Изобретение относится к устройствам для механической обработки пластмассовых деталей и может быть использовано для обработки поверхности, например шлифовки, прямоугольных деталей во всех областях народного хозяйства.
Наиболее близким к заявленному изобретению является устройство для механической обработки деталей, содержащее наклонный лоток с неподвижной частью в виде направляющих, обрабатывающий инструмент, установленный с возможностью перемещения перпендикулярно лотку, и отсекатель, смонтированный за обрабатывающим инструментом (Авторское свидетельство СССР 1742062, кл. В 29 С 37/02, 23.06.1992 г.).
Недостатком известного устройства является то, что на нем невозможно обработать поверхность прямоугольной детали, например прошлифовать, не задев соседние детали в общем потоке.
Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является создание устройства, обеспечивающего качественную обработку поверхности прямоугольной детали.
Для решения этой задачи использовано устройство, содержащее наклонный лоток с неподвижной частью в виде направляющих, обрабатывающий инструмент, установленный с возможностью перемещения перпендикулярно лотку, и отсекатель, смонтированный за обрабатывающим инструментом. Новым является то, что лоток снабжен подвижной частью, которая расположена под обрабатывающим инструментом и выполнена с механизмом фиксации в ней детали и возвратно поступательного перемещения детали к обрабатывающему инструменту.
Названный механизм состоит из пневмоцилиндра, связанного с вилкой, закрепленного под лотком основания с направляющими и свободно установленными в нем колонками, и боковых зажимов для детали, установленных на осях в подвижной части и подпружиненных к ней. Подвижная часть лотка жестко закреплена на колонках и подпружинена к основанию, а вилка установлена в направляющих основания с возможностью перемещения и воздействия на боковые зажимы механизма фиксации детали, причем усилие сжатия пружины, связывающей подвижную часть лотка и основание, больше усилия сжатия пружин, связывающих боковые зажимы и подвижную часть лотка.
Предлагаемая конструкция, за счет подъема к обрабатывающему инструменту подвижной части лотка с зафиксированной в ней деталью, позволяет исключить воздействие обрабатывающего инструмента на соседние детали, повысив тем самым качество обрабатываемой детали.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид;
на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1;
на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.
Устройство (фиг. 1) содержит наклонный лоток, состоящий из неподвижной части в виде смонтированных на плите 1 двух пар направляющих 2 и подвижной части 3 (фиг.2). На направляющих 2 закреплены кронштейны 4 с ограничителями 5.
На плите 1 установлен корпус 6 с колонками 7 (фиг.2), а под плитой 1 установлен кронштейн 8, на котором закреплены пневмоцилиндр 9, шток которого связан с вилкой 10, и основание 11.
В основании 11 свободно установлены колонки 12, на которых жестко закреплена подвижная часть 3 лотка, подпружиненная пружиной 13 к основанию 11. В подвижной части 3 лотка на осях 14 установлены боковые зажимы 15, подпружиненные к ней пружиной 16.
Пружины 13 и 16 подбирают так, чтобы усилие сжатия пружины 13 было больше усилия сжатия пружин 16. В нижней части боковых зажимов 15 размещены ролики 17. Вилка 10 установлена в направляющих 18 основания 11.
Корпус 19 со шлифовальной головкой 20 и электроприводом 21 крепится на колонках 7 с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Высота шлифовальной головки 20 от плиты 1 регулируется упором 22.
К плите 1 (фиг.3) с помощью колонок 23 крепится также неподвижная плита 24, на которой установлен пневмопривод 25 с подвижной плитой 26. На подвижной плите 26 закреплен отсекатель 27, выполненный в виде пластины, размещенной перпендикулярно плоскости плиты 1. В средней части пластины имеется отверстие "а", превышающее профиль детали 26.
Плита 1, на которой смонтировано устройство, имеет уклон 25-30o.
Устройство работает следующим образом.
Детали 28 (фиг.3) устанавливаются на направляющие 2 и под действием силы тяжести попадают в зону обработки. При этом в исходном положении плита 26 поднята и детали 28 упираются в отсекатель 27. С началом рабочего цикла пневмопривод 25 опускает подвижную плиту 26, сбрасывая в отверстие "а" отсекателя 27 последнюю деталь. Одновременно пневмоцилиндр 9 (фиг.2) поднимает вилку 10, которая через ролики 17 и боковые зажимы 15 фиксирует деталь под шлифовальной головкой 20, а затем начинает поднимать подвижную часть 3 лотка вверх до упора со шлифовальной головкой 20, преодолевая сопротивление пружины 13. Лишний ход пневмоцилиндра 9 компенсируется подъемом шлифовальной головки 20 с корпусом 19 на колонках 7.
