СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ Российский патент 2003 года по МПК C21C5/28 

Описание патента на изобретение RU2203328C1

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству стали в кислородных конвертерах.

Известен способ выплавки стали, включающий загрузку скрапа, извести, заливку чугуна и продувку ванны газообразным топливом, где в качестве материала, ускоряющего шлакообразование, используют красный шлам глиноземного производства при соотношении его расхода к расходу извести, равном 0,2-0,5 (см. а.с. СССР 779395, МПК7 С 21 С 5/28).

Недостатком известного способа является низкая стойкость футеровки за счет большого содержания кремния не в связанном состоянии и, следовательно, дополнительный расход извести для связывания кремнезема в прочные соединения, а также недостаточная скорость шлакообразования.

Наиболее близким к заявляемому является способ производства стали в кислородном конвертере, включающий загрузку металлолома, извести, заливку чугуна, продувку ванны газообразным окислителем и загрузку железосодержащего продукта переработки отвальных шлаков, состоящего из металлической - 60% и шлаковой - 40% составляющей. Шлаковая составляющая содержит оксиды кальция, кремния, магния, алюминия, марганца и железа (патент РФ на изобретения 2169197, МПК7 С 21 С 5/28).

Недостатком известного способа является низкая стойкость футеровки конвертера за счет нестабильного содержания окислов магния в железосодержащем продукте переработки отвальных шлаков.

Технической задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является повышение стойкости футеровки конвертера.

Для решения этой задачи в известном способе, включающем загрузку металлолома, извести, заливку чугуна, продувку ванны газообразным окислителем и введение шлакообразующих материалов, в качесиве одного из последних используют периклазовый крупнозернистый порошок марки ППК-75, при этом расход его определяют из выражения

где Gппк - масса периклазового порошка, т/пл;
Gi - масса шлакообразующего материала, т;
(СаО)i - содержание оксида кальция в шлакообразующем материале, %;
(MgO)i- содержание оксида магния в шлакообразующем материале, %;
(MgO)ппк - содержание оксида магния в периклазовом порошке, %.

Признаки, отличающие заявляемое техническое решение от известного, не выявлены в других технических решениях и, следовательно, заявляемое решение имеет изобретательский уровень.

Технический результат, достигаемый предлагаемым способом выплавки стали, заключается в том, что за счет расчета массы вводимого периклазового порошка обеспечивается сверхравновесная концентрация MgO в шлаке, которая позволяет снизить растворение огнеупорной футеровки и получать металл на повалке с содержанием фосфора, не превышающим требований нормативно технической документации.

Предлагаемый способ иллюстрируется примером.

Выплавлялась сталь марки 08пс по ГОСТ 16523-97. В кислородный конвертер заваливают 88 т металлического лома, заливают 312 т жидкого передельного чугуна, содержащего 0,58% кремния, 0,17% марганца, 0,016% серы и 0,041% фосфора. Загружают 12 т извести, содержащей СаО 85% и MgO 5%, 14 т ожелезненного доломита, содержащего СаО 52,2% и MgO 31% и ППК-75. Расход периклазового порошка, содержащего MgO 92%, рассчитывают по формуле и получают его величину, равную 1 т.

Продувку ведут через шестисопловую фурму с расходом кислорода 1100-1200 м3/мин. Продолжительность продувки составляет 18 минут, расход кислорода 21410 м3. После окончания продувки производят измерение температуры металла. Она составила 1645oС. Затем отбирают пробы металла и шлака. Спектральным методом определяют химический состав металла, рентгеноспектральным - шлака. Металл содержит: углерода 0,057%, марганца 0,086%, серы 0,019%, фосфора 0,018%, хрома 0,018%, никеля 0,031%, меди 0,042%. Шлак содержит: 42,90% СаО, 11,57% SiO2, 27,36% FeO, 12,35% MgO, 3,15% MnO, 0,065% S, 1,40% Al2О3, 0,62% Р2О3.

После этого металл выпускают в сталеразливочный ковш. По ходу выпуска металла в него присаживают 760 кг ферросилиция ФС65, 1777 кг ферромарганца ФМн70, 375 кг алюминия, 400 кг плавикового шпата и 1200 кг извести и продувают аргоном через пористые пробки, установленные в днище ковша.

