ЦзоОретение относятся к пайке, в частности к устройствам для пайки остовов радиаторов и может применяться в автомобильнсм, тракторном и энергетическом машиностроении.
Известен полуавтомат для пайки остовов радиаторов, содержавши кассету, выполненную в виде жесткой прямоугольной рамы l.
Недостатком известной конструкции кассеты является невозможность качественного изготовления остовов рада1аторов с напрессованными рпорньми пластинами, так как эта кассета не обеспечивает фиксации опорных пластин остова при пайке н охпгикдении, что приводит к короблению изделия. Кроме того, применение этой кассеты требует дополнительных устройств для зажима и разжима изделия в ней, что усложняет установку.
Цель изобретения - повышение качества изготовляемых изделий путем предотвращения их коробления.
Поставленная цель достигается тем, что в углах кассеты выполненной в виде жесткой прямоугольной рамы, выполнены выступы с направляющими пазами для опорных пластин остова радиатора .
Изготовление кассеты в виде жесткой прямоугольной рамы с выступами в углах, в которых выполнены нащ а:в ляювдае пазы для установки в них опорных пластин остова рс1диатораг позволяет зафиксировать правильную форму остова радиатора после сборки и сохранить ее после пайки и охлажде нйя. Это позволяет уменьшать брак
10 вследствие исключения деформации остова при нагреве и охлаждении.
На фиг. 1 схематически изображена, предлагаемая кассета, общий виД; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.
15
Кассета состоит из жесткой прямоугольной рамы 1 с выступами 2 в углах, в которых выполнены направляюдае пазы 3 для опорных пластин остова рада1атора. Для использования кас20сеты при пайке остовов радиаторов дфузгих типоразмеров на выступах ыполнены пазы 4 соответствукт сх размеров и формы.
Установка работает следующим об25разом.
Остов радиатора с напрессованными опорньми пластинами вручную устанавливают в кассету, подвешенную на конвейере, при этом опорные пластины
30 остова радиатора входят в направляю
щие пазы 3 кассеты, причем форма и размеры пазов соответствуют форме и размерам опорных пластин. Этим обеспечивается правильная фортка изделия и размер между опорньми пластинами. Для предохранения изделия от выпадания из кассеты каждый паз 3 имеет стопор 5, представляющий собой штифт.
После пайкИ охлажденное изделие вручную вынимается из кассеты и передается на следующую операцию.
Таким образом, предлагаемая кассета, для закрепления радиаторов под пайку позволяет изготавливать изделия высокого качества без рихтовки.
Кроме того, упрощается сама установка радиаторов вследствие исключения устройств для зажима изделия в кассете и разжима его после пайки.
Технико-экономический эффект изобретения по сравнению взят с прототипом, достигается упрощением установки и съема радиаторов, исключения
коробления паяемой детали, что позволяет повысить качйство пазного соединения .
Кассета, используемая в установке, отличается простотой конструкции, технологичностью в изготовлении и надежностью в работе.
Формула изобретения
Кассета для закрепления радиаторов под пайку, выполненная в эиде жесткой прямоугольной рамы, о т л и ч ai ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качестваизготовляемьк изделий путем рреДотвраидания коробления, в углах ка ссеты выполнены выступы с направляющими пазами для опорных пластин остова, радиатора.
Источники инфОЕялацииг принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР 408725, кл. В 23 К 3/00, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ПАЙКИ ОСТОВОВ РАДИАТОРОВ | 1973 |
|
SU408725A1 |
Автоматическая линия для сборки трубчато-пластинчатых теплообменников | 1989 |
|
SU1791088A1 |
Устройство для армирования изоляторов | 1982 |
|
SU1141455A1 |
Устройство для групповой сборки и пайки монолитных керамических конденсаторов | 1988 |
|
SU1599912A1 |
Клещевая подача для универсально-гибочных автоматов с приводом от центральной шестерни | 1987 |
|
SU1547916A1 |
Станок для правки пластин | 1989 |
|
SU1706761A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИНФОРМАЦИИ | 1996 |
|
RU2106103C1 |
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ТРУБ | 2007 |
|
RU2354479C1 |
Устройство для оребрения поверхности теплообменника под пайку | 1991 |
|
SU1831416A3 |
Автомат для пайки диодов с аксиально расположенными выводами | 1989 |
|
SU1726184A1 |
Фиг.1
Авторы
Даты
1983-02-15—Публикация
1981-01-29—Подача