В производстве стеклянных труб навивкой струи стекломассы на вращающуюся оправку фор1Мовоч1юй машины одной из трудоемких и нсмеханизированных операций является съем отформованной трубы с опорных роликов термостатной камеры или с оправки формовочной машины и укладка ее на транспортер отжигательной иечи.
С целью механизации этой операции и облегчения условий труда, снижения боя и брака предлагается приспособление, особенность которого заключается в том, что оно выполнено в виде подвижной в горизонтальной плоскости тележки, несущей подъемно-опускиой, входящий в трубу, хобот.
В случае съема трубы непосредственно с оправки формующей машины хобот выполнен вращающимся и сопрягающимся с последней.
На фиг. 1 изображен продольный разрез примерной формы выполнения предлагаемого приспособления; на фиг. 2 - продольный разрез по оправке формовочной машины и хоботу приспособления в другой форме выполнения.
Устройство для съема трубы и укладки ее на транспортер (фиг. 1) представляет собой горизонтально
перемещающуюся иа колесах тележку/с направляющими 2, по которым посредством ходового винта (на чертеже не показано) вертикально перемещается площадка 3.
На площадке в кронштейнах 4 консольно укреплен хобот 5.
Устройство работает следующим образом.
Отформованная на машине 6 труба 7 сходит с оправки 8 в термостатную камеру 9 и опирается на ролики 10. Для того чтобы снять трубу с роликов и передать ее на транспортер, хобот устанавливают на высоту центральной линин трубы и, надев ПОСЛСД1ПОЮ на хобот, оттягивают тележку назад.
Когда повисшая на хоботе труба бздет находиться над транспортерной лентой 11 печи для отжига 12, тележку останавливают и начинают опускать площадку 3, чтобы труба легла иа ленту транспортера. Оттянув затем тележку, выводят хобот из трубы и на этом операция съема трубы и укладки ее на транспортер заканчивается.
На установках, где отсутствуют термостатные камеры и стеклянная труба поступает в печь для отжига непосредственно с вращающейся оправки формовочной машины, оправка короче и имеет в торцовой стенке конусную выточку (фиг. 2).
Хобот приспособления выполнен вращающимся. Он оканчивается конусом 13, который до начала формования трубы передвижением тележки вперед вводят в конусную выточку оправки.
Диаметр хобота равен диаметру оправки машины.
В период формования трубы хобот вращается вместе с оправкой и принимает на себя отформованную трубу.
По окончании формования и отрезки трубы тележку оттягивают назад и, опуская площадку, укладывают трубу на ленту транспортера.
Предмет изобретения
1.Приспособление для передачи стеклянной трубы с изготовляющего ее устройства на транспортер, о тличающееся тем, что, с целью механизации этой операции,, оно выполнено в виде подвижной в горизонтальной плоскости тележки, несущей подъемно-опускной и входящий в трубу хобот.
2.Форма выполнения приспособления ио п. 1, отличающаяся тем, что для съема трубы непосредственно с оправки формовочной машины хобот выполнен свободно вращающимся и сопрягающимся с последней.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для изготовления стеклянных труб с фланцами | 1951 |
|
SU112659A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛЯННЫХ ТРУБ | 1952 |
|
SU96130A1 |
Устройство для смены бобин на ватерах | 1931 |
|
SU35024A1 |
Устройство для механизации процессов загрузки и разгрузки кольцевой кирпичеобжигательной печи | 1948 |
|
SU88380A2 |
БИБЛИОТЕКА МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ТРУБ~ | 1971 |
|
SU298546A1 |
Устройство для смены бобин | 1932 |
|
SU35025A1 |
Технологическая линия для изготовления строительных изделий | 1979 |
|
SU856804A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОРИЕНТИРОВАННОГО СТЕКЛОПЛАСТИКА | 1966 |
|
SU177605A1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫДУВАНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ В ФОРМАХ | 1925 |
|
SU7866A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА | 1973 |
|
SU362699A1 |
Авторы
Даты
1954-01-01—Публикация
1952-07-31—Подача