(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматизированный комплекс для листовой штамповки | 1979 |
|
SU774722A1 |
Устройство для сборки керамических пластинчатых конденсаторов с однонаправленными выводами | 1989 |
|
SU1653015A1 |
Блок-штамп последовательной штамповки | 1980 |
|
SU1009580A1 |
Устройство для обработки штучных заготовок | 1989 |
|
SU1662727A1 |
Устройство для загрузки плоских изделий,преимущественно заготовок радиодеталей | 1985 |
|
SU1307619A1 |
Многопозиционный станок для отгибки фланцев и зиговки полых деталей из листового материала | 1982 |
|
SU1044382A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1994 |
|
RU2081798C1 |
Комбинированный штамп | 1986 |
|
SU1430168A1 |
Устройство для трафаретной печати на печатных платах | 1986 |
|
SU1406001A1 |
Автоматическое загрузочное устройство | 1984 |
|
SU1220783A1 |
1
Изобретение относится к технологическим процессам в машиностроении и может Найти применение в загрузочных устройствах металлорежущих станков.
Известно устройство для подачи заготовок по направляющей, удерживаемой захватами, поочередно раскрывающимися под действием привода для пропуска заготовок в зону обработки 1.
Недостатком этого устройства является то, что вследствие непосредственного контакта заготовки с захватами при удержании ее на направляющей возможны деформации заготовки. Кроме того, так как направляющая наклонена, то не исключена возможность заклиниТзания заготовок при перемещении по последней, при попадании стружки, а также заусенец после очередной обработки заготовки.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено расположенным над захватами отсекателем заготовок, а привод перемещения захватов и отсекателя вь полнен в виде кулачкового вала, кулачки которого установлены с возможностью периодического взаимодействия с отсекателем и захватами, причем захваты имеют выступы и размещены с возможностью взаимодействия с паза.ми, которые выполнены на направляющей и смещены друг относительно друга вдоль последней.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство содержит плиту 1, на кото10рой смонтированы три корпуса 2 с захватами 3, содержащими выступы 4. Захваты 3 связаны с толкателями 5 посредством пластин 6, подпружиненных пружинами 7. Над захватами 3 расположен отсекатель, выпол15 ненный. в виде двух рычагов 8, оси 9 которых закреплены на плите 1. Одни концы рычагов 8 имеют фиксаторы 10, подпружиненные пружинами П, другие - выступы 12 и расположены с вЪзмoжнocтью.взaимoдeйcт2Q ВИЯ с толкате тями 13, подпружиненными пружинами 14 и установленными на осях 15. На плите 1 расположены подшипники 16, в которых с возможностью поворота установлен вал 17 с четырьмя кулачками 18, размещенными друг относительно друга под углом 45°. Привод вала 17 осуществляется через обгонную муфту 19 рейкой 20 от пневмоцилиндра (не показан). В захватах 3 под углом наклона 45° установлена направляющая 21 с пазами 22, имеющими незначительное смещение друг относительно друга в продольном направлении. Устройство работает следующим образом. Заготовки из бункера (не показан) перемещаются по направляющей 21 до упора в фиксаторы 10. Вал 17 посредством пневмоцилиндра через рейку 20, обгонную муфту 19 и кулачок 18 поворачивает рычаги 8 отсекателя и пропускает определенное количество заготовок, которые упираются выступы 12 рычагов 8. При последующем :;о1 0роте вала 17 фиксаторы 10 зажимают г пютовку, а нужное количество заготовок 1ропускается на первую пару захватов 3 и далее при последующем повороте вала 17 захвата 3 расходятся и пропускают их на следующую пару захватов 3, которые закрыты и т. д. При этом направляющая 21 постоянно зажата захватами и периодически встряхивается при входе выступов 4 захватов 3 В ее пазы 22, что способствует более надежному перемещению заготовок в зону обработки. Формула изобретения Устройство для подачи заготовок, содержащее направляющую и захваты с приводом их перемещения, установленные вдоль направляющей, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы устройства, оно снабжено расположенным над захватами отсекателем заготовок, а привод перемещения захватов и отсекателя вьшолнен в виде кулачкового вала, кулачки которого установлены с возможностью периодического взаимодействия с отсекателем и захватами, причем захваты имеют выступы и размещены с возможностью взаимодействия с пазами, которые выполнены на направляющей и смещены друг относительно друга вдоль последней. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 249143, кл. В 23 Q 7/08, 1969.
y/7//////Y//////////A
/4-Х
5-6
сриг.З
Авторы
Даты
1983-01-30—Публикация
1980-12-22—Подача