СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫДЕРЖАННЫХ ВИН ТИПА ПОРТВЕЙНА Российский патент 1996 года по МПК C12G1/02 

Описание патента на изобретение RU2063426C1

Изобретение относится к винодельческой промышленности.

Известен способ производства крепких вин типа портвейна, предусматривающий смешивание жидкого экстракта дуба с виноматериалом, циркуляцию смеси в две стадии в газовой среде, тепловую обработку в процессе циркуляции, отбор части виноматериала в первой стадии, рециркуляцию ее на вторую, подпитку циркулирующего потока на первой стадии и охлаждение газовой среды (1).

Недостатком известного способа является то, что он не предусматривает получение выдержанных вин, следовательно, качество полученного по данной технологии вина невысокое.

Известен способ производства крепкого вина типа портвейна, предусматривающий получение виноматериала и винно-спиртового экстракта путем выдержки винно-спиртовой смеси на дубовой клепке, сбраживание виноматериала в присутствии предварительно адсорбированных на насадке дрожжей и аэрировании, введении перед сбраживанием и в процессе сбраживания резервуарного ликера и чистой культуры дрожжей, выдержку сброженного виноматериала в присутствии дрожжей в анаэробных условиях 5-7 суток, купажирование его с винно-спиртовым экстрактом и резервуарным ликером (2).

Недостатком известного способа является то, что по данной технологии не предусмотрено получение выдержанных вин.

Прототипом предлагаемого способа является способ производства выдержанных вин типа портвейна, предусматривающий дробление винограда, сульфитацию мезги из расчета 100-150 мг/л, настаивание либо подбраживание на чистой культуре дрожжей при перемешивании, либо нагревание и прессование, смешивание сусла-самотека и прессовых фракций, спиртование до 4 об. сбраживание сусла, осветление и снятие с дрожжевого осадка, выдержку в металлических разервуарах с переливкой, обработку на первом году теплом путем нагревания в теплообменных аппаратах или выдержку на солнечных площадках (3).

Недостатком известного способа является длительность процесса и невысокое качество готового продукта.

Техническим результатом предлагаемого способа является расширение ассортимента выдержанных вин, получение их за более короткий срок с высокими органолептическими свойствами. Это достигается тем, что в способе производства выдержанных вин, предусматривающем дробление винограда, сульфитацию мезги, настаивание мезги и сбраживание или подбраживание мезги при перемешивании, отделение сусла-самотека, прессование мезги с получением прессовых фракций, смешивание сусла-самотека и прессовых фракций, спиртование сусла, осветление и снятие с дрожжевого осадка и выдержку виноматериала в металлических резервуарах с тепловой обработкой в теплообменных аппаратах или выдержкой на солнечных площадках в течение первого года выдержки, предусмотрено перед настаиванием или подбраживанием мезги и перед выдержкой вносить жидкий экстракт дуба с массовой концентрацией сухих веществ 40-60 г/дм3 и суммарной массовой концентрацией ароматических компонентов 5-20 мг/дм3 в количестве соответственно 0,01-0,05 от веса мезги и 0,1-0,3 от объема виноматериала, а выдержку в металлических резервуарах проводить в течение 16-18 месяцев.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Виноград дробят, мезгу сульфитируют из расчета 75-150 мг сернистой кислоты на 1 кг мезги, вносят жидкий экстракт дуба в количестве 0,01-0,05 от веса мезги, настаивают или подбраживают мезгу в течение 18-48 часов при перемешивании 3-4 раза в течение суток, подают мезгу на стекатели, отделяют сусло-самотек, а мезгу прессуют с получением прессовых фракций. Сусло-самотек и прессовые фракции сусла смешивают, дображивают смесь, а в случае настаивания сбраживают до не менее 5% об. спирта естественного наброда и спиртуют до необходимых кондиций. Затем осветляют и снимают с дрожжевого осадка. В виноматериал вносят жидкий экстракт дуба в количестве 0,1-0,3 от объема виноматериала и выдерживают в течение 16-18 месяцев, при этом в течение первого года выдержки виноматериал обрабатывают теплом в теплообменных аппаратах при температуре 55-60oC или выдерживают на солнечных площадках. При внесении в мезгу и виноматериал используют жидкий экстракт дуба с массовой концентрацией сухих веществ 40-60 г/дм3 и суммарной массовой концентрацией ароматических компонентов 5-20 мг/дм3.

