(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЛЕНТОЧНОГО
1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и .может быть использовано в машиностроении для резки ленточного материала.
Известно устройство для резки ленточного материала на заготовки, содержащее механизм отрезки, механизм подачи в виде роликов, связанных с зубчатой рейкой посредством обгонных муфт, приводы перемещения механизмов отрезки и подачи в виде силовых цилиндров, а также систему управления силовыми цилиндрами, включающую два клапана, установленных с возможностью взаимодействия с упором, смонтированным на зубчатой рейке, золотник силового цил-индра механизма отрезки и управляющий золотник силового цилиндра механизма подачи I.
Недостатком известного устройства является невозможность отрезки на нем заготовок разных длин.
Цель Изобретения -- расщирение диапазона длин отрезаемых заготовок.
Указанная цель достигается тем, что устройство для резки ленточного материала на заготовки, содержащее механизм отрезки, механизм подачи в виде роликов, связанМАТЕРИАЛА
ных с зубчатой рейкой посредством обгонных муфт, приводы перемещения механизмов отрезк11 и подачи в виде силовых цилиндров, а также систему управления силовыми цилиндрами, включающую два клапана, ус5 тановленных с возможнотью взаимодействия с упором, смонтированным на зубчатой рейке, золотник силового цилиндра механизма отрезки и управляемый золотник силового цилиндра механизма подачи, снаб)0 жено командным устройством, выполненным в виде силавых цилиндров одностороннего действия с общим щтоком. храпового механизма, установленного с возможностью взаимодействия со штоком силовых цилиндров одностороннего действия, кулачкового
5 диска, установленного на валу храпового механизма с возможностью взаимодействия с золотником силового цилиндра механизма отрезки, при этом рабочая полость каждого из силовых цилиндров одностороннего дей2Q ствия связана магистралями с управляющим золотником силового цилиндра механизма подачи и с одним из клапанов.
На чертеже изображена схема устройства для резки ленточного материала. Устройство для резки содержит механизм отрезки 1, состоящий из цилиидра 2, на штоке которого закреплен подвижный нож 3, взаимодействующий с неподвижным ножом 4, механизм подачи 5, представляющий собой рейку 6, выполненную на щтоке порщня цилиндра 7 и входящую в зацепление с вал-шестерней 8, и две обгонные муфты 9 и 10, связывающие вал-шестерню 8 с подающими роликами 11, а также аппаратуру по управлению цилиндрами механизмов, состоящую из клапанов 12 и 13, срабатывающих от упора 14 на рейке 6, управляемого золотника 15 и золотника 16, цилиндра механизма отрезки 1 управляемого командным устройством 17, состоящим из двух спаренных цилиндров 18 одностороннего действия, имеющих общий шток 19, шарнирно соединенный с рычагом 20 храпового механизма 21, на валу которого посажен диск 22 с кулачком 23. Устройство для резки работает следующим образом. Подлежащая резке лента 24 заправляется между подающими роликами II. Включается подача сжатого воздуха. Воздух через золотник 15 поступает в цилиндр 7 и приводит в движение рейку б, а через нее и вал-шестерню 8. При движении рейки 6 вниз включается обгонная муфта 9, соединяя вал-щестерию 8 с подающими роликами 11, а обгонная муфта 10 в это время проскальзывает (при обратном движении рейки 6 включается обгонная .муфта 10, препятствующая вращению подающих роликов II в направлении обратному рабочему). Таким образом, враш,аясь, подающие ролики 11 за один двойной ход рейки 6 пропускают между собой ленту определенной длины. Автоматизацию реверсирования движения рейки 6 осуществляет управляемый золотник 15, команды на переключение которого подают клапаны 12 и 13 при воздействии на них упора 14. Одновре.менно с переключением управляемого золотника 15 клапаны 12 и 13 подают команду на срабатывание спаренных цилиндров 18 командного устройства 17, При этом шток 19 через рычаг 20 воздействует на храповой механизм 21, проворачивая диск 22 с кулачком 23 на некоторый угол. Командное устройство 17 подает команды на включение цилиндра 2 механизма отрезки 1 путем воздействия кулачком 23 на золотник 16, но команда подается после того, как подающие ролики 11 механизма подачи 5 пропустили между собой определенное число раз ленту 24 заданной длины. Это число зависит от количества кулачков 23 на диске 22 и величины угла поворота диска 22, который соответствует длине хода штока 19. Таким образом, путе.м изменения величины хода штока 19, например, винтом 25, и количества кулачков 23 на диске 22 можно достичь широкого диапазона длин отрезаемых заготовок. По сравнению с известным использование предлагаемого устройства позволяет расширить диапазон длин отрезаемых заготовок. Формула изобретения Устройство для резки ленточного материала на заготовки, содержащее механизм отрезки, механизм подачи в виде роликов, связанных с зубчатой рейкой посредство.м обгонных .муфт, приводы пере.мещения .механизмов отрезки и подачи в виде силовых цилиидров, а также систе.му управления силовы.ми цилиндра.ми, включаюнлую два клапана, установленных с воз.можностью взаи.модействия с упоро.м, смонтированным на зубчатой рейке, золотник силового цилиндра механизма отрезки и управляемый золотник силового цилиндра механизма подачи, отличающееся те.м, что, с целью раснжрения диапазона длин отрезаемых заготовок, оно снабжено ко.мандным устройством, выполненным в виде силовых цилиндров одностороннего действия с общим штоко.м, храпового .механизма, установленного с возможностью взаимодейств1 я со штоко.м силовых цилиндров одностороннего действия, кулачкового диска, установленного на валу храпового механизма с воз.можностью взаимодействия с золотником силового цилиндра .механиз.ма отрезки, при этом рабочая полость каждого из силовых цилиндров одностороннего действия связана .магистралями с управляемым золотником силового цилиндра механизма подачи и с одним из клапанов. Источники инфор.мации, принятые во внимание при экспертизе 1. Межотраслевой информационный листок ,NO 6-78. ЦНИИТЭстроймаш, 1978 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перфорирования и отрезки полосового и ленточного материала | 1980 |
|
SU984863A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1980 |
|
SU889226A1 |
Устройство для перфорирования и отрезки полосового и ленточного материала | 1977 |
|
SU663464A1 |
Автомат для укладки плодов | 1960 |
|
SU134622A1 |
Полуавтомат для получения сборных изделий | 1972 |
|
SU442037A1 |
Швейный полуавтомат для шитья по контуру | 1989 |
|
SU1730280A1 |
Автомат для навивки пружин | 1980 |
|
SU895576A1 |
Станок для точения деревянных пробок | 1981 |
|
SU986784A1 |
Устройство для подачи ленточного и полосового материала в рабочую зону пресса | 1989 |
|
SU1706763A1 |
Намоточный станок для изготовления стеклопластиковых изделий | 1972 |
|
SU476189A1 |
Авторы
Даты
1983-01-23—Публикация
1981-08-24—Подача