МАЛОАКТИВИРУЕМАЯ РАДИАЦИОННО СТОЙКАЯ СТАЛЬ Российский патент 1999 года по МПК C22C38/52 

Описание патента на изобретение RU2135623C1

Изобретение относится к металлургии сталей, используемых в ядерной энергетике, в частности, для изготовления корпусов реакторов и внутриреакторного оборудования.

Известны широко применяемые в настоящее время в промышленности для аналогичного назначения стали марок 15Х2МФА-А и 15Х2НМФА-А, ТУ 108-131-75/86, ТУ 108-765-78 соответственно. Основным недостатком этих сталей является высокая активируемость в поле нейтронного излучения за счет ядерных реакций на Ni, Mo, Co, Cu, Nb и др. элементах с образованием долгоживущих радиоактивных изотопов, являющихся источником жесткого γ- излучения. Это приводит к ухудшению радиационной обстановки, вызывает необходимость увеличения массы железоводной биологической защиты, делает чрезвычайно трудоемким проведение ремонтных работ, создает труднопреодолимые проблемы при захоронении и утилизации отработавшего свой срок крупногабаритного оборудования. Кроме того, ресурс работы указанных сталей вследствие накопления радиационной повреждаемости в виде комплексных радиационных дефектов (не связанных с наведенной радиоактивностью) в настоящее время ограничен 30 годами.

Наиболее близкой по составу ингредиентов и назначению к предлагаемой стали является сталь 15Х2МФА (ТУ 108-131-75/86, стр.5), содержащая, мас.%:
Углерод - 0,13 - 0,18
Кремний - 0,17 - 0,37
Марганец - 0,30 - 0,60
Хром - 2,5 - 3,0
Ванадий - 0,25 - 0,35
Молибден - 0,60 - 0,80
Никель - ≤ 0,4
Кобальт - ≤ 0,025
Медь - ≤ 0,01
Мышьяк - ≤ 0,01
Сера - ≤0,015
Фосфор - ≤ 0,012
Сурьма - ≤ 0,005
Олово - ≤ 0,005
Железо - Остальное
Указанная сталь имеет высокие показатели механических свойств в исходном (необлученном) состоянии. Однако в результате нейтронного облучения сталь обладает высоким уровнем наведенной радиоактивности и низким спадом ее после нейтронной экспозиции, а вследствие накопления радиационной повреждаемости - пониженным уровнем механических свойств.

Целью изобретения является создание стали, обладающей более низким уровнем наведенной радиоактивности и более быстрым ее спадом после нейтронной экспозиции, а также более высоким сопротивлением хрупкому разрушению в условиях нейтронного облучения при сохранении высокого уровня прочностных свойств. Цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, медь, молибден, кобальт и железо, дополнительно содержит вольфрам, иттрий, ниобий и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас%:
Углерод - 0,13 - 0,18
Кремний - 0,20 - 0,35
Марганец - 0,30 - 0,60
Хром - 2,0 - 3,5
Ванадий - 0,10 - 0,35
Вольфрам - 1,0 - 2,0
Молибден - 0,01 - 0,05
Никель - 0,01 - 0,05
Кобальт - 0,001 - 0,01
Медь - 0,01 - 0,1
Алюминий - 0,01 - 0,1
Ниобий - 0,01 - 0,05
Иттрий - 0,05 - 0,15
Железо - Остальное
При этом суммарное содержание Ni, Co, Mo, Nb, Cu составляет не более 0,2, а отношение (V+0,3W)/C=3-6.

За счет введения в сталь вольфрама и иттрия, нормирования содержания кобальта и алюминия при одновременном ограничении суммарного содержания никеля, кобальта, молибдена, ниобия и меди до 0,2 достигается уменьшение активируемости под действием нейтронного облучения и увеличивается скорость спада наведенной активности.

За счет введения в сталь вольфрама и иттрия, а также ограничения отношения (V+0,3W)/C в пределах от 3 до 6 возрастает сопротивление хрупкому разрушению в условиях нейтронного облучения.

Введение вольфрама (примерно в эквиатомном соотношении взамен молибдена в известной стали) обеспечивает заявляемой стали также меньшую активируемость под действием нейтронного облучения и более быстрый ее спад во времени после окончания нейтронной экспозиции благодаря меньшему эффективному сечению взаимодействия нейтронов с ядрами вольфрама и меньшему периоду полураспада образовавшихся под облучением изотопов вольфрама, соответственно. При этом не снижается прокаливаемость и уровень механических свойств в исходном (необлученном) состоянии в заявляемой стали в сравнении с известной. Нижний предел содержания вольфрама определятся необходимостью обеспечения прокаливаемости стали в больших толщинах. Ограничение вольфрама по верхнему пределу обусловлено необходимостью обеспечения технологичности заявляемой стали в металлургическом и сварочном производстве.