Дальнейшую обработку производят на агрегате доводки стали. Для корректировки химического состава в металл добавляют 600 кг ферромарганца ФМн70 и 426 кг алюминиевой катанки. Разливка производится в два ручья в слябы сечением 1330 х 250 х 10000 мм.

Отлито 360 т слябов, содержащих 0,08% углерода, 0,08% кремния, 0,39% марганца, 0,007% фосфора, 0,018% серы, 0,018% хрома, 0,029% никеля, 0,039% меди, 0,047% алюминия, 0,0043% ванадия, 0,0009% титана, 0,004% молибдена, 0,0057% азота.

Некоторые примеры плавок приведены в таблице.

Опытные плавки показали, что за счет рассчитанного расхода периклазового порошка ППК-75 снижается вредное воздействие шлака на футеровку конвертера, что позволяет увеличить стойкость конвертора на 10% (абс.) против прототипа.

Похожие патенты RU2203328C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ 2002
  • Рашников В.Ф.
  • Морозов А.А.
  • Тахаутдинов Р.С.
  • Сеничев Г.С.
  • Котий В.Н.
  • Бодяев Ю.А.
  • Корнеев В.М.
  • Павлов В.В.
RU2203329C1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ 2009
  • Тахаутдинов Рафкат Спартакович
  • Ушаков Сергей Николаевич
  • Федонин Олег Владимирович
  • Николаев Олег Анатольевич
  • Бодяев Юрий Алексеевич
RU2386703C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ 2007
  • Сеничев Геннадий Сергеевич
  • Дьяченко Виктор Федорович
  • Чайковский Юрий Антонович
  • Павлов Владимир Викторович
  • Степанова Ангелина Александровна
  • Степанов Евгений Николаевич
RU2346989C2
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ 2004
  • Бодяев Ю.А.
  • Корнеев В.М.
  • Дьяченко В.Ф.
  • Демидов К.Н.
  • Бабенко А.А.
  • Овсянников В.Г.
  • Николаев О.А.
  • Сарычев Б.А.
  • Кузнецов С.И.
  • Борисова Т.В.
  • Возчиков А.П.
RU2254378C1
Способ выплавки стали в дуговой электросталеплавильной печи 2021
  • Бармин Артем Борисович
  • Краснов Алексей Владимирович
  • Паюсов Олег Игоревич
  • Шерстнев Владимир Александрович
  • Возчиков Андрей Петрович
  • Борисова Татьяна Викторовна
  • Демидов Константин Николаевич
  • Носенко Владимир Игоревич
  • Филатов Александр Николаевич
RU2757511C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ 2007
  • Машинский Валентин Михайлович
  • Лаврик Александр Никитович
  • Галиуллин Тахир Рахимзянович
  • Соколов Валерий Васильевич
  • Комшуков Валерий Павлович
  • Буймов Владимир Афанасьевич
  • Ермолаев Анатолий Иванович
  • Янак Борис Ефимович
  • Щипанов Алексей Иванович
RU2347819C2
СПОСОБ ПЕРЕДЕЛА ВАНАДИЕВОГО ЧУГУНА В КОНВЕРТЕРЕ 1998
  • Комратов Ю.С.
  • Кузовков А.Я.
  • Ильин В.И.
  • Чернушевич А.В.
  • Смирнов Л.А.
  • Ровнушкин В.А.
  • Дерябин Ю.А.
  • Кокареко О.Н.
  • Одиноков С.Ф.
RU2136764C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕГО ШЛАКА ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ ВАНАДИЕВОГО ЧУГУНА МОНОПРОЦЕССОМ 1998
  • Мизин В.Г.
  • Комратов Ю.С.
  • Кузовков А.Я.
  • Полянский А.М.
  • Ильин В.И.
  • Чернушевич А.В.
  • Добош В.Г.
  • Куклинский М.И.
RU2131466C1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ 2015
  • Журавлев Сергей Геннадьевич
  • Краснов Алексей Владимирович
  • Маслов Денис Евгеньевич
  • Ключников Александр Евгеньевич
  • Папушев Александр Дмитриевич
  • Демидов Константин Николаевич
  • Возчиков Андрей Петрович
  • Борисова Татьяна Викторовна
  • Филатов Александр Николаевич
RU2620217C2
ДВУХВАННЫЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 2001
  • Рашников В.Ф.
  • Морозов А.А.
  • Тахаутдинов Р.С.
  • Тверской Ю.А.
  • Овчинников А.А.
  • Бодяев Ю.А.
  • Шакиров Н.Н.
  • Кулаковский В.Т.
RU2183803C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 203 328 C1

