Установка для непрерывного производства заготовок Советский патент 1987 года по МПК B22D11/14 

113

Изобретение предназначено для непрерывного литья чугунных заготовок, преимущественно для мелющих тел - цилиндров.

Целью изобретения является повышение надежности работы установки.

На чертеже изображена установка, продольный разрез.

Установка содержит металлоприемник 1 с насадкой 2, установленный на монтажном конусе 3, к которому приварен кристаллизатор 4 с отверстиями 5, установленный в свинцовой ванне 6.

В нижней части кристаллизатора 4 приварена резьбовая втулка 7, на которую навернута гайка 8, крепящая направляющую втулку 9. Под направляющей втулкой 9 установлены тянущие ролики 10 и ролик-ломатель 11, установленный со смещением его рабочей поверхности относительно поверхностей тянущих роликов 10 на величину В. Тянущие ролики 10 и ролик-ломатель 11 смонтированы на вертикальном щите 12 Отводящий лоток-ловитель 13 прикреплен к крышке 14 ванны 6. На крышке 14 над отверстием 15 установлен приемный лоток 16, над которым смонтирована с возможностью вращения круглая металлическая щетка 17.

Для подогрева свинца в ванне 6 служат подогреватели 18, Контроль температуры свинца производится термопарой 19. Для совмещения технологической оси установки с вертикалью служат нивелировочные болты 20,

Для предотвращения проникновения паров свинца в атмосферу над лотком 16 смонтирован колпак 21,

В процессе работы чугун из ковша (не показан) заливается в металлоприемник 1, далее он проходит через на- сацку 2, где принимает форму цилиндра по диаметру отверстия в насадке 2, из последнего чугун выходит с определенной скор.остью, достаточной для того, чтобы он прошел слой расплавленного свинца в кристаллизаторе 4 до захода его через направляющую втулку 9 в тянущие ролики 10, с помощью которых можно регулировать скорость перемещения слитка в кристаллизаторе. Подогретый свинец проходит в кристаллизатор 4 из ванны 6 через отверстия 5, а перегретый свинец поступает из кристаллизатора 4 в ванну 6 также через отверстия 5, расположенные на другой высоте. Происходит

82 .

тепловой обмен, уравновешивающий температуру свинца в кристаллизаторе 4 и в ванне 6, что повышает интенсивность охла)удения кристаллизующегося слитка. Тянущие ролики 10 захватывают слиток и подводят его к ролику-ло- мателю 11, который ломает слиток на мерные длины. Отломанные цилиндрики 22, всплывая, попадают в отводящий лоток-ловитель 13 и проходят вверх через отверстия 15 на приемный лоток 16, откуда сбрасываются враща-- ющейся щеткой 17 в бункер (не показан).

Пример. При изготовлении чугунных мелюпшх тел диаметром 15 мм, длиной 60 мм установка имеет следую- 1дие размеры: длин.ч 500 мм, ширина 300 мм, высота 2800 мм. Длина кристаллизатора 1800 мм. Смещение рабочей поверхности ролика-ломателя В 10мм, диаметр 200 мм.

В результате использования устройства возможно получение мелюших чугунных тел диаметром 15-20 мм, длиной 50-80 мм в количестве 15000 штук в час.

Повьш1ение надежности обусловлено отсутствием уплотнения в свинцовой ванне для отвода отливаемой заготовки перед ее разделением.

Формула изобретения

1.Установка для непрерывного производства заготовок, преимущественно мелюпдах тел-цилиндров из чугуна, содержащая металлоприемник, расположенную под ним ванну и размещенный в ней кристаллизатор с перфорированными стенками, заполненные расплавом свинца или сплава на его основе, и механизм удаления, о т - личающаяся тем, что, с

целью повьшения надежности ее работы, механизм удаления выполнен в виде установленных в ванне тянущих роликов с роликовым ломателем и открытым сверху и снизу отводящим лотком-ловителем, нижней частью расположенным напротив роликового ломателя, а верхней - над поверхностью расплава в ванне, при зтом рабочая поверхность ролика-ломателя относительно

рабочей поверхности установленного

над ним тянущего ролика смещена в сторону оси кристаллизатора.

2,Установка по п. 1, отличающаяся тем, что над верх

31315И84

ней частью отводящего лотка-ловителя3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что кристаллизатор выполнен в виде трубы.

установлена вращаемая металлическая щетка

Изобретение предназначено для непрерывного производства мелющих тел. Целью его является повьшение надежности. Кристаллизатор с отверстиями в стенках, тянущие ролики и роликовый ломатель установлены под металлоприемником в свинцовой ванне. Ролик-ломатель установлен со смещением его рабочей поверхности относительно рабочих поверхностей тянущих роликов в направлении к оси кристаллизатора. Около ломателя в свинцовой ванне установлен сужающийся к выходу лоток-ловитель для отвода мелющих тел на отводящий лоток, расположенный на крышке ванны Мелющие тела всплывают на поверхность свинца. Над отводящим лотком смонтирована с возможностью вращения круглая металлическая щетка для отвода мелющих тел с лотка. 2 з.п.ф-лы, 1 ил. (Л со СП

/V

Составитель В. Мальцев Редактор Г. Волкова Техред И.Попович Корректор К, Пожо

2238/8

Тираж 740 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4