Введение иттрия в количестве 0,05-0,15 способствует рафинированию и измельчению зерна стали. При этом иттрий, являясь малоактивируемым элементом, не увеличивает наведенную активность заявляемой стали.

Нижний предел содержания иттрия соответствует минимальной концентрации, при которой отмечается его положительное влияние на рафинирование стали. Значение верхнего предела содержания иттрия обеспечивают сохранение стали достаточную технологичность при горячей обработке давлением.

В ЦНИИ КМ "Прометей" произведена выплавка в открытой индукционной печи трех 100-килограммовых слитков заявляемой стали. Слитки проковывались на заготовки размером 50х50х150 мм, затем прокатывались на пластины толщиной 10 мм. Пластины термически обрабатывались по следующему режиму: нормализация от 1000oC, отпуск при 680oC в течение 10 ч. Из термообработанного металла изготавливались цилиндрические образцы размером ⊘ 3/15 мм для испытаний на статическое растяжение, а также призматические образцы размером 5х5х27,5 мм с острым надрезом для испытаний на ударный изгиб.

В качестве известной стали был выбран металл промышленного способа производства, термически обработанный по типовому режиму: нормализация от 1000oC, отпуск при 680oC в течение 10 ч.

Нейтронное облучение образцов заявляемой и известной сталей проводилось в активной зоне исследовательского реактора ВВРМ ПИЯФ при температуре ~290oC флюенсом ~1•1020 н/см2 (E >0,5 Мэв). Испытания на растяжение проводились на установке УМД-10 на воздухе при скорости деформации 3•10-3 с-1. Ударные испытания проводились на копре типа 2121 КМ-0,5 с максимальной энергией удара 50 Дж.

Химические составы заявляемой и известной сталей приведены в табл.1, результаты расчета кинетики спада наведенной активности в рассматриваемых материалах - в табл. 2 и результаты испытаний механических свойств - в табл.3.

Данные расчета кинетики спада наведенной активности в сталях после предполагаемого облучения в реакторе типа ВВЭР-1000 в течение 30 лет и последующей выдержки до 500 лет свидетельствуют о преимуществе заявляемой стали, особенно заметной после выдержи свыше 10 лет (табл.2).

Результаты испытаний механических свойств (табл.3) подтверждают преимущество описываемой стали перед известной в отношении меньшей склонности к радиационному охрупчиванию, определяемому меньшей величиной сдвига критической температуры хрупкости после облучения.

Ожидаемый технико-экономический эффект, обусловленный более быстрым спадом наведенной активности и меньшей склонностью к радиационному охрупчиванию, выразится в увеличении срока эксплуатации и снижении опасности загрязнения окружающей среды в период эксплуатации и после ее завершения атомных энергетических установок нового поколения.

