Электролит для осаждения покрытий сплавом палладий-индий Советский патент 1983 года по МПК C25D3/56 

(54) ЭЛЕКТРОЛИТ для ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ СПЛАВОМ ПАЛЛАДИЙ - ИНДИЙ

- -Г Изобретение относится к галъваностегии, в частности к процессам получения электролитических покрытий сплавом палладий - индий (Pd-Зи) и может быть , использовано при изротовлеиии металлических зеркал и различнь х контактов.

Наиболее близким к изобретению является известный электролит для осаждения покр«ытий,сплавом палладий - вндий ,Q содержащий хлориды палладия и индия, гидроксид- , глкжонат натрия, вит рилтриацетат натрия и воду. В данном электролите при катодной плотности тока 0,1-1 А/дм, рН 9-11 и 18-23 с оса-,5 ждаются серебристо-белые блестящие покрытия сплавом Р8-Зи, содержащие при т:олщине5О,25 мкм до 6О-7О вес.% индия, а при толщине 7/2 мкм 3-7 вес.% индия. Покрытия защищают медную 20 ву от коррозии при толщине не более 2 мкм и обладают повышенной стабильностью переходного электрического сопротивления при сохранении высокой контактной износостойкости. Эти покрытия навболее оптимально используются при производстве различных электрических контактов fllОднако известные покрытия не могут быть использованы при производств нетускнеющих металлических зеркал спе циального назначения, так как в ходе их осаждения чистота поверхности полированной медной и латунной основы ухудщает ся на 1-2 класса и коэффипиент ае жального отражения света не превышает 4О- 5О% и существенно ниже, чем у зеркал полученных посредством гальванического серебрения медной или латунной основы с последующим тонкослойным родировав ем для защиты от потускнения (80- 85%).

Цель изобретения - повышение отражательной способности покрытий и снижение их шероховатости. Указанная цель достигается тем, что электролит, содержащий хлориды палла9дня и индия, гидроксид аммония, ггаоконат натрия, нигриптриацетат натрия в во ду, дополнительно содержит протальбино вую кислоту и полиэтиленполиимин при следующем соотношении компонентов; Хлорид палладия, г 8-5О Хлорид индия, г4-15 Гидроксид аммония, мл 8О-500 Гпкжонат натрия, г4-16 Нитрилтриацетат натрия, г, 7-29 Протальбиновая кислота, г 0,2-1,0 Полиэтиленполиимин, г 1-5 Вода, лДо 1 В таблице представлено несколько примеров. Как видно из таблицы, основные физи механические свойства покрытий, получе ных как из данного электролита, так и вз известного электролита, аналогичны, но в первс 4 случае покрытия выгодно от- 20 ли и

личаются низкой шероховатостью и высоким значением коэффициента зеркального . отражения света, что необходимо для производства высококачественных металлических зеркал специального назначения.

Обоснованный положительный эффект достигается в электролите, согласно изобретению, состав которого отличается . от электролита-прототипа наличием органических, добавок - проталвбиновой кислоты вГ полиэтиленполиимина.

. В настоящее время трудно обосновать механизм действия вводимых добавок, обеспечивающий достижение положительного эффекта. Несомненно только, что ксалбинапия полиэтиленполиимина и протальбиновой кислоты способствует прежде всего качественному изменению выравнивающих свойств электролита. Действ№тельно, как следует из таблицы, электро-« пит-прототип дает отрицательное выравнивакие (чистота поверхности основы ухудшаётся после нанесения покрытйяТ в то время как в изобретении реализуется достаточно высокое положительное выравюшание (шероховатость уменьшается, т.е растет класс чистоты поверхности покрытия по сравне{гию с основой). Кроме того возрастает степень текстурированности покрытий, что в совокупности со снижени ем шероховатости и обеспечивает высо- КИЙ коэффициент зеркального отражения света. Достигаемый положительный эффект обеспечивается только при совместном присутствии в электролите протальбиновой кислоты и полвэтилешюлиимина и не может быть достигнут при раздельном

