Устройство для сборки труб Советский патент 1983 года по МПК B29C27/06 

Изобретение относится к области химического мгшшностроения и может найти применение при изготовлении узлов и монтаже преимущественно пластмассовых труб.

Известно устройство для соединения труб tlЬ содержащее несколько .рядов разжимных элементов/ смонтированных на трубчатом .корпусе посредством обойм, одна из которых установлена с возможностью перейевхения, корпус центратора выполнен с байонетным пазом,va подвижная обойма .имеет выступ, размещенный в указанном пазу,

Однако такое устройство позволяет собирать трубы только большого диаметра и при внутреннем центрировании. При этом угол взаимного поворота трубных заготовок ограничен и постоянен. Устро1 ство не обеспечивает сборку труб малой длины. Кроме того, устройство сложно.

Известна установка для контак тной сварки пластмассоклх труб С2 содержащая подвижный и неподвижные зажимные хомут1л, нагрева тельный диск и механизгл создания сварочного давления, связанный через зубчатореечную передачу с подвижным хомутом. Механизм создания сварочного давления выполнен в виде соосно расположенных на общей оси вращения конических роликов с разнонаправленными канавками, в которых размещены тросы, одним концом жестко закрепленные на роликах, а другим соединенные ;со свободно висящим грузом.

Однако такое устройство не обе10спечивает взаимный поворот труб при их сборке. .

Наиболее близким к изобретению является устройство для сборки труб,

15 содержащее основание, разъемные зажимные неподвижный и подви}| ный хомуты, причем неподвижный закреплен на основании, а подвижный связан с ползуном, установленным на направля20ющих, жестко закрепленных на основании, и механизм перемещения ползуна, включающий вал с з бчатьол колесом, взаимодействующим с рейкой, закреп- ленной на ползуне t3l.

25

Это устройство не обеспечивает взаимный поворот труб при их сборке для. равномерного распределения клея по соединяемым поверхностям.

Целью изобретения является повыше3Dние качества соединения за счет равномерного расщзеделения клея по соединяемлм поверхностям. Эта цель достигается тем, что в устройстве для сборки труб, содержа щем основание, разъемные зажимные неподвижный и подвижный хомуты, при чем неподвижный закреплен на основа нии, а подвижный связан с ползуном, установленным на направляющих, жест ко закрепленных на основании, и механизм перемещения ползуна, включающий вал с зубчатым колесом, взаимодействующим с рейкой,закрепленной на ползуне, подвижный хому-т-снабжен зубчатым сектором, а ползун - .дополнительной направляющей с размещенным на ней с возможностью осевого перемещения подпружиненным зубчатыг4 колесом, взаимодействующим с зубчатым сектором подвижного хомута. Угол наклона зубьев зубчатого сектора и зубчатого колеса ползуна больше угл их взаимного трения. На фиг. 1 показано устройство в разрезе; на фиг. 2 - схема закрепления зубчатого сектора хомута с зубчатым колесом, сечение А-Л на фиг.1 нафиг. 3 - схема косозубчатого зацепления зубчатого сектора хомута и зубчатого колеса ползуна. Устройство содержит основание 1, на котором жестко закреплен разъемный неподвижный зажимной хомут 2, и разъемный зажимной подвижный хомут 3 связанный с ползуном 4, установленны на направляющих 5,, жестко закрепленных на основании 1, и механизм перемещения ползуна, включающий вал б с зубчатым колесом 7, которое взаимодействует с рейкой 8, закрепленной, на ползуне 4. . Подвижный хомут снабжен зубчатым сектором 9. Ползун 4 снабжен дополнительной направляющей 10 с возможностью осевого перемещениязубчатым колесом .11, подпружиненным пружиной 12. Колесо 11 взаимодействует с зубчатым сектором 9 хомута 3. Причем угЬл наклона их зубьев больше угла их взаимного трения. В хомуты 2 и 3 вставляются вкладцши 13 и 14 соответствен но. В хомутах 2 и 3 устанавливаются трубы 15 и 16. ; УСТРОЙСТВО работает следующим образом. В зависимости от диаметра собираемых труб в хомуты 2 и 3 устанавливают соответствующие вкладыши 13 и 14, в которые устанавливают собираемые трубы 16 и 15. На необходимые поверхности труб наносится клей. Затем поворачивают вал б с колесом 1 и перемещают ползун 4 по направляющим 5 через зубчатую рейку 8. При этом перемещается хомут 3 с трубой 16 до упора. Ползун 4 сжимает пружину 12, которая давит на колесо 11 и перемещает его по дополнительной направляющей 10. Колесо. 11 находится в зацеплении с зубчатым сектором 9. Так как зацепление Имеет зуб с наклоном od больше угла их взаимного трения, то сектор 9 поворачивается вместе с вкладышем 14 и трубой 16. При этом клей равномерно распределится по окружности склеиваемых поверхностей труб 16 и 15. Аналогично можно выполнить на данном устройстве контактную сварку, как в раструб, так и встык. При талом зацеплении, допускающем взаимный разворот соединяемых труб при их продольном переме.1ении, можно изменять угол поворота за счет изменения передаточного отношения этого зацепления, а также можно регулировать скорость разворота и соединять трубы любой длины. Данная конструкция позволяет получать соединения, пластмассовых труб более высокого качества. Формула изобретения Устройство для сборки труб, преимущественно для склеивания в раструб, содержащее основание, разъемные зажимные неподвижный и подвижный , причем неподвижный закреплен на основании, а подвижный связан с ползуном, установленным на ршправляющих, жестко закрепленных на основании, и механизм перемещения ползуна, включающий вал с зубчатым колесом, взаимодействующим с рейкой, закрепленной на ползуне, отличающееся тем, что, с целью повышения качестба соединения за счет равномерного распределения клея по соединяемЕич поверхностям, подвилсный хомут снабжен зубчатым сектором, а ползундополнительной направляющей с размещеннЕ 1м на ней с возможностью осевого перемещения подпружиненным зубчатым колесом, взаимодействующим с зубчатым сектором подвижного хомута, причем угол наклона зубьев зубчатого сектора и зубчатого колес® ползуна больше угла их взаимного трения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 352730, кл. В 29 С 27/02, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 650824, кл. В 29 С 27/02, 1976. 3.Авторское свидетельство СССР I 787178, кл. В 29 С 27/06, 1978 (прототип).

Фиг.З