Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для получения из длинномерных заготовок многоколенных фигурных деталей, применяемых в различных областях техники.
Из патентных публикаций известны различные устройства для гибки длинномерных заготовок. Например, из описания изобретения к авт. св. СССР 1540895, кл. B 21 D 7/022, опубл. 07.02.90 [1] известна конструкция трубогиба, содержащего закрепленные на основании направляющие, оправку и гибочную головку, закрепленную на рычаге, который установлен на основании с возможностью поворота вокруг оправки. Большое количество деталей дает возможность расширить ассортимент получаемых с помощью этого устройства изделий, однако, это усложняет конструкцию, кроме того, отсутствует возможность осуществления точного изгиба заготовки на определенный угол, т.к. не предусмотрена фиксация угла поворота рычага.
В аналогичном техническом решении по пат. ФРГ 2835405, кл. B 21 D 7/02, опубл. 24.06.82 [2] можно видеть некоторое упрощение конструкции оправки и гибочного рычага, однако, и в этом изобретении не решается задача точной и быстрой фиксации рычага с гибочной головкой в определенном положении.
Устройство по пат. СССР 1817726, кл. B 21 F 1/00, опубл. 23.05.93 [3], в дополнение к перечисленным выше узлам, обеспечивающим осуществление процесса деформации, содержит средства контактного электронагрева прутков, что расширяет технологические возможности. Однако и в этом случае задача быстрой и точной фиксации угла гиба заготовок также остается нерешенной.
Наиболее близким аналогом предлагаемого изобретения следует принять устройство для гибки длинномерных заготовок, описанное в авт. св. СССР 1274800, кл. B 21 D 7/022; 9/05, опубл. 07.12.86 [4] (прототип), содержащее основание и закрепленные на нем оправку (шаблон), узел фиксации заготовок и поворотный гибочный рычаг, состоящий из установленной на неподвижной оси втулки и прикрепленного к втулке стержня с рукояткой. Конструкция [4] позволяет не только осуществлять изгиб заготовки, но и определять в процессе операции гиба угол, на который повернут рычаг, благодаря наличию поворотного лимба, установленного на основании, и закрепленной на рычаге стрелки, обращенной к делениям лимба. Однако задача точной и быстрой установки заготовки перед операцией гиба и фиксации угла гиба и в этой конструкции также полностью не решается, т.к. возможна неточность при установке заготовки в направляющих и при прекращении вращения рычага.
Техническим результатом, достигаемым настоящим изобретением является облегчение процесса эксплуатации за счет точной и быстрой установки заготовки перед операцией гиба и фиксации угла гиба заготовки, а также за счет возможности быстрой перестройки на другой угол гиба.
Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для гибки длинномерных заготовок [4], содержащем основание и закрепленные на нем оправку, узел фиксации заготовок и поворотный гибочный рычаг, состоящий из установленной на неподвижной оси втулки и прикрепленного к втулке стержня с рукояткой, отличительной особенностью является то, что на основании имеется палец, ограничивающий угол поворота гибочного рычага, и крепежные отверстия для этого пальца, узел фиксации заготовок выполнен в виде двух линеек с вертикальными рабочими плоскостями и имеет палец, ограничивающий перемещение конца заготовки, и крепежные отверстия, выполненные в основании для этого пальца, втулка гибочного рычага имеет в нижней части сегментный паз с вертикальной плоскостью, а ось втулки расположена так, что вертикальная плоскость сегментного паза может находиться в одной геометрической плоскости с рабочей плоскостью линейки узла фиксации заготовок, расположенной напротив оправки.
В предлагаемом изобретении предусмотрены частные случаи его выполнения. Так для возможности быстрого перехода в процессе работы с одного угла гиба заготовки на другой предусмотрено выполнение коническими поверхностей нижней части пальца, ограничивающего угол поворота гибочного рычага, и отверстий в основании для этого пальца.
Дальнейшим развитием предлагаемой конструкции, продиктованным необходимостью надежного захвата и удержания верхней части пальца, ограничивающего угол поворота гибочного рычага в процессе перенастройки угла гиба заготовки, является выполнение в верхней части этого пальца рукоятки в виде утолщения.
Кроме того, для облегчения операции перенастройки с одного угла гиба на другой предусмотрены, в частном случае изобретения, рифления на верхней части пальца, ограничивающего угол поворота гибочного рычага.
Помимо этого, в предлагаемом изобретении предусмотрено, в частном случае, выполнение рифлений на поверхности рукоятки поворотного рычага для того, чтобы облегчить манипулирование рычагом в процессе работы.
