СПОСОБ РАЗДАЧИ КОНЦОВ ТРУБ Российский патент 2000 года по МПК B21D41/02 

Описание патента на изобретение RU2158646C2

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности.

Известен способ раздачи концов труб, заключающийся в наталкивании трубной заготовки на пуансон (Горбунов М.Н. Технология заготовительно-штамповочных работ в производстве самолетов. М.: Машиностроение, 1981, стр. 114, рис. 5.3). Недостатком этого способа является следующее. При деформировании тонкостенных трубных заготовок предельные технологические возможности ограничены потерей устойчивости заготовки в зоне передачи усилия (вследствие образования кольцевых гофр) и разрушением передней торцевой части заготовки.

Ближайший аналог-способ раздачи труб (А. с. 810343 СССР, МКИ В 21 D 41/02. Способ раздачи труб с подпором/ В.И. Ершов, В.И. Глазков, М.Ф. Каширин, А. Д. Ковалев (СССР)- 2726090/25-27; Заяв. 20.02.79; Опубл. 07.03.81, Бюл. N 9. -2с.), заключающийся в наталкивании трубной заготовки на пуансон с дополнительным подпорным устройством. Недостатком способа также является ограниченность технологических возможностей вследствие потери устойчивости в виде кольцевых гофр в зоне передачи усилия, а также сложность конструкции подпора для исключения разрушения передней торцевой кромки.

Целью изобретения является повышение степени формоизменения при раздаче трубных заготовок за счет исключения потери устойчивости в зоне передачи усилия и разрушения передней торцевой кромки.

Для достижения указанной цели снаружи трубной заготовки, перед наталкиванием ее на пуансон, устанавливают дополнительную трубную заготовку большей толщины с внутренним диаметром, равным наружному диаметру основной трубной заготовки и из более пластичного металла, например свинца.

Так как при одновременном наталкивании на пуансон двух заготовок со стороны внешней заготовки, имеющей большую толщину стенки (в три и более раз), создается давление на поверхность внутренней, то это приводит к созданию гидростатического давления в материале последней. Наличие гидростатического давления позволяет исключить разрушение передней торцевой кромки внутренней трубной заготовки. Кроме того, наличие внешнего подпора в виде наружной трубы исключает вероятность потери устойчивости в зоне передачи усилия. Все это приводит к увеличению предельных возможностей процесса раздачи тонкостенных труб. Наружная трубная заготовка является чисто технологическим элементом, поэтому ее целесообразно изготавливать из пластичного, хорошо обрабатываемого материала. Таким материалом является, например, свинец. После деформирования наружная заготовка легко переплавляется для следующей операции.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где представлена установка для реализации данного способа, содержащая жестко закрепленную штангу 1, дополнительную 2 и основную 3 трубные заготовки, траверсу 4, выполненную с возможностью перемещения, пуансон 5, установленный на свободном конце штанги.

Предлагаемый способ реализуют следующим образом.

Снаружи основной трубной заготовки 3 устанавливают дополнительную трубную заготовку 2 большей толщины с внутренним диаметром, равным наружному диаметру основной трубной заготовки, выполненную из более пластичного материала. Трубные заготовки 2 и 3 устанавливают на жестко закрепленной штанге 1, затем на свободном конце штанги 1 закрепляют пуансон 5 и с помощью траверсы 4 наталкивают обе заготовки на пуансон. Происходит одновременная раздача концов обеих труб. При этом степень формоизменения внутренней заготовки увеличивается за счет исключения разрушения переднего торца и потери устойчивости в зоне передачи усилия. После деформирования дополнительная заготовка удаляется с основной заготовки.

Предложенный способ был опробован при раздаче трубы с внутренним диаметром 32 мм, с толщиной стенки 1,5 мм из коррозионно-стойкой стали 12Х18Н10Т. В качестве дополнительной заготовки использовалась труба из свинца с толщиной стенки 10 мм. В результате реализации данного процесса степень формоизменения увеличилась на 30%.