Пример 1. Виноград дробят, мезгу сульфитируют из расчета 75 мг сернистой кислоты на 1 кг мезги, вносят жидкий экстракт дуба с массовой концентрацией сухих веществ 40 г/дм3 и суммарной массовой концентрацией ароматических компонентов 5 мг/дм3 в количестве 0,05 от веса мезги. Мезгу настаивают в течение 48 часом при перемешивании 4 раза в течение суток, подают на стекатели, отделяют сусло-самотек, а мезгу прессуют с получением прессовых фракций, которые смешивают с суслом-самотеком, смесь сбраживают до содержания сахара 7-9 г/100 см3 и спиртуют до обеспечения спиртуозности готового вина 18 об. Затем снимают с дрожжевого осадка и осветляют. В виноматериал вносят 0,1 объема виноматериала жидкого экстракта дуба с массовой концентрацией сухих веществ 40 г/дм3 и суммарной массовой концентрацией ароматических компонентов 5 мг/дм3 и выдерживают его в металлических резервуарах в течение 18 месяцев, при этом в течение первого года выдержки виноматериал обрабатывают теплом путем нагрева до температуры 55-60oС в теплообменных аппаратах с последующей выдержкой при данной температуре в течение 20-30 дней.

Пример 2. Виноград дробят, мезгу сульфитируют из расчета 150 мг сернистой кислоты на 1 кг мезги и вносят в нее жидкий экстракт дуба с массовой концентраций сухих веществ 60 г/дм3 и суммарной массовой концентрацией ароматических компонентов 30 мг/дм3 в количестве 0,01 от веса мезги. Мезгу подбраживают в течение 18 часов при перемешивании 3 раза в течение суток, отделяют сусло-самотек и прессуют с получением прессовых фракций, которые смешивают с суслом-самотеком, смесь дображивают до содержания сахара 6-10 г/100 см3 и спиртуют до обеспечения спиртуозности готового вина 19 об. затем снимают с дрожжевого осадка и осветляют.

В виноматериал вносят 0,3 от его объема жидкого экстракта дуба с массовой концентрацией сухих веществ 60 г/дм3 и суммарной массовой концентрацией ароматических компонентов 20 мг/дм3 и выдерживают в металлических резервуарах в течение 16 месяцев, при этом в течение первого года выдерживают виноматериал на солнечных площадках.

Предлагаемый способ позволяет расширить ассортимент выдержанных вин типа портвейна, получить вино за более короткий срок за счет сокращения времени выдержки и с более высокими органолептическими свойствами. При внесении жидкого экстракта дуба в мезгу часть танинов дуба (в основном негидролизуемых) коагулируется с избытком белковых веществ и окислительных ферментов, способствуя лучшему осветлению виноматериалов после спиртования. В процессе настаивания или подбраживания мезги начинается окисление гидролизуемых танинов, а негидролизуемая их часть удаляется с гущевыми и дрожжевыми осадками после спиртования. В процессе тепловой обработки и выдержки вина гидролизуемые танины экстракта дуба окисляются, что придает готовой продукции типичность, мягкость и полноту во вкусе, взаимодействие ароматообразующих веществ вина и ароматических компонентов экстракта дуба в процессе термообработки и созревания вина при выдержке образуют комплексы компонентов аромата и вкуса, которые свойственны винам типа портвейна, выдержанным в дубовой таре.

Похожие патенты RU2063426C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫДЕРЖАННЫХ ВИН ТИПА ПОРТВЕЙНА 1998
  • Саришвили Н.Г.
  • Оганесянц Л.А.
  • Макулькина О.С.
  • Рыжова Г.В.
  • Телегин Ю.А.
RU2143477C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫДЕРЖАННЫХ ВИН ТИПА МАДЕРЫ 1994
  • Оганесянц Л.А.
  • Саришвили Н.Г.
  • Телегин Ю.А.
RU2063425C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫДЕРЖАННЫХ КРАСНЫХ СТОЛОВЫХ ВИН 1994
  • Оганесянц Л.А.
  • Саришвили Н.Г.
  • Телегин Ю.А.
RU2063427C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕЛЫХ ВЫДЕРЖАННЫХ СТОЛОВЫХ ВИН 1994
  • Оганесянц Л.А.
  • Саришвили Н.Г.
  • Телегин Ю.А.
RU2061029C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫДЕРЖАННЫХ ВИН ТИПА МАДЕРЫ 1998
  • Саришвили Н.Г.
  • Оганесянц Л.А.
  • Телегин Ю.А.
  • Трофимченко В.А.
RU2143474C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРАСНЫХ ВЫДЕРЖАННЫХ ВИН 1998
  • Саришвили Н.Г.
  • Оганесянц Л.А.
  • Осипова В.П.
  • Телегин Ю.А.
RU2144069C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕЛЫХ ВЫДЕРЖАННЫХ ВИН 1998
  • Саришвили Н.Г.
  • Оганесянц Л.А.
  • Телегин Ю.А.
  • Толстикова И.К.
RU2143476C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕЛЫХ СТОЛОВЫХ ВИН КАХЕТИНСКОГО ТИПА 1998
  • Саришвили Н.Г.
  • Оганесянц Л.А.
  • Кардаш Н.К.
  • Телегин Ю.А.
  • Коровин В.В.
RU2143475C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕЛЫХ СТОЛОВЫХ ВЫДЕРЖАННЫХ ВИН 1998
  • Саришвили Н.Г.
  • Оганесянц Л.А.
  • Макулькина О.С.
  • Рыжова Г.В.
  • Телегин Ю.А.
RU2143478C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРАСНЫХ СТОЛОВЫХ ВЫДЕРЖАННЫХ ВИН 1998
  • Саришвили Н.Г.
  • Оганесянц Л.А.
  • Телегин Ю.А.
  • Кардаш Н.К.
  • Коровин В.В.
RU2142984C1

