СПОСОБ ХОНИНГОВАНИЯ Российский патент 2004 года по МПК B24B33/06 

Описание патента на изобретение RU2233216C1

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к финишной обработке прецизионных отверстий, и может быть использовано при изготовлении гильз и цилиндров двигателей внутреннего сгорания и компрессоров.

Авторам известен способ хонингования [1 - прототип], включающий сообщение хонинговальной головке с хонинговальными брусками вращения и возвратно-поступательного движения вдоль оси обрабатываемого отверстия заготовки и допускающий возможность самоустанавливаемости брусков по образующей обрабатываемого отверстия заготовки. Его недостатком является сложность исправления исходных погрешностей профиля продольного сечения обрабатываемого отверстия заготовки и получения правильной геометрической формы обрабатываемого отверстия заготовки в продольном сечении в процессе хонингования глухого отверстия вследствие отсутствия требуемого перебега брусков у той части отверстия, которая примыкает к его дну.

Известно встроенное в хонинговальную головку устройство активного контроля с мембранным чувствительным элементом [2]. Его недостатком является активный контроль размера обрабатываемого отверстия заготовки только в районе средней части хонинговальных брусков, что не позволяет судить о различии размеров обрабатываемого отверстия заготовки в районе верхнего и нижнего участков хонинговальных брусков и регистрировать размер у той части обрабатываемого отверстия заготовки, которая примыкает к его дну.

По предлагаемому способу, который включает сообщение хонинговальной головке с хонинговальными брусками вращение и возвратно-поступательное движение вдоль оси обрабатываемого отверстия заготовки, перемещение в радиальном направлении верхних и нижних участков хонинговальных брусков осуществляют независимо, что позволит повысить точность профиля продольного сечения обрабатываемого отверстия заготовки путем исправления исходных погрешностей и регулирования величины компенсации различной степени износа хонинговальных брусков по длине.

На фиг.1 представлена хонинговальная головка, позволяющая реализовать предлагаемый способ хонингования; на фиг.2 и 3 - встроенные в нее пневмокалибры.

Хонинговальная головка состоит из корпуса 1, в осевых пазах которого размещены конусные планки 2 и колодки 3 с абразивными брусками 4. В осевом отверстии корпуса 1 размещен разжимной конус 5 для перемещения верхних участков хонинговальных брусков. В осевом отверстии разжимного конуса 5 размещен разжимной конус 6 для перемещения нижних участков хонинговальных брусков. При обработке данные конусы получают осевые перемещения от независимых толкателей. Кроме этого, в корпус 1 хонинговальной головки между пазами для колодок с брусками в районе верхнего и нижнего участков хонинговальных брусков встроены по два измерительных сопла 7, образующих два пневмокалибра. При обработке это позволяет передавать заданные усилия верхним и нижним участкам хонинговальных брусков независимо, а также регулировать величину компенсации различной степени износа хонинговальных брусков по длине. Для местного исправления погрешностей профиля продольного сечения обрабатываемого отверстия заготовки на отдельных его участках производят задержки возвратно-поступательного движения хонинговальной головки.

Рекомендуется применять данный способ при обработке глухих отверстий после хромирования, когда исходная погрешность профиля продольного сечения обрабатываемого отверстия заготовки намного превышает требуемую после обработки точность, чего весьма сложно добиться при других способах хонингования.

Данный способ успешно реализован в лаборатории каф. МРСиИ Бийского технологического института при обработке цилиндров мотопильного производства.

Источники информации

1. Куликов С.И., Ризванов Ф.Ф., Романчук В.А. Ковалевский С.В. Прогрессивные методы хонингования. - М.: Машиностроение, 1983, с.76. - Прототип.

2. Богородицкий Н.Н., Чубаров К.К., Лебедев Б.А. Технологическое оснащение хонингования. - Л.: Машиностроение, 1984, с.171-173.

