СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЯТИОКИСИ ВАНАДИЯ Российский патент 2000 года по МПК C01G31/02 C22B34/22 C22B3/44 

Описание патента на изобретение RU2148555C1

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессам получения пятиокиси ванадия из растворов или пульпы из обоженных ванадийсодержащих шлаков монопроцесса.

Наиболее близким по технической сущности является способ получения пятиокиси ванадия, включающий обработку обожженного ванадиевого шлака, выщелачивание ванадия из шлака, фильтрование, нейтрализацию и очистку раствора, осаждение пятиокиси ванадия из раствора, подачу в раствор осадителя, содержащего соединения (соли) алюминия. В качестве осадителя вводят соединение (соль) сернокислого алюминия Al2(SO4)3 в количестве, обеспечивающем соотношение элемента осадителя алюминия к оксиду кремния в пределах Al : SiO2 = 1,08 : 1,0 в пересчете на весовое содержание (см. Бингс Г., Томе Р. Производство пятиокиси ванадия из титаномагнетита. Перевод с немецкого N 11180, ЦНИИ информации и технико-экономических исследований черной металлургии, М., 1979 г., с.15).

Недостатком известного способа является высокое содержание кремнезема и фосфора в получаемой пятиокиси ванадия. Это объясняется высоким значением соотношения элемента осадителя алюминия к оксиду кремния в пределах Al : SiO2 = 1,08 -1,0. В этих условиях не обеспечивается высокая степень одновременного перехода оксида кремния и фосфора в осадок.

Технический эффект при использовании изобретения заключается в снижении содержания примесей (кремния и фосфора) в получаемой пятиокиси ванадия.

Указанный технический эффект достигают тем, что способ получения пятиокиси ванадия включает выщелачивание ванадия из шлака, фильтрование и очистку раствора, осаждение пятиокиси ванадия из раствора, подачу в раствор осадителя, содержащего соединения (соли) алюминия.

В раствор подают комплексный осадитель, содержащий соединения алюминия, железа (III) и карбонат щелочноземельных металлов в количествах, обеспечивающих соотношение элементов в осадителе Al, Fe и щелочноземельного металла в карбонате к оксиду кремния в пределах (0,20 - 0,25) : (0,03 - 0,04): (0,06 - 0,08) : 1 соответственно. Подачу комплексного осадителя возможно производить в пульпу.

Снижение содержания примесей в получаемой пятиокиси ванадия будет происходить вследствие удаления из раствора комплексов, содержащих фосфор, и оксида кремния.

Диапазон значений соотношения элементов в осадителе Al, Fe и щелочноземельного металла в карбонате к оксиду кремния в пределах (0,20 - 0,25): (0,03 - 0,04): (0,06 - 0,08) : 1 соответственно объясняется необходимостью создания наиболее благоприятных физико-химических условий для совместного удаления из раствора примесей. При меньших значениях не будет обеспечиваться необходимое снижение содержания примесей в получаемой пятиокиси ванадия. При больших значениях будут увеличиваться потери ванадия при очистке раствора от примесей.

Указанные диапазоны устанавливают в зависимости от количества оксида кремния в растворе.

Анализ научно-технической и патентной литературы показывает отсутствие совпадения отличительных признаков заявляемого способа с признаками известных технических решений. На основании этого делается вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "изобретательский уровень".

Ниже дан вариант осуществления изобретения, не исключающий другие варианты в пределах формулы изобретения.

Способ получения пятиокиси ванадия осуществляют следующим образом.

Пример. В процессе получения пятиокиси ванадия в реактор, заполненный водой для получения Ж : Т = 2,5 - 1,0, подают обоженный ванадиевый шлак монопроцесса с содержанием, мас.%: V2O5 = 13,7: CaO = 29,2; SiO2 = 11,6; P = 0,3; остальное - оксиды сопутствующих металлов. Далее производят выщелачивание ванадия посредством подачи в реактор серной кислоты до установления pH раствора, равным 2, - 2,6. Затем раствор фильтруют, остаток промывают и удаляют. В растворе получают следующее содержание компонентов, г/л: V 2O5 = 22,6; SiO2 = 8-12; P = 0,085.

