Весовой дозатор для разливки металла в изложницы Советский патент 1983 года по МПК B22D39/04 

-- . .. V Изобретение относятся к металлургв и может быть использовано при и ч товленви аыоаов в дрон юдстве меди и никеля Накёолее близким к взофетению является устройство дозирования и заливки жидкого металла, содержащее дозирующую емкость, рычага привода поворота, дозиру10 щей ем&ости, весовые рычаги, датчик изменения массы доз(фуюшей емкости, механизм корректировки изменения массы дозирующей емкости с элев троовигателем, блок правления tl3 . Недостатками известного устройства являются погреишости до фовання, обусловленные определением дозы на промежуточном этапе разливки металхш, в разливочном кошие, а не в изложниде, а также погрешности за счет нестабиль ности и изменения направления выбея а привода перемещения коррегагирукаоего груза. Цель изобретения - пов1;ли ше точности дозирования. Указанная цель достигается тем, что весовой дозатор для разливки мета ла в идложнвоы, содержащий весовой рычаг, с. изложииией и. противовесом, узел нагружения рычага калифованным грузом, механизм автоматического уравноввшв вавия рычага, датчики верхнего и нижнего положений рычага, дополнвггелшо содержит блок лереброса весового рыч&га в нижнее положение после освобождения иаложззвацд от металла, 6лок переброса рычага в положена, блок урввновешшшния рычагд н блок управления, причем выход датчика вертшаго положения схмщивюв с вхопом блока рычага в важнее положение, выхоа Ейторого соодпЕен с выхо пои блока управления, а другой выход с вххшом блока уравновввшвавш, вьоюд датчика нижнего полюження рычага со динён с вяоаом блока переброса рычага в верхнее положение, выход которого соединен с входом -блока управления, а дру гой выход - с входом блока уравновешивания. На чертеже изображена схема предпагаемого весового дозатора. Весовой дозатор содержит изложницу 1, весовой рычаг 2, станину 3 разливочной машины, противовес 4 пустой изложницы, калиброванный груз 5, эквивалентный заданной дозе металла, узел .6 нагружения рычага калиброванным грузом, верхний жесткий упор 7, датчик 8 верхнего положения рычага, нижний жесткий упор 9, датчик 10 нижнего положения рычага, механизм 11 автоматического уравновешивания рычага при пустой изложнице, корректирую.щий груз 12 для автоматического уравновешивания рычага, разливочный ковш 13, привод 14 управления Положением разливочного ковша, блок 15 переброса рычага в нижнее положение, блок 16 переброса рычага в верхнее положение, блок 17 управления. Устройство работает следующим образом. Изложница 1 на рычаге 2 вьщвиг ется разливочной машиной при повороте станины 3 на позицию заливки. Дпя грубого авновешивания рычага на нем расположен противовес изложницы. На позиции разливки рычаг 2, нагружается калиброванным грузом 5, масса которого равна массе заданной дозы металла. Устанавливается груз 5 узлом 6. Перед установкой груза 5 рычаг 2 опирается на верхний жесткий упор 7, о чем сигна лизирует датчик 8, После установки гру . за 5 рычаг оказывается- на нижнем жест ком упоре 9, о чем напоминает сигнал с датчика- 10, который можно использовать как команду начала заливки изложницы. Для устранения ошибок до зирования, вызываемых изменениями мас сы изложницы, имеется механизм 11 точного уравновешивания рычага 2 за счет перемещения груза 12. Начало и окончание заливки обеспечиваются наклоном разливочного ковша 13 от привода 14. Поскольку ошибка точного уравновешивания определяется нестабильностью остановки перемещаемого груза 12, особенно при изменении направления подхода груза к положению |эавновесия, то в устройство введены специальные блоки 15 и 16 переброса рычага в верхнее и нижнее положения. В качестве блоков 15 и 16 могут быть использованы серийные логические схемы К1ЛБ065КЛБ066. После освобождения изложницы от дозы металла блок 15 включением механизма 11 перемещения груза 12 обеспечивает перевод рычага в нижнее положение, если он находится в верхнем. Затем блок 16 дает механизму 11 команду на точное уравновешивание рььчага 2, при котором подход груза 12 к положению равновесия происходит всегда при остановке груза 12 и учет связанной с этим систематической ошибки дозирования. Нужную последовательность работы блоков 15 и 16, а также при- вода 14, узла 6 и механизма 11 обеспечивает блок 17 управления, в качестве которого могут быть использованы серийные логические схемы К1ЛБ065 и им подобные. Технико-эконрмическая эффективность от применения предлагаемого, устройства обусловлена, например, при изготовлении анодов для электролиза, уменьшением потерь и возврата металла в электро лизных цехах. Формула изобретения 1- Весовой дозатор для разливки металла в изложницы, содержащий весовой рычаг с изложницей и противовесом, узел нагружения рычага калиброванным грузом, механизм автоматического уравновешивания рычага, датчики верзснего и нижнего положений рычага, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования, он дополнительно содержит блок переброса весового рычага в нижнее положение после освобождения изложницы от металла, блок переброса рычага в верхнее положение, блок уравновешивания рычага и блок управления, причем выход датчика верхнего положения рычага соединен с входом блока переброса рычага в нижнее положение, выход которого соединен с выходом блока управления, а другой выход - с входом блока уравновешивания, выход датчика нижнего положения рычага соединен с входом блока переброса рычага в верхнее положение, выход которого соединен с входом блока управления, а другой выход - с входом блока .уравновешивания. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 812421, кл. В 22 1 39/00, 1980