УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПЕНСАЦИИ ТЕПЛОВОГО СМЕЩЕНИЯ ОСИ ШПИНДЕЛЯ Российский патент 1998 года по МПК B23B25/06 B23B19/00 

Описание патента на изобретение RU2118233C1

Изобретение относится к области машиностроения и в частности может быть использовано в металлорежущих станках повышенной точности.

Известно устройство [1] (аналог), содержащее шпиндельную бабку, которая размещена в корпусе и соединяется с ним при помощи роликовых направляющих и регулируемых болтов, при этом тепловое смещение оси шпинделя в результате деформации шпиндельной бабки компенсируется деформацией корпуса, которая направлена в противоположную сторону. Недостатком этой конструкции является то, что она очень сложна, резко повышает массу и габариты станка.

Известна конструкция алмазно-расточного станка [2] (прототип) с устройством для уменьшения и компенсации теплового смещения оси шпинделя, установленного в опорах в корпусе шпиндельной бабки. Устройство содержит систему контроля, включающую датчик и преобразователь или командоаппарат, предназначенные для воздействия на систему компенсации теплового смещения оси шпинделя, включающих два параллельных термоэлемента, которые работают параллельно. Таким образом, устройство обеспечивает температурную компенсацию только в вертикальном направлении. Известно, что при работе шпинделя его ось перемещается в пространстве в двух направлениях, что приводит к искажению формы и размеров обрабатываемой детали. Компенсация теплового смещения только в одном направлении не может полностью исключить погрешности формы и размеров детали.

Целью изобретения является повышение точности обработки путем пространственной компенсации теплового смещения оси шпинделя.

Указанная цель достигается тем, что в известное устройство, содержащее систему контроля, включающую датчик и преобразователь или командоаппарат, предназначенные для воздействия на систему компенсации теплового смещения оси шпинделя, включающую два параллельных термоэлемента, введены две пары датчиков перемещения, одна из которых установлена на корпусе шпиндельной бабки под углом 90o относительно друг друга, при этом термоэлементы закреплены на корпусе задней бабки и расположены под углом 90o друг к другу.

Полученное новое качество от данной совокупности признаков ранее не было известно и достигается только в данном устройстве.

На чертеже изображены две проекции токарного станка и схема устройства для компенсации теплового смещения оси шпинделя.

Устройство содержит две пары датчиков перемещения, два термоэлемента и преобразователь 1. Датчики перемещения 2 и 3 расположены под углом 90o друг к другу и взаимодействуют с корпусом 4 шпиндельной бабки. Датчик 2 совпадает с горизонтальной осью станка, а датчик 3 - с вертикальной осью станка. Два датчика перемещения 5 и 6 расположены под углом 90o друг к другу.

Датчик 5 совпадает с горизонтальной осью станка, а датчик 6 - с вертикальной осью станка. Два термоэлемента 7 и 8 крепятся на корпусе 9 задней бабки в тех же плоскостях, что и датчик перемещения. Датчики перемещения 5 и 6 взаимодействуют с корпусом 9 задней бабки.

Устройство работает следующим образом.

Датчики перемещения 2 и 3 фиксируют смещение оси шпинделя в системе координат и подают свои сигналы в преобразователь 1. Датчики перемещения 5 и 6 фиксируют смещение оси центра задней бабки в системе координат и подают свои сигналы в преобразователь 1. Преобразователь 1 сравнивает входящие сигналы от датчиков 2 и 5, а также датчиков 3 и 6 и в случае их рассогласования выдает сигнал на подачу тока к термоэлементам 7 и 8 до тех пор, пока обе пары датчиков перемещения не придут в равновесие, при этом ось шпинделя будет совпадать с осью центра задней бабки, что обеспечит повышение точности изготовления деталей.

Источники информации, принятые во внимание при составлении заявки:
1. Авторское свидетельство СССР N 1495001, B 23 B 19/00.

2. Авторское свидетельство СССР N 217884, B 23 B 41/00.

