СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЕТА-КАРОТИНА Российский патент 1997 года по МПК C07C403/24 

Описание патента на изобретение RU2074177C1

Изобретение относится к способу получения симметричных олефинов, конкретно β-каротина, биологически активного вещества, что делает перспективным его использование в качестве противоопухолевого лекарственного средства в медицине, в парфюмерии, а также в качестве пищевых и кормовых добавок.

Перспективным направлением, связанным с получением b-каротина высокой степени чистоты, являются методы, основанные на реакции восстановительной димеризации ретиналя ионами низковалентного титана. Главные достоинства этого направления состоят в возможности использовать в качестве исходного сырья один компонент ретиналь, в экологичности метода, доступности и нетоксичности титана.

Известен способ получения b-каротина действует на ретиналь активной формы нуль-валентного титана в среде диметоксиэтана, свободного от следов влаги. Активная форма нуль-валентного титана была получена действием металлического лития на TiCl3 [1]
Недостатком способа являются необходимость использования металлического лития для получения активной формы титана, высокая коррозионная активность TiCl3, а также жесткие требования к содержанию влаги в исходном растворителе.

Известен способ получения b-каротина [2] согласно которому b-каротин получают восстановительной димеризацией третиналя под действием нуль или двухвалентного титана. Для синтеза этих активных форм титана к TiCl3 или TiCl4 в инертной атмосфере в среде тщательно осушенного тетрагидрофурана добавляют один из следующих восстанавливающих реагентов: LiAlH4, LiBH4, CaH2, Zn или Mg. В зависимости от типа применяемого восстановителя последующий процесс димеризации ретиналя ведут при комнатной или повышенных температурах в течение 2 12 ч. После выделения из реакционной смеси b-каротин очищают методом колоночной хроматографии на силикагеле. Выход b-каротина составляет 60 85%
Недостатками способа являются сложности процесса получения активных форм низковалентного титана, необходимость дополнительной очистки целевого продукта методом колоночной хроматографии и, наконец, жесткие требования к содержанию влаги в исходном растворителе.

Общим недостатком описанных известных способов получения b-каротина является необходимость использования в качестве исходного сырья ретиналя, который способен легко окисляться, а также подвергаться изомеризации под влиянием света. В этой связи ретиналь как товарный продукт для увеличения его устойчивости производится в виде кристаллического продукта с гидрохиноном-резиненгидрохинонового комплекса, содержащего 70-75% основного вещества.

Выделение ретиналя из его гидрохинонового комплекса перед применением осуществляется по методике, которая включает обработку раствоpа суспензии ретиненгидрох инонового комплекса в серном эфире (на 2 г комплекса необходимо 10 мл серного эфира) равным объемом 0,5 а раствора КОН, отделение эфирного слоя, его промывку дистиллированной водой до нейтральной реакции по рН и сушку над MgSO4. Затем растворитель отгоняют, остаток растворяют в небольшом количестве гексана, охлаждают и выпавшие кристаллы ретиналя отделяют фильтрованием.

Цель изобретения упрощение процесса и улучшение его технологичности. Поставленная цель достигается тем, что на стадии восстановительной димеризации вместо ретиналя используют комплекс ретиналя с гидрохиноном, являющийся полупродуктом промышленного синтеза витамина А. В результате отпадает операция, связанная с выделением ретиналя из его ретиненгидрохинонового комплекса.

В литературе нет данных, указывающих на возможность непосредственного применения ретиненгидрохинонового комплекса в реакции восстановительной димеризации под действием ионов низковалентного титана. Более того, в литературе отмечалось, что соединения типа R-OH (в том числе и фенол, который по своей антиоксидантной активности близок к гидрохинону) под действием ионов низковалентно титана подвергаются димеризации по реакции [4]
2ROH _→ [(RO)2Ti] _→ R-R+TiO2
Однако в результате проведенных исследований найдена новая неожиданная возможность, позволяющая непосредственно использовать ретиненгидрохиноновый комплекс, содержащий гидроксильные группы гидрохинона, в реакции восстановительной димеризации ретиналя. При этом выход целевого продукта находится на уровне прототипа, снижается в 1,4 раза расход ретиналя за счет отсутствия потерь, связанных с его выделением из ретиненгидрохинонового комплекса, улучшается качество β-каротина и упрощается процесс его получения.