Реферат патента 1996 года СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫДЕРЖАННЫХ ВИН ТИПА ПОРТВЕЙНА

Использование: в винодельческой промышленности. Сущность изобретения: виноград дробят, мезгу сульфитируют из расчета 75-150 мг сернистой кислоты на 1 кг мезги, настаивают мезгу или подбраживают в течение 18-48 часов при перемешивании 3-4 раза в течение суток, отделяют сусло-самотек, мезгу прессуют с получением прессовых фракций, смешивают сусло-самотек и прессовые фракции, дображивают или сбраживают смесь и спиртуют до необходимых кондиций. Перед настаиванием или подбраживанием в мезгу вносят жидкий экстракт дуба с массовой концентрацией сухих веществ 40-60 г/дм3 и суммарной массовой концентрацией ароматических компонентов 5-20 мг/дм3 в количестве 0,01-0,05 % от веса мезги. Виноматериал снимают с дрожжевого осадка, осветляют, вносят жидкий экстракт дуба с массовой концентрацией сухих веществ 40-60 г/дм3 и суммарной массовой концентрацией ароматических компонентов 5-20 мг/дм3 в количестве 0,1-0,3 % от объема виноматериала и выдерживают в металлических резервуарах в течение 16-18 месяцев, при этом виноматериал предварительно обрабатывают теплом в теплообменных аппаратах или выдерживают на солнечных площадках в течение первого года выдержки.

Формула изобретения RU 2 063 426 C1

Способ производства выдержанных вин типа портвейна, предусматривающий дробление винограда, сульфитацию мезги, настаивание или подбраживание мезги при перемешивании, отделение сусла-самотека, прессование мезги с получением прессовых фракций, смешивание сусла-самотека и прессовых фракций, дображивание смеси, а в случае настаивания на мезге сбраживание, спиртование, снятие с дрожжевого осадка, осветление и выдержку виноматериала в металлических резервуарах с тепловой обработкой в теплообменных аппаратах или выдержку на солнечных площадках в течение первого года выдержки, отличающийся тем, что перед настаиванием или подбраживанием мезги и перед выдержкой вносят жидкий экстракт дуба с массовой концентрацией сухих веществ 40-60 г/дм3 и суммарной массовой концентрацией ароматических компонентов 5-20 мг/дм3 в количестве соответственно 0,01-0,05% от веса мезги и 0,1-0,3% от объема виноматериала, а выдержку в металлических резервуарах проводят в течение 16-18 месяцев.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2063426C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРЕПКИХ ВИН в ПОТОКЕ 0
SU250854A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях 1925
  • Ярин П.С.
SU1969A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ производства крепленого вина 1989
  • Саришвили Наскид Григорьевич
  • Шур Инна Мордуховна
  • Рейтблат Бэлла Борисовна
  • Посметный Юрий Емельянович
  • Антоненко Наталья Алексеевна
  • Смирнова Светлана Сергеевна
SU1693030A1
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1
Циркуль-угломер 1920
  • Казаков П.И.
SU1991A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Кишковский, А.А
Мержаниан "Технология вина"
М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.270-273.

RU 2 063 426 C1

Авторы

Оганесянц Л.А.

Саришвили Н.Г.

Телегин Ю.А.

Даты

1996-07-10Публикация

1994-05-31Подача