Зажимное устройство Советский патент 1983 года по МПК B23Q3/06 

Описание патента на изобретение SU992154A1

(54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО

Похожие патенты SU992154A1

название год авторы номер документа
Агрегатный станок 1982
  • Феофанов Николай Иванович
  • Кожевников Всеволод Суренович
  • Иванов Михаил Васильевич
  • Исанин Владимир Павлович
  • Чикирев Николай Сергеевич
  • Ютландов Юрий Дмитриевич
  • Мамаев Алексей Михайлович
  • Миронов Виктор Львович
  • Рябичев Александр Вениаминович
SU1042957A1
Штамп для резки сортового проката 1980
  • Чижик-Полейко Вадим Борисович
  • Кислый Петр Ефимович
SU933306A1
ВСЕСОЮЗНА Pi г «rrJifUO ТГ"-??!!.?!'"'";'JC 1973
  • О. В. Дарабан К. П. Гнидко Киевский Завод Радиоприбор
SU369981A1
Устройство для сборки и сварки изделий 1986
  • Чепуренко Дмитрий Ефимович
  • Гулюк Александр Борисович
  • Матвиенко Владимир Федорович
  • Сельков Виктор Кондратьевич
SU1395444A1
Устройство для изготовления ремней 1990
  • Кошель Иван Васильевич
  • Носарев Анатолий Никитович
  • Майорчук Михаил Львович
  • Егоров Владимир Александрович
SU1715708A1
Штамп для резки труб 1990
  • Мишаткин Петр Егорович
SU1775240A1
Устройство для сборки под сварку 1986
  • Стегленко Александр Степанович
  • Супрун Наталья Сергеевна
SU1344555A1
Устройство для резки ленточного материала 1987
  • Сосновский Виталий Васильевич
SU1638002A1
Автомат для мерной резки проводови зАчиСТКи иХ КОНцОВ OT изОляции 1978
  • Збарский Михаил Ефимович
SU796971A1
Автомат для правки и резки проволоки 1991
  • Мальцев Владимир Иванович
  • Матросов Анатолий Мефодьевич
  • Самойленко Георгий Георгиевич
SU1779450A1

Иллюстрации к изобретению SU 992 154 A1

Реферат патента 1983 года Зажимное устройство

Формула изобретения SU 992 154 A1

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для точной установки и зажима заготовок из проката различного профиля при обработке на фрезерных станках, например при отрезке заготовок небольшой длины.

Известно зажимное устройство, содержащее корпус с ложементом, прижим, силоввй привод, кинематически связанный с прижимом, и упор 1.

Недостатками известного устройства являются жесткое крепление упора, вызывающее защемление режущего инструмента, и большое время, необходимое для фиксации и закрепления заготовок.

Цель изобретения- повышение эксплуатационных возможностёй устройства путем сокращения времени, необходимого, для выполнения вспомогательных технологических операций. .

Эта цель достигается благодаря тому, что зажимное устройство снабжено механизмом п еремещения и фиксации упора, кинематически связанным с силовым приводом и прижимом, а упор установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

На фиг. 1 представлено зажимное устройство, общий вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на 5 фиг. 3.

Устройство состоит из корпуса 1, установ енного и закрепленного на столе станка.

На корпусе закреплен ложемент 2 для устано1вки заготовок 3 по упорам 4.

Устройство содержит прижим 5, кото10рый связан с рычагом 6 и силовым приводом 7. Прижим установлен на оси 8, на другом конце которой жестко закреплен кулачок 9. На корпусе расположена направляющая 10, в которой размещен плунжер 11, 15 взаимодействующий своим буртом с кулачком 9, а нажимным концом - с рычагом 12.

Рычаг 12 соединен с тягой 13, для направления которой в корпусе установлены направляющие втулки 14 и 15. На одном

20 конце тяги 13 выполнен бурт, на другом закреплена планка 16 с упорами 4.

На тяге установлена пружина 17, а в корпусе выполнен лоток 18 для сбора отрезанных заготовок.

Устройство работает следующим образом.

Заготовки 3 устанавливают на ложемент 2 и подают до упоров 4.

Включают прямой ход привода 7.

Привод 7 через рычаг 6 воздействует на прижим 5, который зажимает заготовки.

При этом кулачок 9, находящийся с прижимом на одной оси 8, поворачивается и освобождает от своего воздействия плунжер 11, который в свою очередь освобождает рычаг 12. После чего пружина 17 разжимается и, воздействуя через тягу 13 на .планку 16 с упорами 4, перемещает ее,отводя упоры от заготовок. Производят отрезку, после чего отрезанные детали скатываются по лотку 18.

При обратпом ходе привода 7 прижим раскрепляет детали. Кулачок 9, жестко сидящий на одной оси 8 с прижимом 5, через плунжер 11 , перемещающийся в направляющей 10, давит на рычаг 12 и поворачивает его.

Рычаг 12 через тягу 13, перемещающуюся в направляющих втулках 14 и 15, преодолевая сопротивление пружины 17, устанавлитает планку 16 с упорами 4 в исходное положение, на заданный размер детали.

Затем цикл повторяется.

Применение предлагаемого изобретения позволит механизировать процесс отрезки

за счет одновременного выполнения двух вспомогательных технологических операций: закрепления или раскрепления заготовки и привода или отвода упора, т.е. сокращает вдвое вспомогательное время.

Кроме того, устраняется возможность заклинивания режущего инструмента и улучщаются условия его работы при отрезке, исключается заклинивание упора при его отводе, упрощается конструкция и обеспечивается надежность работы.

Условная годовая экономия составит около 0,6 тыс. руб.

Формула изобретения

Зажимное устройство, содержащее корпус с ложементом, прижим, силовой привод, кинематически связанный с прижимом, и упор, отличающееся тем, что, с целью повыщения эксплуатационных возможностей устройства, оно снабжено механизмом перемещения и фиксации упора, кинематически связанным с силовым приводом и прижимом, а упор установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Ансеров М. А. Приспособления для металлорежущих станков. М., «Мащиностроение, 1964, с. 501, фиг. 10.

w 12

/////zy/ I « /5 5 фугЛ 8

В В

Фиг. 5

SU 992 154 A1

Авторы

Ярошенко Инна Алексеевна

Михайлов Виталий Владимирович

Даты

1983-01-30Публикация

1981-09-30Подача