Устройство для закалки изделий Советский патент 1983 года по МПК C21D1/62 

(S) УСТРОЙСТВО для ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к термичес кой обработке, в частностей к закалке стальных листов или изделий из таких листов на поддонах. Известно устройство для закалки, содержащее бак, опускной и подъемный столы и механизм передачи поддонов с одного стола на другой Cl 3Однако производительность такого устройства невысока. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для закалки изделий, содержащее закалочный бак, раму с механизмом загрузки и выгрузки, подъемный стол с платформами С 2 . Недостатком известного устройства является то, что опускание и подъем поддонов, а также транспортировка их в баке осуществляются одним механизмом - подъемнр-поворотным столом, что сдерживает производительность агрегата из-за нормированного времени {Нахождения термообрабатываемых изделий в баке. Целью изобретения является повышение производительности. Поставленная цель достигается тем, что установка, содержащая закалочный бак, раму с механизмом загрузки и выгрузки, подъемный стол с платформами, снабжено установленным в нижней части бака дополнительным столом с приемными лапами, при этом дополнительный стол имеет возможность поворота вокруг вертикальной оси. Кроме того, дополнительный стол смонтирован на Катковых опорах и соединен с приводом механиз юм с цевочным зацеплением. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство состоит из закалочного бака 1 цилиндрической формы с жестко закрепленной на нем рамой 2, на которой смонтирован механизм загрузки и 3 выгрузки, выполненный в виде вытаскивателя поддонов 3 и сталкивателя поддонов Ц. В баке установлен подъем ный стол 5 с двумя платформами 6 и 7 Подъемный стол перемещается по верти -кальной направляющей 8, Закалочный , бак снабжен дополнительным столом 9 который установлен на Катковых опорах 10 и снабжен приемными лапами 11 и цевками 12. Поворотный стол 9 приводится в движение при помощи механизма 13с цевочным зацеплением. Устройство для закалки изделий работает следующим образом. В печь 14 входит лопата вытаскивателя 3. котррая устанавливает поддон 15 с изделиями на платформу 6 подъемного стола 5. Стол 5 опускает в Закалочный бак 1 поддон 15 и ук ладывает его на приемные лапы 11 поворотного стола 9, при этом платформ стола опускаются ниже приемных лап. Затем поворотный стол 9 при помощи механизма 13 поворачивается на 90. После первого поворота и остановки стола 9 подъемный стол 5 поднимается до первоначального положения, вытаскиватель 3 загружает платформу 6 : подъемного стола следующим поддоном, а подъемный стол вновь опускает его на приемные лапы 11, После этого поворотный стол поворачивается на следующие 90 и первый поддон оказывается на стороне выдачи бака, а второй - в среднем положении. При следующем подъеме подъемный стол 5 при помощи платформы 7, находящейся со стороны выдачи закалочного бака снимает поддон с приемных лап 11 и поднимает его вверх. 2 После этого сталкиватель k сдвигает поддон с изделиями на приемный стол 16, а в это время из печи на платформу 6 устанавливается следующий поддон, и цикл работы механизмов бака повторяется. Использование в изобретении поворотного стола с лапами позволяет вдвое увеличить производительность устройства для термообработки изделий, так как цикл работы механизмов бака в два раза быстрее, чем цикл работы известного устройства. Формула изобретения 1.Устройство для закалки изделий, содержащее закалочный бак, раму с механизмом загрузки и выгрузки, подъемный стол с платформами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с , целью повышения производительности, оно снабжено установленным в нижней части бака дополнительным столом С приемными лапами, при этом дополнительный стол имеет возможность поворота вокруг вертикальной,оси. 2.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что дополнительный стол смонтирован на Катковых опорах и соединен с приводом механизмом с цевочным зацеплением. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 659636, кл. С 21 D 1/62, 1979. 2.Рустем С.Л. Оборудование и проектирование термических цехов. М., Машгиз, 1962, с. 365to

-I

te

s sa AA