РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ Российский патент 1997 года по МПК C08L23/22 C08K13/02 C08L23/22 C08L61/10 C08L95/00 C08K13/02 C08K3/04 C08K3/22 C08K5/03 C08K5/09 

Изобретение относится к резинам, в частности к составам резиновых смесей, применяемых для изготовления вулканизационных диафрагм.

В современном производстве автопокрышек для процесса вулканизации широко используется форматоры-вулканизаторы, одной из основных деталей которых является резиновая диафрагма.

Диафрагма форматоров-вулканизаторов в процессе эксплуатации находится под воздействием высокой температуры (160 190^oC) и при каждом цикле вулканизации она подвергается значительным деформациям, в том числе с изгибом на 90 120^o [1]
Наиболее часто преждевременный выход диафрагмы из строя связан с появлением свищей на стыке или с разрушением его.

Известна резиновая смесь на основе бутилкаучука для вулканизационных диафрагм с применением жидких метано-нафтеновых мягчителей, таких как вазелиновое масло, стабилойл 18 [2, 3 и 4]
Основным недостаткам известной смеси, является появление дефектов, связанных с разрушением стыка на сравнительно низком уровне ходимости диафрагм количестве циклов вулканизации покрышек.

Наиболее близким к изобретению является смесь содержащая мягчитель масло ПМ [5]
Однако и это смесь не обеспечивает достаточной эксплуатационной выносливости диафрагм.

Цель изобретения получение резиновой смеси, обеспечивающей высокую прочность стыка диафрагмы при литьевом формовании, а также высокие усталостные свойства вулканизата и повышенную эксплуатацию выносливость диафрагм.

Цель достигается тем, что резиновая смесь на основе бутилкаучука содержит твердый окисленный нефтебитум с температурой размягчения не ниже 130^oC в количестве 3 10 мас. ч. на 100 мас. ч. каучука.

Применение предлагаемого твердого окисленного нефтебитума с температурой размягчения не ниже 130^oC вместо жидких пластификаторов (вазелиновое масло, стабилойл 18, масло ПМ) позволяет получить вулканизаты на основе бутилкаучука с повышенной прочностью, теплостойкостью, усталостной выносливостью и повышенной эксплуатационной выносливостью диафрагм.

Примеры конкретного выполнения, составы и свойства резин, эксплуатационная выносливость диафрагм приведены в таблице.

Использование: резиновая промышленность, резиновая смесь для изготовления вулканизационных диафрагм. Сущность изобретения: изготавливают резиновую смесь состава, мас. ч. : 100 бутилкаучука, 6 - 8 смолы амберол Т-137, 3 - 5 оксида цинка, 2 - 4 стеариновой кислоты, 0,3 - 0,9 модификатора гексола ЗВИ, 3 - 10 твердого окисленного нефтебитума с температурой размягчения не ниже 130^oC, 40-60 технического углерода. Характеристика вулканизаторов: условное напряжение при 300% удлинения - 61 - 63 кгс/см², условная прочность при растяжении - 142 - 146 кгс/см², усталостная выносливость при многократном изгибе - 458 - 480 тыс. циклов, ходимость диафрагм - 385 - 410 циклов. 1 табл.

Резиновая смесь на основе бутилкаучука, содержащая вулканизующий агент - фенолформальдегидную смолу амберол, оксид цинка, стеариновую кислоту, мягчитель, технический углерод, модификатор на основе гексахлорпараксилолагексол ЗВИ, отличающаяся тем, что в качестве мягчителя смесь содержит твердый окисленный нефтебитум с температурой размягчения не ниже 130^oС при следующем соотношении компонентов, мас. ч.

Бутилкаучук 100
Смола амберол 6 8
Оксид цинца 3 5
Гексол ЗВИ 0,3 0,9
Стеариновая кислота 2 4
Указанный твердый окисленный нефтебитум 3 10
Технический углерод 40 60р