МАШИНА С ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ОСЬЮ ВРАЩЕНИЯ ФОРМЫ ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ Российский патент 2000 года по МПК B22D13/02 

Описание патента на изобретение RU2146182C1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к отливке крупных моно- и биметаллических заготовок, например прокатных валков из металлов и сплавов на центробежных машинах.

Известна центробежная машина с горизонтальной осью вращения формы для отливки крупных заготовок, включающая раму, изложницу с приводом, кожух и предохранительные ролики (Литейное производство, N 12, 1989 г., с. 17-19).

Недостатком этой машины является вибрация во время затвердевания отливки во вращающейся форме, приводящая к трещинам в отливке, полосчатости и расслоениям металла, что во многих случаях приводит к браку.

Известна центробежная машина (авторское свидетельство 306 909 от 03.05.66), в которой каждый опорный ролик установлен в отдельной поворотной относительно рамы стойке, что дает возможность регулировки положения ролика относительно формы (по высоте, параллельности осей вращения роликов и формы). Опорные ролики одной стороны изложницы являются приводными.

Предохранительный ролик, в рабочем положении опирающийся на форму, установлен на рычаге, сочлененном с кожухом.

Недостатками этой машины являются невозможность устранения вибрации во время вращения формы, что ведет к трещинам и полосчастости, образующимся в отливках. Вибрация изложницы вызывается невозможностью точного размещения опорных роликов, устанавливаемых индивидуально относительно изложницы (параллельность осей вращения), наличием овальности по ободам катания формы и опорных роликов, а также рысканием формы, так как привод на ролики осуществляется с одной стороны центробежной машины (относительно оси вращения).

Верхний нажимной ролик, опирающийся на вращающуюся изложницу и связанный с кожухом, вызывает не только вибрацию, но и сильный шум (превышающий допустимый), который усиливается кожухом, как резонатором.

Технический результат изобретения - исключение брака отливок за счет уменьшения вибрации и рыскания формы, а также снижение интенсивности шума.

Указанный результат достигается тем, что машина с горизонтальной осью вращения снабжена опорной рамой с посадочными местами, в которых установлены опорные и страховочные ролики, приводные опорные ролики размещены в одной плоскости переднего ряда по обе стороны формы, ободы опорных роликов отделены от ступицы демпфирующими прокладками, страховочные ролики установлены с зазором относительно ободов катания формы, а опорная рама конструктивно отделена от кожуха.

На фиг. 1 представлен продольный разрез машины; на фиг. 2 - поперечный разрез фиг. 1 по А-А; на фиг. 3 - передний приводный ролик с ребордой; на фиг. 4 - опорный ролик без реборды.

Машина содержит форму 1, установленную на опорные ролики 3 и 4, два из которых, приводные, связаны с двигателями 9, страховочные ролики 2, несущую раму 7, влитую в бетонный фундамент, опорную раму 6, в которой выполнены посадочные места 5 под ролики 3, 4, 2, кожух 8. Опорная рама 6 конструктивно отделена от кожуха 8. Для синхронизации вращения роликов двигателя 9 расположены в одной плоскости переднего ряда по обе стороны формы 1. Обод 10 ролика 3 отделен от ступицы 11 демпфирующей прокладкой 12, например, из резины, полиуретана. Часть роликов выполнена с ребордами 14.

Машина работает следующим образом.

Форма 1 ободами катания 13 устанавливается на опорные ролики 3, 4, страховочные ролики устанавливают с зазором относительно ободов катания 13 формы, например, величиной 3,5 мм. Зазор не превышает высоты реборды 14 ролика.

Форму приводят во вращение посредством приводных от двигателей 9 роликов. Производится заливка металла в форму.

Эластичная прокладка 12 между ободом 10 и ступицей 11 поглощает вибрацию при работе, вызываемую ударами от овальности и забоин ободов катания опорных роликов и формы. Вибрация, вызываемая непараллельностью осей вращения роликов и формы, устраняется установкой роликов корпусами в точно изготовленные посадочные места рамы 6, что позволяет обеспечить параллельность осей роликов и формы механической обработкой при изготовлении машины. Вибрация, вызываемая рысканием формы вдоль оси, устраняется ребордами на роликах переднего ряда.