При обратном ходе отсекатель 27 закрывает ход детали 28, а пружина 13 притягивает подвижную часть 3 лотка к основанию 11.
Затем пружины 16 раздвигают зажимы 15 и детали под действием силы тяжести перемещаются до упора с отсекателем 27. Затем цикл повторяется.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМП-АВТОМАТ | 2000 |
|
RU2193941C2 |
АВТОМАТ ДЛЯ РЕДУЦИРОВАНИЯ ТРУБ | 1999 |
|
RU2167729C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ГИБКИ | 1996 |
|
RU2101113C1 |
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ЗАГОТОВОК В УСТАНОВКЕ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ НАПЛАВКИ | 1999 |
|
RU2165833C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК К РЕЗЬБОНАКАТНОМУ СТАНКУ | 1997 |
|
RU2136428C1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2003 |
|
RU2261153C2 |
Устройство для механической обработки пластмассовых изделий в форме тел вращения | 1984 |
|
SU1260228A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯ ДЕТАЛИ | 1990 |
|
RU2028908C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ ГИБКИ ТРУБ В ДВУХ ПЛОСКОСТЯХ | 2005 |
|
RU2292974C2 |
ШТАМП ДЛЯ ОБРЕЗКИ ТОРЦЕВ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК | 1997 |
|
RU2119412C1 |
Изобретение относится к устройствам для механической обработки пластмассовых деталей и может быть использовано для обработки поверхности, например шлифовки, прямоугольных деталей во всех областях народного хозяйства. Устройство содержит наклонный лоток, состоящий из неподвижной части в виде смонтированных на плите направляющих, обрабатывающий инструмент, установленный с возможностью перемещения перпендикулярно лотку. Отсекатель деталей смонтирован за обрабатывающим инструментом и снабжен подвижной частью, которая расположена под обрабатывающим инструментом и выполнена с механизмом фиксации в ней детали и возвратно-поступательного перемещения детали к обрабатывающему инструменту. Этот механизм состоит из пневмоцилиндра, связанного с вилкой, закрепленного под лотком основания с направляющими и свободно установленными в нем колонками, и боковых зажимов для детали, установленных на осях в подвижной части и подпружиненных к ней. Подвижная часть лотка жестко закреплена на колонках и подпружинена к основанию, а вилка установлена в направляющих основания с возможностью перемещения и воздействия на боковые зажимы механизма фиксации. Усилие сжатия пружины, связывающей подвижную часть лотка и основание, больше усилия сжатия пружин, связывающих боковые зажимы и подвижную часть лотка. Использование устройства обеспечивает качественную обработку поверхности прямоугольной детали. 3 ил.
Устройство для механической обработки деталей, содержащее наклонный лоток с неподвижной частью в виде направляющих, обрабатывающий инструмент, установленный с возможностью перемещения перпендикулярно лотку, и отсекатель, смонтированный за обрабатывающим инструментом, отличающееся тем, что лоток снабжен подвижной частью, которая расположена под обрабатывающим инструментом и выполнена с механизмом фиксации в ней детали и возвратно-поступательного перемещения детали к обрабатывающему инструменту, состоящим из пневмоцилиндра, связанного с вилкой, закрепленного под лотком основания с направляющими и свободно установленными в нем колонками, и боковых зажимов для детали, установленных на осях в подвижной части и подпружиненных к ней, при этом подвижная часть лотка жестко закреплена на колонках и подпружинена к основанию, а вилка установлена в направляющих основания с возможностью перемещения и воздействия на боковые зажимы механизма фиксации детали, причем усилие сжатия пружины, связывающей подвижную часть лотка и основание, больше усилия сжатия пружин, связывающих боковые зажимы и подвижную часть лотка.
Устройство для механической обработки изделий | 1990 |
|
SU1742082A1 |
Устройство для механической обработки пластмассовых деталей | 1987 |
|
SU1479298A1 |
Полуавтоматический станок для комплексной механической обработки пластмассовых изделий прямоугольной формы | 1960 |
|
SU139078A1 |
Устройство для зачистки плоскостей деталей | 1976 |
|
SU657972A1 |
СТАНОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2015896C1 |
Авторы
Даты
2002-11-20—Публикация
2000-03-07—Подача