Затем в раствор подают комплексный осадитель, содержащий соединение (соль) сернокислого алюминия Al2(SO4)3, железа (III) Fe2(SO4)3 и карбоната щелочноземельного металла, например, CaCo3, в количествах, обеспечивающих соотношение элементов в осадителе Al, Fe и Ca к оксиду кремния SiO2 в пределах (0,20 - 0,25) : (0,03 - 0,04) : (0,06 - 0,08) : 1 соответственно. После введения комплексного осадителя производится очистка раствора, при этом примеси переходят в осадок. Далее определяют степень очистки раствора от SiO2 и P.

В таблице приведены примеры осуществления способа с различными технологическими параметрами.

В примерах 1 и 5 не обеспечивается необходимая степень удаления примесей из раствора.

В оптимальных примерах 2-4 достигается необходимое снижение содержания примесей в получаемой пятиокиси ванадия вследствие удаления из раствора комплексов, содержащих фосфор и оксиды кремния.

Похожие патенты RU2148555C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОСИЛИКОВАНАДИЯ 1998
  • Мизин В.Г.
  • Комратов Ю.С.
  • Кузовков А.Я.
  • Ильин В.И.
  • Чернушевич А.В.
  • Куклинский М.И.
  • Фетисов А.А.
  • Добош В.Г.
RU2147043C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВЫСОКОКАЛЬЦИЕВЫХ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1999
  • Мизин В.Г.
  • Сирина Т.П.
  • Добош В.Г.
  • Комратов Ю.С.
  • Кузовков А.Я.
  • Ильин В.И.
  • Чернушевич А.В.
RU2147620C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВАНАДИЕВОГО ШЛАКА 1996
  • Аршанский М.И.
  • Дерябин Ю.А.
  • Кокаренко О.Н.
  • Винокуров В.Г.
  • Исупов Ю.Д.
  • Пилипенко В.Ф.
  • Чернушевич А.В.
  • Литовский В.Я.
RU2113497C1
СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ И МИКРОЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ ВАНАДИЕМ 1992
  • Семенков В.Е.
  • Тяжельников В.В.
  • Солнцев В.П.
  • Василенко Г.Н.
  • Дьяков А.М.
RU2040549C1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОВАНАДИЯ 2000
  • Мизин В.Г.
  • Носов С.К.
  • Кузовков А.Я.
  • Ильин В.И.
  • Сирина Т.П.
  • Добош В.Г.
RU2166556C1
РЕАГЕНТНАЯ ДОБАВКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗВЕСТКОВО-МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВАНАДИЕВОГО ШЛАКА 1991
  • Винокуров В.Г.
  • Смирнов Л.А.
  • Дерябин Ю.А.
  • Третьяков М.А.
  • Рабинович Е.М.
  • Волков В.С.
  • Бирюкова В.А.
  • Базарова Э.В.
  • Корогодский В.Г.
  • Чернушевич А.В.
  • Чернушевич В.Ф.
RU2067119C1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕХНОГЕННОГО ВАНАДИЕВОГО СЫРЬЯ 2001
  • Кудрявский Ю.П.
  • Трапезников Ю.Ф.
  • Стрелков В.В.
  • Курносенко В.В.
  • Потеха С.И.
  • Демидов А.Е.
  • Карпов А.А.
RU2192489C2
СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ, МОДИФИЦИРОВАНИЯ И МИКРОЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИМИ МАТЕРИАЛАМИ 1998
  • Комратов Ю.С.
  • Кузовков А.Я.
  • Чернушевич А.В.
  • Ильин В.И.
  • Батуев С.Б.
  • Фетисов А.А.
  • Исупов Ю.Д.
  • Одиноков С.Ф.
  • Пилипенко В.Ф.
  • Федоров Л.К.
  • Кромм В.В.
RU2140995C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТВАЛЬНОГО ШЛАМА 2008
  • Симонов Юрий Александрович
  • Томашов Владимир Андреевич
  • Будницкий Павел Евсеевич
  • Крицкий Александр Александрович
  • Сметанин Сергей Дмитриевич
  • Челпанов Виктор Вячеславович
  • Вдовин Виталий Викторович
  • Колотыгин Алексей Тимофеевич
RU2370551C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНТАОКСИДА ВАНАДИЯ ИЗ ТЕХНОГЕННОГО СЫРЬЯ 2000
  • Кудрявский Ю.П.
  • Трапезников Ю.Ф.
  • Стрелков В.В.
  • Каменских А.А.
  • Карпов А.А.
  • Демидов А.Е.
RU2175681C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 148 555 C1

