Способ получения поликарбоксиамидов Советский патент 1983 года по МПК C08G73/10 

ствуют расчетным значениям амидной структуры.

Найдено,%: С 61,41f Н 3,01; N 4,99.

N 2

амидокислота

Cjg Н N 2 О е

имидокислота

Вычислено,%: С Н 3,27; N 5,05.

Из полимерного раствора в диметисульфоксиде получена прозрачная, эластичная пленка.

Получаемые предлагаеким способом поликарбоксиамиды характеризуются повьшенными молекулярными массами по сравнению с поликарбоксиамидами, получаекыми согласно Cl3, выбранном в качестве прототипа, и лучшими механическими свойствами, в частности улучшенной пленкообразующей способностью. Подобно поликарбоксиамидам, описанным в прототипе, поликарбоксиамиды, получаемые согласно предлагаемому способу, характеризуются хорошей растворимостью в высокополярных растворителях типа диметил.формамида, диметилацетамида, N-метипирролидона, крезолов, пиридина, а некоторые даже в обычных органических растворителях, нашример в ацетоне. Гидролитически стабильные гетероциклические полимеры лестничного типа - полиизоиндолохиназолиндионы получают ранее описанным способом 1 - обработкой поликарбоксиамидов аммиаком с последующей термообработкой .

Таким образом, полученные результаты показывают, что наиболее высокие значения приведенной вязкости (молекулярной массы } и лучшие свойства пленок поликарбоксиамидов достгаются при использовании хлористого лития в количестве 1,5-2,5 моль на 1 моль диангидрида, тогда как при иных мольных соотношениях приведенная вязкость полимеров резко понижается и ухудшаются пленкообразующие свойства. Поликарбоксиамиды, полученные согласно прототипу ( без хлористого лития }f также уступают по приведенной вязкости (,43 дп/г) полимерам, полученным предлагаемым способом ( 5-0,65 дл/г и характеризуются плохими пленкообразующими свойствами.

Формула изобретения

Способ получения поликарбоксиамидов взаимодействием диаминодикарбоновой кислоты формулы

.ин

ноос оок гЗе х простоя d)J6, CHj, СО

и диангидрида тетракарбоновой кисло

ты формулы

(и со

-:

Лг

ОС со

или

30

у прОСтОЛ сбязЬ, 0,00,02

в инертном растворителе при 0-150с, отличающийся тем, что, с

5 целью повышения молекулярной массы конечного продукта, взаимодействие проводят в присутствии хлористого лития,, взятого в количестве 1,52,5 моль на 1 моль диангидрида.

0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 291937, кл. С 08 С 73/00, 1969 (прототип).

5

2.Коршак В.В.,.Дорошенко Ю.Б.

и др. К- вопросам о сийтезе полиизои ндолохи на 3 олИНДионов. Доклады

АН СССР, 1971, 200, 1, с. 114-117.