Устройство для подачи жидкости из подземных резервуаров Советский патент 1955 года по МПК B65D88/76 B67D5/40 F17C13/00 

Известные для подачи жидкости из подземных резервуаров устройства, снабженные насосом с поршнем, вытесняющим жидкость из сообщенного с резервуаром цилиндра и автоматически возвращающимся в исходное положение при снятии нагрузки на (поршень, не приспособленный для регу.-гирования давления подаваемой жидкости.

Описываемое устройство позволяет это давление регулировать.

Особенность устройства заключается в том, что для регулирования давления подаваемой жидкости применен гидравлический пресс, сбрасывающий нагрузку на порщень в конце его рабочего хода.

На чертеже дан вертикальный разрез устройства.

Насос устройства снабжен поршнем /, расположенным в вертикальном цилиндре 2, в который жидкость, например, горючее, поступает «3 подземного резурвуара са моте«ом по трубе 3 с обратны,м клапаном 4 и подается в сеть или потребителю под.давлением через трубу 5 также с обратным клапаном 6.

Цилиндр 2 установлен под полом 7 помещения 5, в котором -на оси цилиндра 2 расположен цилиндр 9 гидравлического пресса с плитой JO. Последняя жестко соединена полым щтоком П с порщнем 12, расположенным в цилиндре 13, который прикреплен нижним концом к порщню /. Такое соединение плиты W с порщнем / применено для уменьшения по высоте габарита всего устройства.

Для получения необходимого дав/шния рабочей жидкости в цилиндре 5 применен порщневой насос 14, засасывающий жидкость по грубке /5 из резервзара 16 и нагнетающий эту ж гдкость по трубке 17 через Перепускной золотник }8 полностью нли частично в цил1индр 9, причем оставшаяся жидкость сливается в резурвуар 16 по трубке 19.

Для сбрасыва-ния нагрузки от плиты 10 пресса па поршень / в конце его рабочего хода вниз применена расположенная -над дном цилиндра 2 подпружиненная вверх кнопка 20, кинематически соединенная рычагом 21, тягой 22 и угловым рычагом 23 с рукояткой перепускного заютника 18. Он соединяет рабочую полость цилиндра 9 пресса при приходе «поршня 1 в нижнее (положение со сливным резервуаром 16 и одновременно отсоединяет эту полость от трубки

17 подачи рабочей жидкости в цилиндр 9 ручным насосом 14.

Полый шток 11 на верхнем его конце снабжен клапаном 24, открываемым нрн приходе плиты 10 в нижнее положение вследствие взаимодействия стебля «лапана 24 с дном цилиндра 9 для вынуска из него рабочей жидкости в полость штока ;

под его поршень 12 с целью дальнейшего перемещения вниз иоршня / при нижнем положении плиты 10.

Возврат поршня 1 и нлиты 10 в верхнее положение осзшдествляется давлением жидкости, поступающей самотеком в цилиндр 2 но трубе 3.

При подъеме норщня / цилиндр 13 проходит через отверстие 25 в крышке цилиндра 2, а рабочая жидкость из цилиндров 13 и 9 сливается в резервуар 16.

Выдача жидкости через трубу 5 может иметь место при разных давлениях, так как гидравлический пресс обеснеч1гвает возможность регулирования давления на его плиту в широком диапазоне.

Для непрерывности подачи жидкости устройство может быть снабжено двумя цилиндрами 2 н двумя цилиндрами 9, золотники 18 которых сблокированы для работы плит 10 обоих цилиндров 9 в противоположных фазах, т. е. при ненрерьшной подаче рабочей жидкости насосом 14.

Предмет изобретения

1. Устройство для нодачи жидкости из подземных резервуаров, снабженное насосом с поршнем, вытесняющим жидкость нз сообщенного с резервуаром цилиндра и автоматически возвращаемым в исходное положение при снятии нагрузки на порщень, отличающееся тем, что, с целью регулирования давления подаваемой жидкости, для нагрузки поршня применен гидравлический пресс, сбрасывающий нагрузку на поршень в конце его рабочего хода.

2.Форма выполнения устройства нон. 1, о т л н ч а ю щ а я с я тем, что для взаимодействия с порщнем в ко}1це его рабочего хода .применена расположенная над дном цилиндра подпружиненная кпонка, кинематически соедине 1ная с перепускным золотником, осуществляющим соединение рабочей полости цилиндра пресса со сливным резервуаром и разобидающим эту полость от трубки нодачи в цилиндр пресса рабочей жидкости от насоса пресса.

3.Устройство по п. 1, отличаюН,ееся тем, что для уменьшения его габарита по высоте соединение шшты пресса с поршнем насоса осуществлено посредством проходящего через их отверстия полого штока с порщнем на его нижнем конце, расположенным в цилиндре, жестко соединенно.м нижним концом с порщнем насоса н проходящем через отверстие в «рышке цилиндра насоса и с клапаном на в-ерхнем конце, открываемым при взаимодействии его стебля с дном цилиндра пресса при ;; гжнем положении плиты.