Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, например при изготовлении шлицевых валов и шестерен.
Целью изобретения является повышение качества изделий за счет увеличения жесткости устройства.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство для продольной прокатки деталей, продольный разрез; на фиг.2 то же, поперечный разрез; на фиг.3 разрез А-А на фиг.2.
Устройство для продольной прокатки деталей содержит бандажированный обоймой 1 сепаратор, выполненный в виде двух соединенных между собой через регулировочные прокладки 2 дисков 3, 4 с секторами. В каждом из дисков 3, 4 между секторами выполнены радиальные пазы 5 и направляющие 6 и установлены на подкладках 7 вильчатые клинья 8 и оси 9, несущие деформирующие валки 10, образующие калибр.
Каждая ось 9 выполнена с двумя выходящими на ее торцы угловыми вырезами, одна из образующих каждый вырез поверхностей является ответной рабочей поверхности вилки соответствующего клина, а другая поверхность ей перпендикулярна. Части вилки каждого клина 8 размещены в угловых вырезах оси по обеим сторонам валка 10. Оси 9 и клинья 8 поджаты к подкладкам 7 и обойме 1 посредством пластинчатых пружин 11.
Устройство работает следующим образом.
При прокатке деталей на станках клинья 8 под каждый пропуск заготовки в калибре перемещаются на заданную величину. При этом они воздействуют через угловые вырезы на оси 9, которые вместе с валками 10 перемещаются в направляющих 6, преодолевая сопротивление пластинчатых пружин 11.
Устройство для продольной прокатки деталей по сравнению с используемыми в производстве имеет на 20-30% меньшую металлоемкость и за счет повышения жесткости обеспечивает точность размеров прокатанных деталей, в частности шлицев на валах по 6-7 квалитету ИСО, а зубьев шестерен по 9-10 степени точности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для продольной прокатки деталей | 1989 |
|
SU1741959A1 |
Устройство для продольной прокатки | 1989 |
|
SU1745399A1 |
Стан холодной прокатки труб | 1985 |
|
SU1338910A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ | 1990 |
|
RU2034676C1 |
Устройство для прокатки изделий | 1979 |
|
SU896819A1 |
Инструмент для поперечно-клиновой прокатки | 1979 |
|
SU956113A1 |
Прокатная клеть с многовалковым калибром | 1988 |
|
SU1581395A1 |
Прокатный стан | 1988 |
|
SU1583196A1 |
Прокатный стан | 1989 |
|
SU1724400A1 |
Устройство для продольного накатывания профилей | 1975 |
|
SU560687A1 |
Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: устройство содержит сепаратор с клиньями и радиальными пазами. В пазах на осях установлены с возможностью вращения деформирующие валки, образующие калибр. Сепаратор бандажирован обоймой, которая имеет возможность перемещения вдоль оси сепаратора, оси деформирующих валков выполнены с двумя лысками и двумя угловыми торцовыми вырезами, клинья выполнены вильчатыми, части вилки клина размещены в угловых вырезах оси по обеим сторонам валка. 3 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее сепаратор с секторами и радиальными пазами, в которых на осях установлены с возможностью вращения деформирующие валки, образующие калибр, обойму, охватывающую сепаратор, и клинья, установленные по одному между секторами с возможностью перемещения вдоль оси калибра, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет увеличения жесткости конструкции, сепаратор выполнен с направляющими поверхностями, а каждый клин выполнен вильчатым, причем каждая ось деформирующих валков выполнена с параллельными лысками и двумя выходящими на ее торцы угловыми вырезами, расположенными по отношению к лыскам под углом, равным углу при вершине клиньев, одна из образующих каждый вырез поверхностей является ответной рабочей поверхности вилки соответствующего клина, а вторая поверхность к ней перпендикулярна, при этом клинья установлены с возможностью взаимодействия с соответствующими поверхностями вырезов, кроме того, каждая ось установлена с возможностью взаимодействия лысок с направляющими поверхностями сепаратора.
Устройство для продольной прокатки деталей | 1984 |
|
SU1207601A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1995-08-20—Публикация
1989-01-03—Подача