Сущность изобретения поясняется следующими чертежами:
фиг.1 - устройство для гибки длинномерных заготовок, вид сверху,
фиг. 2 - устройство для гибки длинномерных заготовок, вид сбоку, разрез А-А на фиг.1,
фиг.3 - узел гибочного рычага, вид сверху,
фиг.4 - узел гибочного рычага, вид сбоку, разрез по В-В на фиг.3,
фиг. 5 - варианты выполнения пальца, ограничивающего угол поворота гибочного рычага:
а) палец с конической нижней частью,
б) палец с рукояткой в виде утолщения в его верхней части,
в) палец с рифлением на поверхности его верхней части,
фиг.6 - изделия, получаемые с помощью устройства.
Устройство для гибки длинномерных заготовок, представленное на фиг.1 и 2, состоит из основания 1, закрепленных на основании 1 оправки 2, двух линеек 3 и 4, между которыми помещают заготовку при работе устройства, гибочного рычага, состоящего из установленной на оси 5 втулки 6 и стержня 7 с рукояткой 8. Оправка 2 является продолжением линейки 4, а линейка 3 находится напротив оправки 2, т.е. по другую сторону размещаемой в устройстве заготовки. В основании 1 выполнены отверстия 9, в которые вставляется палец 10, ограничивающий угол поворота гибочного рычага.
На основании 1 имеется также палец 11, который будучи установленным в одном из отверстий 12 основания, служит для ограничения перемещения конца заготовки перед операцией гибки.
Как подробно показано на фиг.3 и 4. втулка гибочного рычага в нижней части имеет сегментный вырез 13, а ось 5 закреплена на основании 1 так, что в результате вращения втулки 6 вертикальная плоскость М сегментного выреза 13 и рабочая плоскость N линейки 3 могут находиться в одной геометрической плоскости.
Палец 10 может быть выполнен (см. фиг.3): а) с конической нижней частью, б) с рукояткой в виде утолщения в верхней части и в) с рифлением на поверхности его верхней части.
Процесс гибки на предлагаемом устройстве осуществляется следующим образом. Перед началом работы палец 10 устанавливают в одно из отверстий 9. Палец 11 устанавливают в одном из отверстий 12, расположенных между линейками 3 и 4. Поворотом гибочного рычага совмещают в одной геометрической плоскости плоскость М сегментного выреза 13 и плоскость N линейки 3, расположенной напротив оправки 2. Затем помещают заготовку в линейки 3 и 4, продвигают ее в осевом направлении до упора 11 и за рукоятку 8 поворачивают гибочный рычаг до упора в палец 10. После отвода рычага в исходное положение и извлечения из линеек 3 и 4 изогнутой заготовки операция гибки повторяется с другой заготовкой в той же последовательности.
Изогнутые прутки могут быть подвергнуты повторной гибке. При этом место и угол гиба могут изменяться в широких пределах. Примеры получаемых таким образом деталей показаны на фиг.6.
Предлагаемое устройство позволяет быстро и без больших затрат на оборудование и инструменты деформации получать партии заготовок различной конфигурации.
Реализация предлагаемого изобретения может быть особенно рентабельной в случае необходимости получения небольших партий разнообразных по форме деталей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПРОВОЛОКИ | 2001 |
|
RU2202432C1 |
РУЧНОЕ ГИБОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2002 |
|
RU2212967C1 |
Устройство для гибки змеевиков из труб | 1979 |
|
SU880561A1 |
ТРУБОГИБОЧНЫЙ СТАНОК | 2019 |
|
RU2708488C1 |
Станок для гибки длинномерных заготовок | 1982 |
|
SU1057143A2 |
РУЧНОЕ ГИБОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2007 |
|
RU2356671C1 |
Автомат для изготовления пружинных колец | 1982 |
|
SU1063517A1 |
Устройство для двусторонней гибки змеевиков | 1979 |
|
SU871892A1 |
Автомат для изготовления двухспиральных пружин с отогнутыми концами | 1985 |
|
SU1294442A1 |
Станок для пространственной гибки труб | 1989 |
|
SU1609530A1 |
Изобретение может быть использовано в обработке металлов давлением для получения многоколенных фигурных деталей из длинномерных заготовок. Устройство включает закрепленные на основании оправку и гибочный рычаг, состоящий из установленной на оси втулки и жестко скрепленного с втулкой стержня с рукояткой, а также направляющие линейки. На основании выполнены крепежные отверстия под палец, ограничивающий перемещение заготовки, и под палец, ограничивающий угол поворота гибочного рычага. Нижняя часть втулки имеет сегментный паз, а ось гибочного рычага установлена на основании с возможностью расположения вертикальной плоскости сегментного паза в одной геометрической плоскости с рабочей плоскостью линейки узла фиксации заготовок, расположенной напротив оправки. 4 з.п.ф-лы, 6 ил.
Трубогиб | 1983 |
|
SU1274800A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ | 1990 |
|
RU2044585C1 |
DЕ 2835405 В2, 18.09.1980 | |||
US 3763685, 09.10.1973. |
Авторы
Даты
2003-07-20—Публикация
2001-11-09—Подача