Похожие патенты RU2158646C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ РАЗДАЧИ КОНЦОВ ТРУБ 1997
  • Марьин Б.Н.
  • Макаров К.А.
  • Иванов Ю.Л.
  • Одиноков В.И.
  • Макарова Е.А.
RU2122912C1
СПОСОБ РАЗДАЧИ ТРУБ 1998
  • Марьин Б.Н.
  • Иванов Ю.Л.
  • Шпорт В.И.
  • Одиноков В.И.
  • Макаров К.А.
RU2158645C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ КОНЦОВ ТРУБ 1997
  • Марьин Б.Н.
  • Макаров К.А.
  • Иванов Ю.Л.
  • Одиноков В.И.
  • Муравьев В.И.
RU2122913C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ КОНЦОВ ТРУБ 1997
  • Марьин Б.Н.
  • Макаров К.А.
  • Иванов Ю.Л.
  • Одиноков В.И.
  • Макарова Е.А.
RU2122481C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ КОНЦОВ ТРУБ 1999
  • Мясников В.П.
  • Марьин Б.Н.
  • Иванов Ю.Л.
  • Кузьмин В.Ф.
  • Шпорт В.И.
RU2176170C2
ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 1996
  • Фролов П.В.
  • Марьин Б.Н.
  • Муравьев В.И.
  • Макаров К.А.
  • Макарова Е.А.
  • Иванов Ю.Л.
RU2104815C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРОЙНИКОВ ИЗ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ 1997
  • Иванов Ю.Л.
  • Макарова Е.А.
  • Марьин Б.Н.
  • Муравьев В.И.
RU2122478C1
СПОСОБ ОТЖИМА КОНЦОВ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК 1997
  • Макаров К.А.
  • Муравьев В.И.
  • Иванов Ю.Л.
  • Марьин Б.Н.
RU2122914C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК 1998
  • Марьин Б.Н.
  • Кузьмин В.Ф.
  • Шпорт В.И.
  • Иванов Ю.Л.
  • Муравьев В.И.
RU2152285C1
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА 1998
  • Иванов Ю.Л.
RU2146981C1

Реферат патента 2000 года СПОСОБ РАЗДАЧИ КОНЦОВ ТРУБ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности. Способ раздачи концов труб включает наталкивание на пуансон трубной заготовки. Для обеспечения гидростатического давления в материале внутренней заготовки на нее устанавливают наружную трубную заготовку большей толщины, а также выполненную из более пластичного металла, чем внутренняя. Техническим результатом изобретения является повышение степени формоизменения при раздаче труб. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 158 646 C2

Способ раздачи концов труб, включающий наталкивание на пуансон трубной заготовки, отличающийся тем, что для обеспечения гидростатического давления в материале внутренней заготовки на нее устанавливают наружную трубную заготовку большей толщины, а также выполненную из более пластичного металла, чем внутренняя.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2158646C2

Устройство для раздачи труб спОдпОРОМ 1979
  • Ершов Владислав Иванович
  • Глазков Виктор Иванович
  • Каширин Михаил Филиппович
  • Ковалев Александр Дмитриевич
SU810343A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ 1990
  • Пономарев Л.Т.
  • Богоявленский О.С.
  • Преснов Ю.Л.
  • Милешкевич В.П.
  • Кисин К.В.
  • Голополосова Н.М.
  • Бондаренко В.К.
RU2011233C1
Способ вытяжки изделий из листового металла 1973
  • Сизов Евгений Степанович
  • Сизова Клара Григорьевна
SU461761A1

RU 2 158 646 C2

Авторы

Меркулов В.И.

Марьин Б.Н.

Одиноков В.И.

Шпорт В.И.

Макаров К.А.

Иванов Ю.Л.

Даты

2000-11-10Публикация

1998-08-11Подача