ряда Р, МО, Те, B,S приводит к увеличению выхода акрилонитрила до dl-82%. При увеличении содержания добавки промотирующего элемента выход акрилонитрила снижается. П р и м е р 26. Для приготовления 50 г катализатора состава 1,5% , 98,5%(FeiO3«25tvp5)ero готовят по примеру 1. Затем 50 г ката.пизатора заливают 31,2 мл раствора 3,5%-ной фосфорной кислоты. Сушат и прокаливают при 550С 4ч. Пример 27. Аналогичен примеру 10, отличие состоит в том, что содержание SjOg составляет 1,5%. П РИМ е р 28. Аналогичен примеру 23, от.пичие состоит в том. что содержание МоО составляет 2%. Катализаторы, полученные по приме рам 1-2Й, испытывают в реакции окнслительного аммонолиза пропилена при следующих условиях: температура , состав реакционной смеси: 5 об.% , 6% об. MHvj. остальное - воздух. Каталитические свойства

Основньми характерисшксЦуш эффективности катсшизатора являются селективность и выход акрилонитрила.

Результаты испытаний представленыв таблице. катализаторов в процессе окислительного аммонолиза ПЕЮпилена

Похожие патенты SU988326A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ, 1973
  • Иностранцы Кейсо Ямада, Сумио Умемура, Кёдзи Охдан, Кенити Мики, Ясутака Арима, Микио Хидака, Ясуо Бандо, Казуо Фуку Савази Япони Иностранна Фирма Убе Индастриз Лимитед Япони
SU404199A1
Способ получения катализатора для окисления олефинов 1971
  • Кейсе Ямада
  • Сумио Умемура
  • Киедзи Охдан
  • Микио Хидака
  • Ясуо Бандо
  • Казуо Фукуда
  • Масао Савази
SU495805A3
Способ приготовления катализатора для окислительного аммонолиза пропилена 1984
  • Ютака Сасаки
  • Хироси Утсуми
  • Кунио Мори
  • Хироси Ямамото
  • Есими Накамура
  • Киеси Мория
  • Акимитеу Мории
  • Микио Нода
  • Мики Кунитани
SU1428180A3
Катализатор для синтеза акрилонитрила 1975
  • Боресков Георгий Константинович
  • Соколовский Валерий Давидович
  • Осипова Зинаида Григорьевна
  • Зенковец Галина Алексеевна
  • Тарасова Джемма Владимировна
  • Дзисько Вера Александровна
SU530692A1
КАТАЛИЗАТОР ПОЛУЧЕНИЯ БУТАДИЕНА-1,3 И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТАДИЕНА-1,3 С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КАТАЛИЗАТОРА 2014
  • Соболев Владимир Иванович
  • Зенковец Галина Алексеевна
  • Шутилов Алексей Александрович
  • Колтунов Константин Юрьевич
  • Носков Александр Степанович
  • Парахин Олег Афанасьевич
  • Чернов Михаил Павлович
RU2552984C1
Способ приготовления катализатора для окисления пеносыщенных углеводородов 1971
  • Марголис Л.Я.
  • Исаев О.В.
  • Луйксаар И.В.
  • Дерр Л.С.
SU384269A1
Катализатор для окисления олефинов 1978
  • Исаев Олег Владимирович
  • Воробьева Галина Алексеевна
  • Марголис Лия Яковлевна
  • Линде Владимир Робертович
  • Лубенцов Борис Зиновьевич
  • Крылов Олег Валентинович
  • Брикенштейн Хаим-Мордхе Аронович
SU738658A1
Катализатор для получения акрилонитрила 1977
  • Жак Марьон
  • Кристиан Пралю
SU692544A3
Способ получения окисного меднотитанового катализатора 1978
  • Цикоза Лидия Тихоновна
  • Тарасова Джемма Владимировна
  • Зенковец Галина Алексеевна
  • Поповский Владислав Владимирович
SU787082A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКРИЛОНИТРИЛА ИЛИ МЕТАКРИЛОНИТРИЛА 1973
  • Иностранцы Кейсо Ямада, Сумио Умемура, Киодзи Охдан, Микио Хидака, Казуо Фукуда Савази Япони
SU400084A1

Реферат патента 1983 года Катализатор для окислительного аммонолиза пропилена

Формула изобретения SU 988 326 A1

11,93% FesOj 60,52% . 0/43% MoOj 0,21% PjtOj 26,8% SiOj

Продолжение таблицы

SU 988 326 A1

Авторы

Зенковец Галина Алексеевна

Тарасова Джемма Владимировна

Никоро Тамара Александровна

Даты

1983-01-15Публикация

1981-05-08Подача