Похожие патенты RU2135623C1

название год авторы номер документа
МАЛОАКТИВИРУЕМЫЙ РАДИАЦИОННОСТОЙКИЙ СВАРОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ 2002
  • Горынин И.В.
  • Рыбин В.В.
  • Карзов Г.П.
  • Щербинина Н.Б.
  • Козлов Р.А.
  • Бурочкина И.М.
  • Галяткин С.Н.
  • Зубова Г.Е.
  • Курсевич И.П.
  • Лапин А.Н.
  • Подкорытов Р.А.
RU2212323C1
МАЛОАКТИВИРУЕМАЯ ЖАРОПРОЧНАЯ РАДИАЦИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ 2001
  • Солонин М.И.
  • Иолтуховский А.Г.
  • Леонтьева-Смирнова М.В.
  • Бибилашвили Ю.К.
  • Голованов В.Н.
  • Кондратьев В.П.
  • Чернов В.М.
  • Шамардин В.К.
RU2211878C2
МАЛОАКТИВИРУЕМАЯ ЖАРОПРОЧНАЯ РАДИАЦИОННО СТОЙКАЯ СТАЛЬ 2007
  • Родин Виктор Никифорович
  • Сафонов Борис Владимирович
  • Чуканов Андрей Павлович
  • Агеев Валерий Семенович
  • Никитина Анастасия Андреевна
  • Леонтьева-Смирнова Мария Владимировна
RU2360992C1
ТВЭЛ РЕАКТОРА НА БЫСТРЫХ НЕЙТРОНАХ (ВАРИАНТЫ) И ОБОЛОЧКА ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2003
  • Иолтуховский А.Г.
  • Леонтьева-Смирнова М.В.
  • Ватулин А.В.
  • Голованов В.Н.
  • Шамардин В.К.
  • Буланова Т.М.
  • Цвелев В.В.
  • Шкабура И.А.
  • Иванов Ю.А.
  • Форстман В.А.
RU2262753C2
БРИДИНГОВЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ТЕРМОЯДЕРНОГО РЕАКТОРА СИНТЕЗА 2004
  • Ватулин А.В.
  • Иолтуховский А.Г.
  • Леонтьева-Смирнова М.В.
  • Капышев В.К.
  • Коваленко В.Г.
  • Стребков Ю.С.
  • Чернов В.М.
RU2267173C1
МАЛОАКТИВИРУЕМЫЙ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЙ СВАРОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ 2008
  • Рыбин Валерий Васильевич
  • Карзов Георгий Павлович
  • Галяткин Сергей Николаевич
  • Щербинина Наталья Борисовна
  • Бурочкина Ирина Михайловна
  • Зубова Галина Евстафьевна
  • Лапин Александр Николаевич
RU2383417C1
МАЛОАКТИВИРУЕМАЯ ЖАРОПРОЧНАЯ РАДИАЦИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ 2013
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Орлов Александр Сергеевич
  • Ершов Николай Сергеевич
RU2515716C1
МАЛОАКТИВИРУЕМАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ И РАДИАЦИОННО СТОЙКАЯ ХРОМИСТАЯ СТАЛЬ 2006
  • Иолтуховский Александр Григорьевич
  • Велюханов Виктор Павлович
  • Зеленский Геннадий Константинович
  • Леонтьева-Смирнова Мария Владимировна
  • Погодин Владимир Павлович
  • Голованов Виктор Николаевич
  • Шамардин Валентин Кузьмич
  • Фураева Елена Владиславовна
  • Шевцов Аркадий Павлович
RU2325459C2
ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ УСТРОЙСТВ ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШИХ ЯДЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2022
  • Дегтярев Александр Фёдорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Муханов Евгений Львович
  • Дуб Алексей Владимирович
RU2804233C1
МАЛОАКТИВИРУЕМАЯ РАДИАЦИОННО СТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ КОРПУСОВ РЕАКТОРОВ ЯДЕРНЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК 2005
  • Рыбин Валерий Васильевич
  • Карзов Георгий Павлович
  • Бережко Борис Иванович
  • Цуканов Виктор Владимирович
  • Курсевич Иван Петрович
  • Морозов Анатолий Михайлович
  • Лапин Александр Николаевич
  • Филимонов Герман Николаевич
  • Богданов Владимир Иванович
  • Романов Олег Николаевич
  • Дурынин Виктор Алексеевич
  • Титова Татьяна Ивановна
  • Шульган Наталья Алексеевна
  • Баландин Сергей Юрьевич
  • Петров Вадим Васильевич
RU2303075C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 135 623 C1

Реферат патента 1999 года МАЛОАКТИВИРУЕМАЯ РАДИАЦИОННО СТОЙКАЯ СТАЛЬ

Изобретение относится к металлургии сталей, используемых в ядерной энергетике, в частности для изготовления корпусов реакторов, внутриреакторного оборудования. Предложена сталь, содержащая компоненты в следующем соотношении, мас. %: углерод 0,13 - 0,18; кремний 0,20 - 0,35; марганец 0,30 - 0,60; хром 2,0 - 3,5; ванадий 0,10 - 0,35; вольфрам 1,0 - 2,0; молибден 0,01 - 0,05; никель 0,01 - 0,05; кобальт 0,01 - 0,05; медь 0,01 - 0,1; алюминий 0,01 - 0,1; ниобий 0,01 -0,05; иттрий 0,05 -0,15; железо остальное. Причем суммарное содержание Ni, Со, Мо, Nb, Сu составляет не более 0,2, а отношение (V + 0,3W)/C составляет 3 -6. Техническим результатом изобретения является то, что сталь обладает более низким уровнем наведенной радиоактивности при более быстром ее спаде после нейтронной экспозиции, а также более высоким сопротивлением хрупкому разрушению в условиях нейтронного облучения при сохранении высокого уровня прочностных свойств. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Формула изобретения RU 2 135 623 C1