По предлагаемому способу на стадии восстановительной димеризации ретиналя реакционную массу, полученную электрохимическим растворением титана в уксусной кислоте, добавляют к ретиненгидрохиноновому комплексу при перемешивании. Полученную реакционную массу выдерживают в течение 2 ч при температуре 20 45oC и при периодическом перемешивании. Процесс образования b-каротина и исчезновения ретиналя контролируют методом тонкослойной хроматографии (пластинки "Silufol", элюент-гексан:серный эфир 4:1).

Образующийся b-каротин выделяют непосредственно из реакционной смеси экстракцией, растворителями (гексан, пентан, бензол, толуол, хлороформ, хлористый метилиден или их смеси).

Предпочтительнее использование углеводородных растворителей или их смеси с бензолом или толуолом.

Экстракт отмывают от уксусной кислоты, соединений титана, LiCl и гидрохинона бидистиллированной водой и сушат над MgSO4. После отгонки растворителя при температуре 35 40oC остаток перекристаллизовывают из смеси бензол-этанол или хлороформ-метанол. Выход целевого продукта 85% с содержанием 97 99% основного вещества.

Таким образом, предлагаемый способ получения b-каротина позволяет использовать в качестве исходного сырья ретиненгидрохиноновый комплекс, выпускаемый промышленностью, и получать целевой продукт, соответствующий требованиям фармокопейной статьи [5]
Следующие примеры характеризуют сущность предлагаемого способа получения b-каротина.

Пример 1. В термостатируемую электрохимическую ячейку, содержащую титановые электроды, снабженную обратным холодильником, термометром, устройством для подачи инертного газа, помещают 200 мл уксусной кислоты, содержащей в качестве электропроводящей добавки 3,0% LiCl. Влажность исходного электролита, найденная по методу Фишера, составляет 0,17% Процесс электрохимического растворения титана ведут при плотности тока 1 А/дм2 и температуре 25oC. В ходе реакции за 6 ч растворитель 2,23 г (0,0465 моль) титана. Количество растворенного титана определяют по потере массы анода. В реактор, снабженный мешалкой и устройством для подачи инертного газа, помещают 2,4 г ретиненгидрохинонового комплекса, содержащего 1,71 г (0,006 моль) ретиналя. В инертной атмосфере при перемешивании к ретиненгидрохиноновому комплексу периодически в течение 20 30 мин добавляют реакционную массу, полученную в результате электрохимического растворения титана в уксусной кислоте. При добавлении реакционной смеси к ретиненгидрохиноновому комплексу наблюдается незначительный разогрев реакционной смеси. После добавления электролита, содержащего низковалентные формы титана, перемешивание продолжают еще в течение 2 ч и температуре 25 - 30oC. Полученный b-каротин извлекают из реакционной смеси экстракцией гексаном, содержащим 20 об. бензола (4x150 мл). Экстракт промывают насыщенным водным раствором NaCl (2x150 мл), бидистиллированной водой (3•150 мл) и сушат над MgSO4. Затем растворитель удаляют на роторно-пленочном испарителе, а к маслоподобному остатку для его полного растворения добавляют 17 мл кипящего бензола. К полученному раствору при перемешивании прибавляют 34 мл этанола, нагретого до ≈ 70oC, и оставляют стоять при комнатной температуре в течение 4 ч в месте, защищенном от прямых лучей света. Выпавшие кристаллы b-каротина отфильтровывают на воронке Бюхнера со стеклянным пористым фильтром и сушат ≈ 3 ч в вакууме при температуре 20oC и остаточном давлении ≈ 5 мм рт. ст. В результате получено 1,6 г b-каротина-сырца, содержащего 85% основного вещества.

