Хонинговальная головка Советский патент 1987 года по МПК B24B33/08 

Изобретение относится к финишной обработке поверхностей и может быть использовано при хонинговании деталей машин.

Цель изобретения - повышение производительности .

На чертеже представлена хонинго- вальная головка, продольный разрез.

Внутри корпуса 1 расположены брус- кодержатели 2 и телескопический разжимной шток, состоящий из нижней 3 и верхней 4 частей. Между корпусом разжимного ШТока и клиновыми поверхностями брускодержателей 2 установлены опоры качения 5, Компенсирую- ш:ий механизм, встроенный между нижней 3 и верхней 4 частями разжимного штока, содержит предварительно напря- женньй упругий элемент 6 с жестким толкателем 7, сухари 8, поджатые пружинами 9 к внутренней цилиндрической поверхности нижней части разжимного штока 3 и конической части жесткого толкателя 7. На толкателе расположена с осевым зазором втулка 10 и сжатая пружина 11. Упор 12 жестко закреплен в нижней части 3 и проходит в пазу верхней части 4 разжимного штока, ограничивая взаимное перемещение этих частей.

В начале работы хонинговальной головки под действием пружины 11 верхняя 4 и нижняя 3 части разжимного штока находятся в крайнем положении, ограниченном упором 12. После введения инструмента в обрабатьшаемое отверстие разжимной шток, перемещается вниз, а брускодержатели 2 получают радиаль ный разжим. При непрерывной или дозированной подаче разжимной шток переда ет на брускодержатели уси- лие за счет того, что поджатые пру- жинами 9 сухари 8 заклиниваются между цилиндрической поверхностью нижней части разжимного штока 3 и жестким толкателем 7. При достижении штоковым усилием расчетной величины, при которой сжимается предварительно напряженный упругий элемент 6, верхняя 4 -и нижняя 3 части разжимного штока начинают сближаться, втулка 10 нажимает на сухари 8 и выводит их из состояния заклинивания. Сухари 8 получают возможность перемещаться вниз, но такое перемещение возможно только при их контакте с втулкой 10. Втулка 10 как бы сдвигает сухари вниз, но такое движение возможно только при том условии, что усилие на штоке достигло, расчетной ве- . личины. После того, как произошло движение компенсации и пружина 11 по- лучила запас хода, под ее действием возможно радиальное разведение брусков в процессе обработки в момент нахождения хонинговальной головки на участке обрабатьтаемой-поверхности

с минимальным припуском, например, с наибольшим диаметром Отверстия при конусности. После перехода инструмента на участке с повышенном припуском штоковое усилие за счет заклинивания

сухарей 8 увеличивается. Если компенсация происходит при исправлении погрешности формы поперечного сечения, то радиальное усилие на брусках, находящихся в зоне повьшзенного припуйка, Bbmie, чем на других, за счет

yмeIf6.шeния радиального усилия на них, если же срабатывание механизма компенсации произошло в момент вхождения хонинговальной головки в малый

диаметр конического отверстия, то при обратном перемещении инструмента радиальное прижатие брусков обеспечивается только пружиной 11 . Таким образом, обеспечивается требуемый диапазон изменения удельного давления брусков на обрабатьшаемую поверхность по мере исправления погрешности.

Предлагаемой хонинговальной головкой целесообразно сначала исправить

погрешность формы, работая на минимальных подачах разжимного штока, а затем, увеличив подачу, получать требуемую точность диаметрального размера.

Формула изобретения

Хонинговальная головка, содержащая брускодержатели с абразивными брусками, разгсимной шток с конусом и койпенсируюпдай механизм, о т л ичающаяся тем, что, с целью по- вьш1ениЯ производительности, в штоке вьтолнена полость, конус вьтолнен в виде телескопически установленного в полости штока стакана, а компенсирующий механизм - в виде толкателя, установленного между толкателем и штоком упругого элемента, коаксиаль- но установленной на толкателе с возможностью перемещения втулки, подпружиненной относительно конуса, и размещенных в конусе сухарей, предназначенных для взаимодействия с толкателем и подпружиненной втулкой.

Изобретение относится к технике финишной обработки поверхностей и может быть использовано при хонинговании ответственных деталей машин. Цель изобретения - повьшение производительности. Устройство содержит брус- кодержатели 2 с абразивными брусками, разжимной шток с конусом и компенсирующий механизм, между конусом разг- жимного штока и кликозыми поверхностями брускодержателей установлены опоры качения 5, а компенсирующий механизм, встроенный в телескопический разжимной шток, содержит предварительно напряженный упругий элемент 6, толкатель 7, на котором коаксиально расположена втулка Ю, подпружиненная относительно штока, в котором размещены сухари 8, предназначенные для взаимодействия с толкателем и втулкой 10. 1 ил. (Л ю (UP кэ со со С«9