Похожие патенты RU2233216C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ХОНИНГОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ 2019
  • Гашев Евгений Анатольевич
  • Абляз Тимур Ризович
  • Муратов Карим Равилевич
  • Муратов Равиль Арифович
RU2711283C1
СПОСОБ ХОНИНГОВАНИЯ ВИНТОВЫХ КАНАВОК НА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ВРАЩЕНИЯ И ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Халин Г.Ф.
  • Рудаков А.В.
  • Панфилов П.К.
RU2101158C1
ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ АЛМАЗНЫМИ БРУСКАМИ ГЛУХИХ ОТВЕРСТИЙ С ОКНАМИ И ХРОМОВЫМ ПОКРЫТИЕМ 2001
  • Мазуров П.И.
RU2206441C2
МЕХАНИЗМ РАЗЖИМА БРУСКОВ ХОНИНГОВАЛЬНОГО СТАНКА 1990
  • Романчук В.А.
  • Каяшев А.И.
  • Ризванов Ф.Ф.
RU2009860C1
Хонинговальная головка 1985
  • Евтухов Виталий Геннадиевич
SU1235703A1
МНОГОРЯДНАЯ ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА 1996
  • Халин Г.Ф.
RU2095224C1
ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА 1998
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
  • Бородин В.В.
  • Рыбкин В.Г.
  • Селеменев М.Ф.
RU2146594C1
СПОСОБ ХОНИНГОВАНИЯ КОНИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ 2004
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2270747C1
Хонинговальная головка для обработки глухих отверстий 1991
  • Скоробогатько Петр Климович
  • Бойченко Оксана Валентиновна
SU1777981A1
Хонинговальная головка 1985
  • Петренко Владимир Николаевич
  • Гришкевич Александр Васильевич
  • Цымбал Иван Леонидович
  • Ремизов Дмитрий Дмитриевич
  • Шишенко Леонид Афанасиевич
  • Скирта Юрий Григорьевич
SU1292993A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 233 216 C1

Реферат патента 2004 года СПОСОБ ХОНИНГОВАНИЯ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении гильз и цилиндров двигателей внутреннего сгорания и компрессоров. Хонинговальной головке с хонинговальными брусками сообщают вращение и возвратно-поступательное движение вдоль оси обрабатываемого отверстия заготовки. Осуществляют независимое перемещение в радиальном направлении верхних и нижних участков хонинговальных брусков. Такие действия способствуют исправлению исходных погрешностей профиля продольного сечения обрабатываемого отверстия заготовки и позволяют регулировать величины компенсации различной степени износа хонинговальных брусков по длине. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 233 216 C1

1. Способ хонингования, включающий сообщение хонинговальной головке с хонинговальными брусками вращения и возвратно-поступательного движения вдоль оси обрабатываемого отверстия заготовки, отличающийся тем, что осуществляют независимое перемещение в радиальном направлении верхних и нижних участков хонинговальных брусков для исправления исходных погрешностей профиля продольного сечения обрабатываемого отверстия заготовки и регулирования величины компенсации различной степени износа хонинговальных брусков по длине.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что производят одновременный активный контроль размеров обрабатываемого отверстия заготовки в районе верхнего и нижнего участков хонинговальных брусков.3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что на отдельных участках обрабатываемого отверстия заготовки производят задержки возвратно-поступательного движения хонинговальной головки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2233216C1

КУЛИКОВ С.И
и др
Прогрессивные методы хонингования
- М.: Машиностроение, 1983, с.57-60
Хонинговальная головка 1984
  • Гузев Валерий Степанович
SU1215961A1
Устройство для управления работой хонинговального станка 1957
  • Романчук В.Л.
SU112463A1
Устройство для хранения сыпучих материалов 1984
  • Березюк Иван Афанасьевич
SU1212439A1

RU 2 233 216 C1

Авторы

Фирсов А.М.

Андреев М.В.

Даты

2004-07-27Публикация

2003-04-16Подача