Верхний страховочный ролик 2, не касаясь формы, вибраций не создает.

Совмещение на одной раме опорных и страховочных роликов и установка ее на несущую раму, влитую в бетонный фундамент, отделение кожуха от опорной рамы также способствуют уменьшению вибрации и шума. Кожух выполняет только свое прямое назначение, т.е. защищает окружающее пространство от брызг металла и воды. Он также закрывает вращающиеся части машины, поэтому кожух не передает в окружающее пространство вибрацию и шум.

Синхронизация приводных роликов по угловой и линейной скорости относительно вращающейся формы позволяет уменьшить продольное перемещение формы и соответственно уменьшить вибрацию.

Похожие патенты RU2146182C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ 1996
  • Мирзоян Г.С.
  • Семенов П.В.
  • Тиняков В.Г.
  • Бармиков А.С.
  • Гималетдинов Р.Х.
RU2109595C1
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОТЛИВКИ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЧУГУННЫХ ЗАГОТОВОК 1998
  • Мирзоян Г.С.
  • Гималетдинов Р.Х.
  • Копьев А.В.
  • Семенов П.В.
  • Тиняков В.Г.
  • Капустина Л.С.
  • Павлов С.П.
  • Цыбров С.В.
  • Бурков В.Л.
  • Носарев В.Н.
  • Мирзоян А.Г.
RU2117548C1
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН 1999
  • Мирзоян Г.С.
  • Гималетдинов Р.Х.
  • Темиров М.М.
  • Семенов П.В.
  • Тиняков В.Г.
  • Капустина Л.С.
  • Вылков В.Г.
  • Копьев А.В.
  • Цыбров С.В.
  • Ширинкин В.В.
  • Солодов В.И.
  • Арютин Н.И.
  • Белых П.В.
RU2153536C1
Центробежная машина 1982
  • Глейзер Владимир Лазаревич
  • Дегтярь Феликс Ильич
  • Галинтовский Виктор Иванович
  • Велигура Илья Лукьянович
  • Будницкий Владимир Семенович
  • Фомовский Борис Григорьевич
SU1026940A1
Центробежная литейная машина 1987
  • Тиняков Виктор Гурьевич
  • Семенов Павел Владимирович
  • Мирзоян Генрих Сергеевич
  • Львов Владимир Михайлович
  • Иванько Евгений Константинович
  • Герливанов Евгений Васильевич
  • Александров Николай Никитьевич
  • Акубов Глеб Самсонович
SU1423272A1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА 1971
  • М. М. Левин, В. Г. Тин Ков, В. М. Крапухин, М. М. Шинкин,
SU306909A1
Привод вращения форм центробежных машин 1981
  • Зубрилин Анатолий Матвеевич
  • Трайберг Илья Рувимович
  • Яцунский Ростислав Петрович
SU952425A1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ЛИТЕЙНАЯ МАШИНА 2004
  • Будагьянц Николай Абрамович
  • Балаклеец Игорь Альбинович
  • Крюков Геннадий Александрович
  • Филиппов Валентин Семенович
  • Кондратенко Виктор Иванович
  • Сирота Александр Алексеевич
RU2254961C1
Заливочное устройство 1980
  • Будагьянц Николай Абрамович
  • Цыкин Александр Александрович
  • Головко Николай Михайлович
  • Александров Николай Никитович
  • Стрижов Геннадий Сергеевич
  • Мирзоян Генрих Сергеевич
  • Филипченко Николай Сергеевич
  • Воронина Валентина Александровна
SU900955A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ 2007
  • Бахметьев Виталий Викторович
  • Мазур Виктор Николаевич
  • Цыбров Сергей Васильевич
  • Мирзоян Генрих Сергеевич
  • Фастовцов Сергей Николаевич
  • Шимирев Сергей Васильевич
  • Авдиенко Андрей Владимирович
  • Женин Евгений Вячеславович
  • Копытов Антон Николаевич
RU2346788C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 146 182 C1