После перекристаллизации b-каротина-сырца из бензол-этанольного раствора получают 1,37 г (0,0025 моль) транс-бета-каротина, содержащего 99,99 мас. основного вещества, соотношение оптических плотностей при 450 и 478 нм составляет 1,15, что соответствует требованиям фармокопейной статьи. Выход целевого продукта составляет 85%
Пример 2. То же, что и в примере 1, но вместо бензола используют хлороформ, а вместо этанола метанол. Качество b-каротина как в примере 1.

Пример 3 (сравнительный). То же, что и в примере 1, но в качестве исходного сырья используют ретиналь, выделенный из ретиненгидрохинонового комплекса по методике, описанной выше. Для выделения 1,71 г ретиналя было израсходовано 3,3 г ретиненгидрохинонового комплекса, содержащего ≈ 71% основного вещества, т.е. потери ретиналя превысили 25% Из 1,71 г (0,006 моль) ретиналя было получено 1,36 г b-каротина, содержащего 95,0% основного вещества.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет упростить технологию получения b-каротина путем восстановительной димеризации ретиналя за счет использования в качестве исходного сырья ретиненгидрохинонового комплекса - полупродукта промышленного синтеза витамина А соединения относительно стабильного при хранении на воздухе, что приводит к улучшению экономических показателей процесса, исключается стадия выделения ретиналя из комплекса, а образующийся в реакционной среде гидрохинон защищает лабильные полиеновые соединения от окисления, улучшая качество образующегося b-каротина, в результате отпадает трудоемкая стадия очистки целевого продукта методом колоночной хроматографии на силикагеле (или на адсорбенте Al2O3, Mg(OH)2 и т. д. Упрощение технологии приводит к сокращению всего производственного цикла при высоком качестве образующегося b-каротина. Выход каротина 80% в расчете на загруженный ретиналь.

Похожие патенты RU2074177C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ β -КАРОТИНА 1992
  • Ковсман Е.П.
  • Солоп К.А.
  • Бательман В.Д.
  • Карымова Т.И.
  • Самохвалов Г.И.
  • Вакулова Л.А.
  • Жидкова Т.А.
RU2034835C1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ТЕТРАБУТОКСИТИТАНА ИЗ РЕАКЦИОННОЙ МАССЫ, ПОЛУЧАЕМОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИМ РАСТВОРЕНИЕМ ТИТАНА 1987
  • Рогова Т.В.
  • Ковсман Е.П.
  • Турова Н.Я.
  • Рассохин И.В.
RU1467964C
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРОВ АЛКОКСИДОВ МЕТАЛЛОВ 1991
  • Соловьева Л.И.
  • Ковсман Е.П.
  • Сушкина Т.В.
  • Яновская М.И.
  • Дорохова О.А.
  • Воротилов К.А.
RU2017714C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНАТА БАРИЯ 1992
  • Глушкова А.А.
  • Ковсман Е.П.
  • Румянцева Л.М.
  • Солдатов Б.Г.
RU2049065C1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ КАТАЛИЗАТОРА ОКИСЛЕНИЯ АЛКИЛАРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ 1998
  • Кузина З.М.
  • Назимок В.Ф.
  • Лаврик С.Г.
  • Юрьев В.П.
RU2155098C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ β КАРОТИНА 1995
  • Белова В.М.
  • Беловодский В.П.
  • Озорова Т.И.
  • Серпуховитин И.П.
  • Давыдович Д.В.
  • Кирсанов А.Т.
  • Белов А.В.
RU2117004C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКОКСОПРОИЗВОДНЫХ ЖЕЛЕЗА (III) 1991
  • Соловьева Л.И.
  • Ковсман Е.П.
  • Кесслер В.Г.
  • Турова Н.Я.
RU2017712C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛЕН-БИС-АНТРАНИЛОВОЙ КИСЛОТЫ 1982
  • Гогенко Г.П.
  • Манзуров В.Д.
  • Ковалев Л.С.
RU1750166C
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОХЛОРИДА β -ДИЭТИЛАМИНОЭТИЛОВОГО ЭФИРА П-АМИНОБЕНЗОЙНОЙ КИСЛОТЫ 1994
  • Гурский Р.Н.
  • Булат А.Д.
  • Юрьев В.П.
  • Филиппов В.В.
  • Крышина Е.В.
  • Гордеева О.В.
  • Истратова Р.В.
RU2083557C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРОВ АЛКОКСИДОВ МЕТАЛЛОВ 1991
  • Соловьева Л.И.
  • Ковсман Е.П.
  • Яновская М.И.
RU2017713C1