протальбиновой кислоты и полиэтиленполиимина практически не ухудшает таких свойств покрытий, как переходное электрическое сопротивление (О,ОО11-О,ОО13 Ом, при нагрузке ЮОг), внутренние напряжения (280О-34ОО кг/см), коррозионную стойкость (идентичные результаты испытаний в камерах влажности и соляного тумана), а также таких технологических параметров, как выход по току 96-92%, скорость осаждения покрытий 1О-20 мкм/ч и рассеивающая способность электролита (метод Хэринга - Блюма) ЗО-4О%. В то же время введение указанных добавок за счет регулирования роста осадков сплава обеспечивает резкое уменьшение шероховатости покрытий (чистота поверхности покрытий на 1 класс превышает чистоту поверхности основы) 44 введении в электролит этих добавок (примеры 6 и 7), В сравнении с прототипом, являющимся и базовым объектом, в данном электролите при катодной плотности тока 0,5-1,5 А/дм рН 9-11 и 18-23 С осаждаются серебристобелые зеркальноблестящие покрытия, содержащие при толщине 2 мкм 4-7 вес.% индия и обладаюшие более низкой шероховатостью, чем металл покрываемой основы (увеличение чистоты поверхности на 1 класс) и высоким коэффициентом зеркального отражения света 8О-85%. При толщине 2 мкм осадки сплава палладий - индий беспориоты, сохраняют практически постоянный химический состав (4-7% индия) и не отслаиваются (при испытаниях на перегиб) от катодных основ из меди, латуни, стапалладия. Введение в электролит и способствует увеличению коэффициента зеркального отражения света до 80-85%, что и реализует необходимые технологические условия для производства высококачественных металлических зеркал специального назначения. Электролит обладает высокой стабильностью (количество пропущенного электричества без корректировки состава и ухудшения качества псжрытия) А ч/л. В соответствии с достигнутым положительным эффектом и сохранением основных эксплуатационных свойств покрытий из электролита-прототипа, электролит, ct гласно изобретению, может быть использован не только при г оизводстве различных электрических контактов, во и при производстве металлических зеркал специального назначения.

о «I

о О О 00

тЧ О гЧ ,4

со гН о

со

I

О 9.

О О О О со -Я. со гч о тн гч о гч О ОЭ

О Ю О CD О) . о7 Ю гН О гЧ см тН fiH. см Си Ю

О Ю О СО CD О

ЮгЧОгНСМгНЮНгЧ Ю

Ю

CD

о о о о 00 Л.о

сОтЧОгЧ,-нОсОтЧО со

-1 t

(N

СОФО- Г онО О О)

00

ю

rf о ,h- о о 05 о со CD

00

I

о.

§

10 ю CD СП

1-

S

1 I гч см

t 00 4 -Г

I I

о

ffi

о.

Q

л о

г.

о,

a и о t«i

о

i

§

Q

с

а

X S

Л

Й

я

M о

«

ё

Ы

J

X

о

и к

i

a. «о

t о

,

и а

ls

§

isgg

CM

«e

s s

St. люк

м

s id (Q e-i л s

s i i

S §

П . R t

(ti Ф

- S

o a, t s

M Ш

§ О

sag

и

X Й

X a

X

a

з: с с

bsj

CD

А

со с

о

о

I

о

г- О)

и

и

о

гЧ

о о,

н

О) ci 99 7 Формула и 3 о б р е т е н to я Электролит для осаждения покрттий сплавом палладий - нноий, содержащий хлориды палладия и иидия, гндроксид аммоння, гЛюковат натрия, нитрилтртшиетат натрия и воду, отличаюшийся тем, что, с аелью повышения отражательной способности покрытий и снижения их шероховатости, он дополнительно содержи протальбиновую кислоту и полиэтиленпол имин при следуклцем соотношении компонентов:Хлорид палладия, гВ-БО Хлорид индия, г4-15 Гидрооксид аммония, мл80-50О Глюконат натрия, г4-16 Нитрилтриацетат натрия, г7-29 Протальбиновая кислота, г0,2-1,0 Полиэтиле шолиимин, г1-5 Вода, лДо 1 Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельствоСССР заявке № ЗОО0998/02, . С 25Р 3/56, 1980.