Реферат патента 2003 года СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам производства стали в кислородных конвертерах. Способ включает загрузку металлолома, извести, заливку чугуна, продувку ванны газообразным окислителем и введение шлакообразующих материалов, содержащих оксиды магния и кальция. В качестве одного из шлакообразующих материалов, содержащих оксид магния, используют периклазовый крупнозернистый порошок ППК-75, расход которого определяют из выражения где Gппк - масса периклазового крупнозернистого порошка, т/пл; Gi - масса шлакообразующего материала, т; (CaO)i - содержание оксида кальция в шлакообразующем материале, %; (MgO)i - содержание оксида магния в шлакообразующем материале, %; (MgO)ппк - содержание оксида магния в периклазовом порошке, %. За счет рассчитанного расхода периклазового порошка ППК-75 снижается вредное воздействие шлака на футеровку конвертера, что позволяет увеличить ее стойкость на 10% (абс.). 1 табл.

Формула изобретения RU 2 203 328 C1

Способ производства стали в кислородном конвертере, включающий загрузку металлолома, извести, заливку чугуна, продувку ванны газообразным окислителем и введение шлакообразующих материалов, содержащих оксид магния и оксид кальция, отличающийся тем, что в качестве одного из содержащих оксид магния шлакообразующих материалов используют периклазовый крупнозернистый порошок марки ППК-75, при этом расход его определяют из выражения

где Gппк - масса периклазового крупнозернистого порошка, т/пл;
Gi - масса шлакообразующего материала, т;
(CaO)i - содержание оксида кальция в шлакообразующем материале, %;
(MgO)i - содержание оксида магния в шлакообразующем материале, %;
(MgO)ппк - содержание оксида магния в периклазовом порошке, %.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2203328C1

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ 1999
  • Рашников В.Ф.
  • Тахаутдинов Р.С.
  • Сарычев А.Ф.
  • Кондаков А.И.
  • Носов А.Д.
  • Николаев О.А.
  • Саранчук Н.В.
  • Степанова А.А.
  • Павлов В.В.
RU2169197C2
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ 2000
  • Чумаков С.М.
  • Демидов К.Н.
  • Клочай В.В.
  • Смирнов Л.А.
  • Луканин Ю.В.
  • Пляка В.П.
  • Зинченко С.Д.
  • Орлов Е.П.
  • Филатов М.В.
  • Кузнецов С.И.
  • Мильбергер Т.Г.
  • Школьник Я.Ш.
  • Кобелев В.А.
  • Потанин В.Н.
  • Возчиков А.П.
RU2164952C1
Способ выплавки стали в кислородном конвертере 1978
  • Цымбал Виктор Павлович
  • Донской Семен Аронович
  • Зарвин Евгений Яковлевич
  • Никитин Юрий Петрович
SU779395A1
СПОСОБ КОНВЕРТЕРНОЙ ПЛАВКИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕТАЛЛИЗОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1998
  • Буявых С.П.
  • Ильин В.И.
  • Исупов Ю.Д.
  • Кривых В.А.
  • Кузнецов Е.В.
  • Кузовков А.Я.
  • Леушин В.Н.
  • Меламуд С.Г.
  • Огуречников А.П.
  • Ровнушкин В.А.
  • Смирнов Л.А.
  • Чернушевич А.В.
RU2145356C1
US 3726665, 10.04.1973
Способ получения производных морфолина 1974
  • Эрвин Гарри Петерсон Янг
SU521844A3
US 5397379 A, 14.05.1995
Способ получения молочной кислоты 1922
  • Шапошников В.Н.
SU60A1

RU 2 203 328 C1

Авторы

Рашников В.Ф.

Морозов А.А.

Тахаутдинов Р.С.

Сеничев Г.С.

Котий В.Н.

Носов А.Д.

Корнеев В.М.

Павлов В.В.

Даты

2003-04-27Публикация

2002-07-08Подача