Реферат патента 2000 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЯТИОКИСИ ВАНАДИЯ

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессам получения пятиокиси ванадия из растворов или пульпы из обожженных ванадийсодержащих шлаков монопроцесса. Технический эффект при использовании изобретения заключается в снижении содержания примесей (кремния и фосфора) в получаемой пятиокиси ванадия. Способ получения пятиокиси ванадия включает выщелачивание ванадия из шлака, фильтрование и очистку раствора, осаждение пятиокиси ванадия из раствора, подачу в раствор комплексного осадителя, содержащего соединения алюминия, железа (III) и карбонат щелочноземельных металлов в количествах, обеспечивающих соотношение элементов в осадителе Al, Fe и щелочноземельного металла в карбонате к оксиду кремния в пределах (0,20 - 0,25) : (0,03 - 0,04) : (0,06 - 0,08) : 1 соответственно. Подачу комплексного осадителя возможно производить в пульпу. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 148 555 C1

1. Способ получения пятиокиси ванадия, включающий выщелачивание ванадия из шлака, очистку полученного раствора от примесей подачей осадителя, содержащего соединения алюминия и осаждение пятиокиси ванадия из раствора, отличающийся тем, что очистку ведут подачей комплексного осадителя, содержащего соединения алюминия, железа (III) и карбонат щелочноземельного металла в количествах, обеспечивающих соотношение элементов в осадителе Al, Fe (III) и щелочноземельного металла в карбонате к оксиду кремния, содержащемуся в растворе в пределах (0,20 - 0,25) : (0,03 - 0,04) : (0,06 - 0,08) : 1 соответственно. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что подачу комплексного осадителя производят в пульпу.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2148555C1

Бингс Г
Томе Р
Производство пятиокиси ванадия из титаномагнетита
Тормозной шкив для механизмов при глубоком бурении 1926
  • В. Циммерман
SU11180A1
- М., 1979, с
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава 1917
  • Колоницкий Е.А.
SU15A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ВЫДЕЛЕНИЯ ВАНАДИЯ ИЗ ВАНАДИЙКАЛЬЦИЙМАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ 1996
  • Бесман Владимир Леонидович[Kz]
  • Бесман Леонид Владимирович[Kz]
  • Рабинович Ефим Михайлович[Ru]
  • Мерзляков Николай Ефимович[Ru]
RU2106419C1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
RU 95105699 A1, 20.12.96
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя 1920
  • Ворожцов Н.Н.
SU57A1
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ 1921
  • Новкунский И.И.
SU48A1
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды 1921
  • Каминский П.И.
SU58A1
US 3472612 A, 14.10.69.

RU 2 148 555 C1

Авторы

Мизин В.Г.

Добош В.Г.

Сирина Т.П.

Комратов Ю.С.

Кузовков А.Я.

Ильин В.И.

Чернушевич А.В.

Даты

2000-05-10Публикация

1999-02-22Подача