Реферат патента 2000 года МАШИНА С ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ОСЬЮ ВРАЩЕНИЯ ФОРМЫ ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к центробежному литью крупных заготовок, например прокатных валков. Машина содержит форму, установленную на опорные ролики. Два приводных ролика с двигателями размещены в одной плоскости переднего ряда. Это обеспечивает синхронизацию их вращения. Верхний страховочный ролик установлен с зазором относительно ободов катания формы. Все ролики одного ряда установлены в одной опорной раме, что исключает непараллельность осей вращения роликов и формы. Между ободами роликов и ступицей установлены демпфирующие прокладки, поглощающие вибрацию. Опорная рама отделена от кожуха и передает вибрацию только на несущую раму, влитую в бетонный фундамент. За счет уменьшения вибрации и рыскания формы исключается брак отливок. 4 ил.

Формула изобретения RU 2 146 182 C1

Машина с горизонтальной осью вращения формы для центробежного литья крупных заготовок, содержащая несущую раму, опорные и страховочные ролики, форму с ободами катания, кожух, два двигателя, соединенных каждый с одним из приводных опорных роликов, отличающаяся тем, что она снабжена опорной рамой с посадочными местами, опорные и страховочные ролики установлены в посадочных местах, приводные опорные ролики размещены в одной плоскости переднего ряда по обе стороны формы, ободы опорных роликов отделены от ступицы демпфирующей прокладкой, страховочные ролики установлены с зазором относительно ободов катания формы, а опорная рама конструктивно отделена от кожуха.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2146182C1

ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА 0
  • М. М. Левин, В. Г. Тин Ков, В. М. Крапухин, М. М. Шинкин,
SU306909A1
Установка для центробежного литья 1990
  • Войтенко Анатолий Иванович
SU1748927A1
US 3290737, 13.12.66
Горизонтальная машина для центробежного литья 1973
  • Фредерик Вильям Бауманн
  • Вильям Чарлз Лабан
  • Роберт Глен Макнэри
  • Вильям Расселл Смит
SU473338A3
Центробежная машина 1982
  • Глейзер Владимир Лазаревич
  • Дегтярь Феликс Ильич
  • Галинтовский Виктор Иванович
  • Велигура Илья Лукьянович
  • Будницкий Владимир Семенович
  • Фомовский Борис Григорьевич
SU1026940A1
КЛЕММНИК 0
  • А. Л. Аверкиев В. П. Быстрое
SU382182A1
Центробежная машина с горизонтальнойОСью ВРАщЕНия 1979
  • Палей Борис Яковлевич
  • Курлова Раиса Михайловна
  • Палей Юрий Борисович
SU821044A1
Привод вращения форм центробежных машин 1981
  • Зубрилин Анатолий Матвеевич
  • Трайберг Илья Рувимович
  • Яцунский Ростислав Петрович
SU952425A1
Центробежная литейная машина 1987
  • Тиняков Виктор Гурьевич
  • Семенов Павел Владимирович
  • Мирзоян Генрих Сергеевич
  • Львов Владимир Михайлович
  • Иванько Евгений Константинович
  • Герливанов Евгений Васильевич
  • Александров Николай Никитьевич
  • Акубов Глеб Самсонович
SU1423272A1

RU 2 146 182 C1

Авторы

Мирзоян Г.С.

Гималетдинов Р.Х.

Тиняков В.Г.

Семенов П.В.

Копьев А.В.

Носарев В.Н.

Останин С.Б.

Хохалев Е.Е.

Капустина Л.С.

Павлов С.П.

Цыбров С.В.

Бурков В.Л.

Копьева О.А.

Мирзоян А.Г.

Даты

2000-03-10Публикация

1998-04-14Подача