Устройство для подачи заготовок Советский патент 1983 года по МПК B23Q7/08 

Описание патента на изобретение SU992160A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК

Похожие патенты SU992160A1

название год авторы номер документа
Автоматизированный комплекс для листовой штамповки 1979
  • Семенов Евгений Иванович
  • Скородумов Сергей Александрович
  • Крючков Михаил Антонович
  • Сулейманов Боходыр
SU774722A1
Устройство для сборки керамических пластинчатых конденсаторов с однонаправленными выводами 1989
  • Кошуро Валерий Андреевич
  • Якушев Сергей Григорьевич
  • Смирнов Владимир Федорович
  • Сапрыго Николай Иосифович
SU1653015A1
Блок-штамп последовательной штамповки 1980
  • Тагильцев Григорий Семенович
  • Водопьянов Юрий Михайлович
  • Квин Анатолий Львович
  • Прохожев Константин Владимирович
SU1009580A1
Устройство для обработки штучных заготовок 1989
  • Ермишин Сергей Иванович
  • Леонтьев Михаил Сергеевич
  • Шамесов Олег Семенович
SU1662727A1
Устройство для загрузки плоских изделий,преимущественно заготовок радиодеталей 1985
  • Украженко Константин Адамович
SU1307619A1
Многопозиционный станок для отгибки фланцев и зиговки полых деталей из листового материала 1982
  • Яковлев Юрий Дмитриевич
SU1044382A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА 1994
  • Бобров Борис Семенович
RU2081798C1
Комбинированный штамп 1986
  • Тагильцев Григорий Семенович
  • Андреев Владимир Михайлович
  • Перепечкин Валерий Петрович
  • Масибутов Анатолий Иванович
SU1430168A1
Устройство для трафаретной печати на печатных платах 1986
  • Гудченко Виктор Алексеевич
  • Семенюк Петр Палиевич
SU1406001A1
Автоматическое загрузочное устройство 1984
  • Гребенюк Владимир Ильич
  • Головин Леонид Михайлович
  • Демидов Дмитрий Андреевич
  • Калинина Валентина Алексеевна
SU1220783A1

Иллюстрации к изобретению SU 992 160 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для подачи заготовок

Формула изобретения SU 992 160 A1

1

Изобретение относится к технологическим процессам в машиностроении и может Найти применение в загрузочных устройствах металлорежущих станков.

Известно устройство для подачи заготовок по направляющей, удерживаемой захватами, поочередно раскрывающимися под действием привода для пропуска заготовок в зону обработки 1.

Недостатком этого устройства является то, что вследствие непосредственного контакта заготовки с захватами при удержании ее на направляющей возможны деформации заготовки. Кроме того, так как направляющая наклонена, то не исключена возможность заклиниТзания заготовок при перемещении по последней, при попадании стружки, а также заусенец после очередной обработки заготовки.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено расположенным над захватами отсекателем заготовок, а привод перемещения захватов и отсекателя вь полнен в виде кулачкового вала, кулачки которого установлены с возможностью периодического взаимодействия с отсекателем и захватами, причем захваты имеют выступы и размещены с возможностью взаимодействия с паза.ми, которые выполнены на направляющей и смещены друг относительно друга вдоль последней.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит плиту 1, на кото10рой смонтированы три корпуса 2 с захватами 3, содержащими выступы 4. Захваты 3 связаны с толкателями 5 посредством пластин 6, подпружиненных пружинами 7. Над захватами 3 расположен отсекатель, выпол15 ненный. в виде двух рычагов 8, оси 9 которых закреплены на плите 1. Одни концы рычагов 8 имеют фиксаторы 10, подпружиненные пружинами П, другие - выступы 12 и расположены с вЪзмoжнocтью.взaимoдeйcт2Q ВИЯ с толкате тями 13, подпружиненными пружинами 14 и установленными на осях 15. На плите 1 расположены подшипники 16, в которых с возможностью поворота установлен вал 17 с четырьмя кулачками 18, размещенными друг относительно друга под углом 45°. Привод вала 17 осуществляется через обгонную муфту 19 рейкой 20 от пневмоцилиндра (не показан). В захватах 3 под углом наклона 45° установлена направляющая 21 с пазами 22, имеющими незначительное смещение друг относительно друга в продольном направлении. Устройство работает следующим образом. Заготовки из бункера (не показан) перемещаются по направляющей 21 до упора в фиксаторы 10. Вал 17 посредством пневмоцилиндра через рейку 20, обгонную муфту 19 и кулачок 18 поворачивает рычаги 8 отсекателя и пропускает определенное количество заготовок, которые упираются выступы 12 рычагов 8. При последующем :;о1 0роте вала 17 фиксаторы 10 зажимают г пютовку, а нужное количество заготовок 1ропускается на первую пару захватов 3 и далее при последующем повороте вала 17 захвата 3 расходятся и пропускают их на следующую пару захватов 3, которые закрыты и т. д. При этом направляющая 21 постоянно зажата захватами и периодически встряхивается при входе выступов 4 захватов 3 В ее пазы 22, что способствует более надежному перемещению заготовок в зону обработки. Формула изобретения Устройство для подачи заготовок, содержащее направляющую и захваты с приводом их перемещения, установленные вдоль направляющей, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы устройства, оно снабжено расположенным над захватами отсекателем заготовок, а привод перемещения захватов и отсекателя вьшолнен в виде кулачкового вала, кулачки которого установлены с возможностью периодического взаимодействия с отсекателем и захватами, причем захваты имеют выступы и размещены с возможностью взаимодействия с пазами, которые выполнены на направляющей и смещены друг относительно друга вдоль последней. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 249143, кл. В 23 Q 7/08, 1969.

y/7//////Y//////////A

/4-Х

5-6

сриг.З

SU 992 160 A1

Авторы

Тагильцев Григорий Семенович

Миндрул Олег Борисович

Гуляев Юрий Андреевич

Тагильцев Петр Семенович

Гребенюкова Галина Федоровна

Мельниченко Александр Леонидович

Даты

1983-01-30Публикация

1980-12-22Подача