Захватное устройство для изделий с горизонтальным отверстием Советский патент 1983 года по МПК B66C1/66 

(54) ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ ОТВЕРСТИЕМ

1

Изобретение относится к подъем но-транспортному оборудованию, а именно к захватным устройствам для изделий с горизонтальным отверстием.

ИзвестнЬ захватное устройство для изделий с горизонтальным отверстием, содержащее захватные элементы, подвешенные посредством гибких тяг и опор к грузоподъемному механизму, каждый из которых выполнен в виде фигурного рычага с изогнутым и прямолинейным, имеющим паз, участками, установленным в соответствующей опоре с возможностью поворота вокруг своей оси и подпружиненным посредством пружины кручения, щарнирно закрепленные на изогнутом участке каждого из фигурных рычагов расклинивающие упоры и фиксатор рабчего положения фигурного рычага, выполненный в виде подпружиненной планки, установленной в упомянутом пазу фигурного рычага 1.

Однако известное устройство при транспортировке изделий с больщой массой при недостаточной расчетной толщине не исключает их повреждение в верхней части горизонтального отверстия.

Цель изобретения - повышение сохранности захватных грузов.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительными расклинивающими упорами, шарнирно закреп5 ленными на подпружиненных .между собой дополнительных рычагах, щарнирно связанных между собой посредством оси, при этом изогнутый участок каждого фигурного рычага выполнен с конусным выступом для

10 взаимодействия с дополнительными рычагами и соосно расположенным по отношению к выступу отверстием, причем фигурный рычаг снабжен установленным одним своим концом в упомянутом отверстии с возможностью ограниченного перемещения под15 пружиненным щтоком, второй конец которого установлен на оси соединения дополнительных рычагов, связанных между собой с помощью пружины.

На фиг. 1 схематически изображено за20 хватное устройство для изделий с горизонтальным отверстием, общий йид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1, в разрезе; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2, в момент захвата груза; на фиг. 5 - то же, в момент освобождения захвата; на фиг. 6 - освобождение изделия от устройства нри отсутствии стесненных условий; на фиг. 7 - освобождение изделия от устройства в стесненных условиях. Устройство содержит опоры 1 с захватными элементами в виде фигурных рычагов 2. Опоры 1 проушинами 3 присоединены к крюкам 4 с помощью гибких тяг 5, связанных с грузоподъемным механизмом. Каждый фигурный рычаг 2 имеет изогнутый участок 6 и прямолинейный участок 7 с пазами 8. В 1 каждый рычаг 2 установлен участком 7 с возможностью поворота под действием пружины 9 кручения, один конец которой закреплен на рычаге 2, а другой - на ограничителе 10 ее поворота, закрепленном на опоре 1. На изогнутом участке 6 каждого рычага 2 шарнирно закреплены расклинивающий упор 11 и дополнительные расклинивающие упоры 12. Для фиксирования рычага 2 в рабочем положении на соответствующей опоре 1 установлена подпружиненная пружиной 13 планка 14, взаимодействующая с пазом 8 участка 7. Для возвращения пружины 9 в исходное состояние каждый рычаг 2 снабжен поворотной рукояткой 15 и для извлечения из отверстия изделия опоры 1, последняя снабжена рукояткой 16. В .свою очередь, дополнительные расклинивающие упоры 12 закреплены соответственно на двух дополнительных поворотных рычагах 17, соединенных в верхней части осью 18, на которой также установлен шток 19, подпружиненный пружиной 20. Другой конец щтока 19 установлен в отверстии 21 на изогнутом участке рычага, который выполнен с соосно расположенным по отношению к отверстию конусным выступом 22, взаимодействующим своим верхним концом с дополнительными рычагами 17, которые связаны .между собой с помощью пружины 23. Устройство работает следующим образом. Опоры I пружинами 3 .навешивают на крюки 4 гибких тяг 5, присоединенных к грузоподъемному механизму. Участки 6 рычагов 2 вводят в горизонтальное отверстие изделия так, чтобы упор 11 был снизу. При этом подпружиненные пружинами 13 планки 14 установлены в пазах 8. При натяжении гибких тяг 5 упор 11 упирается в нижнюю частЬ отверстия, а изогнутый участок 6 рычага 2 своим конусным выступом 22 входит глубже ме.жду двумя дополнительными рычагами 17, расклинивает их, прижимая упоры 12 к противоположным стенкам горизонтального отверстия изделия, которое затем транспортируется к месту монтажа. При освобождении изделия натяжение гибких тяг ослабляют и опоры 1 опускают до упора в верхнюю плоскость изделия за счет силы пружины растяжения 20 или путем нажатия вниз на опору 1. При этом конусный выступ 22 на изогнутой части 6 рычага 2 выходит из взаимодействия с дополнительными рычагами 17 и пружина 23 отводит дополнительные расклинивающие упоры 11 от стенок отверстия изделия. После этого при отсутствии стесненных условий опоры 1 вместе с рычагами 2 за рукоятку 16 выводят из отверстия изделия. При стесненных условиях планки 14 выводят из пазов 8 и освобождают рычаги 2, которые под действием пружины кручения поворачиваются вокруг своих осей таким образом, что упоры 11 оказываются в верхнем положении, после чего, рычаг 2 легко выводится из отверстия изделия. Предлагаемое устройство позволяет повысить сохранность захватываемых грузов по сравнению с известным. Формула изобретения Захватное устройство для изделий с горизонтальным отверстием, содержащее захватные элементы, подвешенные посредством гибких тяг и опор к грузоподъе.мному механизму, каждый из которых выполнен в виде фигурного рычага с изогнутым и прямолинейным, имеющим паз, участками, установленным в соответствующей опоре с возможностью поворота вокруг своей оси и подпружиненными посредством пружины кручения, шарнирно закрепленные на изогнутом участке каждого из фигнурных рычагов расклинивающие упоры и фиксатор рабочего положения фигурного рычага, выполненный в виде подпружиненной планки, установленной в упомянутом пазу фигурного рычага, отличающееся тем, что, с целью повышения сохранности захватываемых грузов, оно снабжено дополнительными расклинивающими упорами, шарнирно закрепленными на подпружиненных между собой дополнительных рычагах, шарнирно связанных между собой посредством оси, при этом изогнутый участок каждого фигурного рычага выполнен с конусным выступом для взаимодействия с дополнительными рычагами и соосно расположенным по отношению к выступу отверстием, причем фигурный рычаг снабжен установленны.м одним своим концом в упомянутом отверстии с возможностью ограниченного перемещения подпружиненным штоком, второй конец которого установлен на оси соединения дополнительных рычагов, связанных между собой с помощью пружины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 787340, кл. В 66 С 1/66, 1979 (прототи п).

l

Фиг,.7