1. Малоактивируемая радиационно стойкая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, никель, молибден, медь, кобальт и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит вольфрам, иттрий, алюминий и ниобий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Углерод - 0,13-0,18
Кремний - 0,20-0,35
Марганец - 0,30-0,60
Хром - 2,0-3,5
Ванадий - 0,10-0,35
Вольфрам - 1,0-2,0
Молибден - 0,01-0,05
Никель - 0,01-0,05
Кобальт - 0,01-0,05
Медь - 0,01-0,1
Алюминий - 0,01-0,1
Ниобий - 0,01-0,05
Иттрий - 0,05-0,15
Железо - Остальное
2. Малоактивируемая радиационно стойкая сталь по п. 1, отличающаяся тем, что суммарное содержание Ni, Со, Мо, Nb, Сu составляет не более 0,2.
3. Малоактивируемая радиационно стойкая сталь по п. 1, отличающаяся тем, что отношение (V + 0,3W)/C составляет 3 - 6.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2135623C1

Приспособление для останова мюля Dobson аnd Barlow при отработке съема 1919
  • Масленников А.П.
SU108A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
-Л., 1986, с
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Сталь 1979
  • Долбенко Е.Т.
  • Астафьев А.А.
  • Бобков В.В.
  • Карк Г.С.
  • Марков С.И.
  • Савуков В.П.
  • Зубченко А.С.
  • Лобода А.С.
  • Соболев В.В.
  • Соболев Ю.В.
  • Литвак В.А.
  • Ривкин С.И.
  • Нечаев В.А.
  • Шабунин В.Г.
  • Ходосевич А.А.
  • Столяров В.Н.
  • Пыхтарь Л.К.
  • Белоросова А.С.
SU944378A1
Сталь 1975
  • Баландин Юрий Федорович
  • Бобров Владимир Иванович
  • Ворона Виктор Александрович
  • Горынин Игорь Васильевич
  • Глускин Лев Яковлевич
  • Гельдерман Лев Шмуйлович
  • Грекова Ирина Ивановна
  • Звездин Юрий Иванович
  • Заварюхин Валентин Васильевич
  • Золкин Владимир Егорович
  • Игнатов Виктор Александрович
  • Иванов Кузьма Макеевич
  • Кузнецов Виктор Иванович
  • Кудымов Анатолий Дмитриевич
  • Виноградов Роман Павлович
  • Погорельская Мария Захаровна
  • Чернов Валерий Георгиевич
  • Цай Валентина Евгеньевна
  • Шкатов Юрий Иванович
  • Цветаев Николай Сергеевич
  • Мохов Анатолий Ильич
  • Восходов Борис Григорьевич
  • Бегун Григорий Михайлович
  • Коровина Вера Михайловна
  • Фетисов Георгий Иванович
SU529258A1
Сталь 1978
  • Шахназаров Юрий Варданович
  • Крамаров Михаил Абрамович
  • Виноградов Сергей Николаевич
  • Гришанов Михаил Павлович
  • Касатонов Виктор Федорович
  • Нахалов Вениамин Александрович
SU779431A1
Низколегированная сталь 1983
  • Насибов Али Гасан Оглы
  • Попова Людмила Васильевна
  • Литвиненко Денис Ануфриевич
  • Харевников Валерий Павлович
  • Голованенко Сергей Александрович
  • Кузнецов Юрий Евгеньевич
  • Рожков Игорь Михайлович
  • Прогонов Вячеслав Васильевич
  • Винклер Олег Николаевич
  • Зеличенок Борис Юльевич
  • Мулько Геннадий Николаевич
  • Шафагин Загир Кириллович
  • Павлов Вячеслав Александрович
  • Милюц Валерий Георгиевич
SU1171560A1
Сталь 1979
  • Долбенко Евгений Тихонович
  • Астафьев Анатолий Александрович
  • Карк Григорий Семенович
  • Нечаев Владимир Александрович
  • Марков Сергей Иванович
  • Савуков Владимир Павлович
  • Соболев Валентин Васильевич
  • Соболев Юрий Васильевич
  • Ривкин Семен Иосифович
  • Попов Николай Иванович
  • Бобков Валерий Васильевич
  • Колпишон Эдуард Юльевич
SU954497A1
RU 2051984 C1, 10.01.96
ПЛАНЕТАРНЫЙ ШАРИКОВЫЙ ПЕРЕДАЮЩИЙ УЗЕЛ 2003
  • Становской В.В.
  • Казакявичюс С.М.
  • Петракович А.Г.
RU2246649C1
ЗАЩИТНО-ИНДИКАТОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ДЛЯ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ, СПОСОБ ИНДИКАЦИИ НЕИСПРАВНОСТИ ТРУБОПРОВОДА И ШЛАНГОВАЯ СИСТЕМА 2009
  • Грэй Елена
RU2461761C2

RU 2 135 623 C1

Авторы

Горынин И.В.

Рыбин В.В.

Карзов Г.П.

Николаев В.А.

Курсевич И.П.

Лапин А.Н.

Филимонов Г.Н.

Бережко Б.И.

Даты

1999-08-27Публикация

1998-06-04Подача