Известны способы получения едкого барита гидролизом силикатов бария, при которых для полного извлечения едкого барита требуется большое количество воды.
По предлагаемому способу получения едкого барита из силикатов бария обработку последних водою ведут, под давлением водяных паров, при температуре выше 100°. Для легко гидролизируемых силикатов достаточно применение небольших давлений, для трудно же гидролизируемых силикатов требуются давления выше 5 атм. По охлаждении получаемого раствора большая часть едкого барита выкристаллизовывается. Выход едкого барита может быть повышен, если вместо воды применять насыщенный при обыкновенной температуре раствор едкого барита. При этом оказалось, что для проведения гидролитического расщепления под давлением не требуется особенно мелкого размалывания подвергающегося гидролизу силиката бария. В некоторых
случаях силикаты бария берут в неизмельченном состоянии.
Пример 1.-500 кг молотого силиката бария следующего состава: 79,9 % Baz SiOt, 15,46% 0, остальное-Ба 80 и Al O -i-Fez Oj были размешаны в 1 200 л, насыщенного при обыкновенной температуре, раствора едкого барита и смесь подогревалась в течение двух часов в автоклавах до 175° при постоянном помешивании. По охлаждении раствора приблизительно до 90° от смеси был отфильтрован осадок, состояший, главным образом, из метасиликата бария. Концентрированный раствор едкого барита имел плотность 19°Боме и содержал в каждом литре 290 г Ва (ОВ. . В общем было получено 312 кг Ва (ОЩ ВЩ О, при чем из этого количества 250 кг, т. - е. 80 % получено в кристаллическом виде после охлаждения растворов. Выход выделенного едкого барита составил 72,5%, тогда как без применения давления удавалось получить всего 25 %.
Пример 2.-500 кг силиката бария в форме кусков, полученных при процессе обжигания и имевших состав: 59,7% Бй2 SiO, 34% Ва 8гО, остальное - Ва 80, железо и глинозем, нагревались как в примере 1, с 1200 л раствора едкого барита плотностью бО Боме в автоклавах, в течение двух часов при температуре 175°. Было получено всего 309 кг Ва (OH)z Sffs О, при чем 265 кг, т.-е. 85,6% -в кристаллической форме. Общий выход выделенного едкого барита составил 68%, тогда как без применения давления, при том же количестве раствора едкого барита, удавалось получить выход только 28 %.
Предмет патента.
1.Способ непосредственного получения кристаллического едкого барита из силикатов бария обработкой последних водою, отличающийся тем, что обработку водой ведут под давлением водяных паров при температуре выше ЮО.
2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что для обработки силиката вместо воды берут раствор едкого барита.
3.Прием выполнения способа по п. 1-2 отличающийся , что силикаты бария берут в неизмельченном состоянии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения силикатного связующего | 1982 |
|
SU1072980A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО СИЛИКАТА НАТРИЯ СЛОИСТОЙ СТРУКТУРЫ | 1990 |
|
RU2032619C1 |
Способ получения ванилина и i-ванилина | 1927 |
|
SU20650A1 |
Способ получения низших трет-олефинов | 1979 |
|
SU1181533A3 |
Способ получения стабилизирующей добавки для пербората натрия | 1981 |
|
SU998340A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО СИЛИКАТА НАТРИЯ СО СЛОИСТОЙ СТРУКТУРОЙ | 1992 |
|
RU2036837C1 |
СПОСОБ ГИДРОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА СИЛИКАТА КАЛИЯ | 1991 |
|
RU2021974C1 |
Способ получения гидрометасиликата натрия | 1990 |
|
SU1784581A1 |
Способ получения органоминерального удобрения | 1985 |
|
SU1266845A1 |
Шихта для получения сплавов бария с кремнием | 1980 |
|
SU935539A1 |
Авторы
Даты
1929-06-29—Публикация
1927-08-03—Подача