Похожие патенты RU2118233C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПЕНСАЦИИ ТЕПЛОВОГО СМЕЩЕНИЯ ОСИ ШПИНДЕЛЯ ТОКАРНОГО СТАНКА 2002
  • Юркевич В.В.
  • Чигинов Д.А.
RU2245765C2
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ В ПРОЦЕССЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ ЕЁ ПОГРЕШНОСТЕЙ ПО ОКОНЧАНИИ ОБРАБОТКИ НА ОСНОВЕ ЕЁ ВИРТУАЛЬНОЙ КОПИИ 2000
  • Юркевич В.В.
RU2210479C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАДИАЛЬНОЙ ДИНАМИЧЕСКОЙ ЖЕСТКОСТИ ШПИНДЕЛЬНЫХ УЗЛОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ 1995
  • Пуш А.В.
  • Юркевич В.В.
  • Шолохов В.Б.
RU2094177C1
УСТРОЙСТВО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОГРЕШНОСТЕЙ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ 2000
  • Юркевич В.В.
RU2190503C2
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТОЧНОСТЬЮ ТОКАРНОГО СТАНКА 1998
  • Юркевич В.В.
RU2131802C1
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТОЧНОСТЬЮ ТОКАРНОГО СТАНКА 1998
  • Юркевич В.В.
  • Кутин А.А.
RU2130826C1
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ ПО ПАРАМЕТРАМ ТОЧНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Юркевич В.В.
RU2123923C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СМЕЩЕНИЯ ОСИ ШПИНДЕЛЯ ТОКАРНОГО СТАНКА 2013
  • Юркевич Владимир Васильевич
  • Дубовецкий Борис Олегович
RU2533404C1
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ТОЧНОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ НА ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКАХ 1999
  • Юркевич В.В.
RU2186660C2
УСТРОЙСТВО КОМПЕНСАЦИИ ТЕПЛОВЫХ ПОГРЕШНОСТЕЙ ТОКАРНОГО СТАНКА 2010
  • Юркевич Владимир Васильевич
  • Козочкин Михаил Павлович
RU2453400C2

Реферат патента 1998 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПЕНСАЦИИ ТЕПЛОВОГО СМЕЩЕНИЯ ОСИ ШПИНДЕЛЯ

Изобретение может быть использовано в металлорежущих станках повышенной точности. Устройство содержит систему контроля, систему компенсации и преобразователь. В систему контроля входит пара датчиков перемещения, которые расположены под углом 90o друг к другу и взаимодействуют с корпусом шпиндельной бабки. В систему компенсации входят также пара датчиков перемещения и два термоэлемента, уакзанные датчики расположены под углом 90o друг к другу и взаимодействуют с корпусом задней бабки. Термоэлементы крепятся на корпусе задней бабки. Устройство для компенсации фиксирует тепловое смещение оси шпинделя и подает информацию в преобразователь. Преобразователь сравнивает сигнал и в случае их рассогласования выдает сигнал на подачу тока к термоэлементам до тех пор, пока обе системы не придут в равновесие, при этом ось шпинделя будет совпадать с осью центра задней бабки. В результате указанного расположения датчиков в системе контроля и в системе компенсации обеспечивается пространственная компенсация теплового смещения оси шпинделя, что, в свою очередь, обеспечивает точность обработки. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 118 233 C1

\ \ \1 Устройство для компенсации теплового смещения оси шпинделя, установленного в опорах в корпусе шпиндельной бабки, содержащее систему контроля, включающую датчик и преобразователь или командоаппарат, предназначенные для воздействия на систему компенсации теплового смещения оси шпинделя, включающую два параллельных термоэлемента, отличающееся тем, что система контроля выполнена в виде двух пар датчиков перемещения, одна из которых установлена на корпусе шпиндельной бабки под углом 90<198> относительно друг друга, а вторая пара предназначена для взаимодействия с корпусом задней бабки и расположена под углом 90<198> относительно друг друга, при этом термоэлементы закреплены на корпусе задней бабки и расположены под углом 90<198> друг к другу.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2118233C1

Алмазно-расточной станок 1966
  • Копелев Ф.Л.
SU217884A1
0
SU217885A1
Токарный станок с устройством для компесации теплового расширения изделия 1978
  • Бернадин Павел Павлович
SU715226A1
Устройство для установки датчика на шпиндельном узле 1986
  • Грушичев Лев Иванович
SU1400789A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И ЗАПИСИ ТРАЕКТОРИИ ДВИЖЕНИЯ ОСИ ШПИНДЕЛЕЙ ТОЧНЫХ СТАНКОВ 0
  • Н. И. Дмитриев, И. А. Соловьев, Ю. В. Реган, В. Алексеев В. А. Рощин
SU379323A1
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ТИПА СТЕРЖНЕЙ 1972
SU428832A1

RU 2 118 233 C1

Авторы

Юркевич В.В.

Пуш А.В.

Даты

1998-08-27Публикация

1994-04-21Подача