Реферат патента 1997 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЕТА-КАРОТИНА

Использование: в качестве противоопухолевого лекарственного средства в медицине, в парфюмерии, в качестве пищевых и кормовых добавок. Сущность изобретения: способ получения бета-каротина основан на восстановительной димеризации ретиналя под действием активных форм низковалентного титана, содержащихся в реакционной массе, предварительно полученной электрохимическим растворением титана в уксусной кислоте с содержанием воды не более 0,5 мас.%, причем ретиналь используют в виде комплекса ретиналя с гидрохиноном. Очистку целевого продукта осуществляют перекристаллизацией из смеси растворителей бензол-этанол или хлороформ-метанол. 1 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 074 177 C1

1. Способ получения β-каротина путем восстановительной димеризации ретиналя под действием активной формы низковалентного титана, содержащейся в реакционной массе, с последующим выделением и очисткой целевого продукта, отличающийся тем, что ретиналь используют в виде комплекса ретиналя с гидрохиноном и в качестве активной формы низковалентного титана используют реакционную массу, полученную электрохимическим растворением металлического титана в уксусной кислоте с содержанием воды не более 0,5 мас. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что очистку целевого продукта осуществляют перекристаллизацией из смеси растворителей бензол этанол или хлороформ метанол.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2074177C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Me Murry J.E., Fleming M.P., Kees K.L., Krepski L.K
Jitanium - Jnduced Reductive Coupling of Carbonyls of Olefins
J
Org
Chem., v
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом 1922
  • Красин Г.Б.
SU43A1
Набор для колориметрического определения холестерина в крови и других животных тканях 1924
  • Крастелевская С.А.
SU3255A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Патент США N 4225734, кл
Аппарат для предохранения паровых котлов, экономайзеров, кипятильников и т.п. приборов от разъедания воздухом, растворенным в питательной воде 1918
  • Сильницкий А.К.
SU585A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Способ топической диагностики и визуализации аденом околощитовидных желез при вторичном и третичном гиперпаратиреозе 2018
  • Макаров Игорь Валерьевич
  • Колсанов Александр Владимирович
  • Жиров Владимир Валерьевич
  • Чаплыгин Сергей Сергеевич
  • Ахматалиев Талгат Хабибуллаевич
  • Болтовская Виктория Александровна
  • Копосов Иван Сергеевич
  • Сидоров Александр Юрьевич
  • Хохлова Дарья Олеговна
RU2683743C1
Способ получения целлюлозы из стеблей хлопчатника 1912
  • Коварский З.Н.
  • Русанов А.А.
SU504A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Famelen Evan E., Schwartz M.A
Reductive Coupling of Alcoholsto Hydrocarbon
J
Amer
Chem
Soc., v
Торфодобывающая машина с вращающимся измельчающим орудием 1922
  • Рогов И.А.
SU87A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
США, Фармакопея, XXII, 1990.

RU 2 074 177 C1

Авторы

Ковсман Е.П.

Солоп К.А.

Бательман В.Д.

Самохвалов Г.И.

Христофоров В.Л.

Вакулова Л.А.

Жидкова Т.А.

Даты

1997-02-27Публикация

1993-07-07Подача