Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано во всех отраслях машиностроения с целью получения многослойных заготовок для вытяжки деталей с демпфирующими свойствами.
Известен способ изготовления многослойной листовой заготовки для вытяжки, являющийся прототипом. В данном способе заготовку выполняют фигурной, соединение слоев осуществляют в процессе вырубки заготовки за счет образования вертикального заусенца на отдельных участках ее периметра, причем в вырубной штамп загружают слои заготовки в виде двух листов или полос с расположенной между ними синтетической пленкой, а участки соединения заусенцем располагают в зонах с наименьшим перемещением фланца заготовки в ходе последующей вытяжки.
Недостатком данного способа является то, что в процессе сварки вытянутой детали из заготовки, состоящей из двух листов или полос с расположением между ними синтетической пленки, эта пленка размещается по всей поверхности листа и мешает качественной точечной сварке, что отрицательно влияет на прочность соединения слоев деталей.
Задача изобретения состоит в повышении прочности сварной точки многослойной демпфирующей детали.
Предлагается два варианта многослойной заготовки: 1) заготовка, состоящая из чередующихся между собой слоев листового металла и синтетической пленки, 2) заготовка, состоящая из чередующихся между собой слоев листового металла и "металл-пасты", нанесенной на каждый лист или полосу металла, за исключением верхнего листа или полосы металла.
По первому варианту, в заявляемом способе в вырубной штамп загружают слои заготовки в виде чередующихся между собой полос или листов металла и синтетической пленки, выполняющей роль вибродемпфирующего материала, и производят операцию вырубки, а затем - операцию сварки. Для повышения прочности свариваемых слоев, предварительно - перед операцией вырубки, на поверхности синтетической пленки производят разметку мест сварки и вырезают пленку.
По второму варианту, в вырубной штамп загружают листы или полосы металла с предварительно нанесенным на них слоем "металл-пасты", выполняющей роль вибродемпфирующего материала. Пасту наносят, исключая предполагаемые места сварки, которые размечают по трафарету. Далее производят операции вырубки и сварки.
Использование заявляемых вариантов способа позволит повысить прочность сварной точки полученных вырубкой деталей из заготовок с демпфирующими свойствами и в целом улучшить качество получаемых деталей.
Источник информации
Описание патента Российской Федерации N 2086333 "Способ изготовления многослойной листовой заготовки для вытяжки".
Изобретения относятся к листовой штамповке и могут быть использованы в машиностроении при получении многослойных заготовок для вытяжки деталей с демпфирующими свойствами. В вырубной штамп загружают слои заготовки, выполненные в виде листов или полос металла с расположенным между ними вибродемпфирующим слоем. Слои соединяют между собой путем вырубки с образованием в зонах наименьшего перемещения фланца заготовки вертикального заусенца. В первом варианте способа в качестве вибродемпфирующего слоя используют синтетическую пленку. Слои заготовки после вырубки сваривают. На поверхности пленки перед вырубкой размечают места сварки, по которым затем вырезают пленку. По второму варианту способа в качестве вибродемпфирующего слоя используют "металл-пасту". После вырубки слои заготовки также сваривают. Пасту наносят на поверхность каждого листа или полосы, за исключением мест сварки, которые размечают по трафарету на верхнем листе или полосе. В результате обеспечивается повышение качества деталей, полученных из данных заготовок. 2 с.п. ф-лы.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ВЫТЯЖКИ | 1992 |
|
RU2086333C1 |
Способ изготовления двухслойной заготовки для вытяжки | 1987 |
|
SU1480925A1 |
Способ изготовления биметаллических полых деталей | 1987 |
|
SU1489888A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СУХОЙ СМЕСИ ДЛЯ ДЕТСКОГО ПИТАНИЯ | 2003 |
|
RU2260339C2 |
Авторы
Даты
2000-04-20—Публикация
1998-12-15—Подача