Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к конструкции механических прессов.
Известен пресс двойного действия, содержащий кривошипно-шатунный привод верхнего ползуна с верхней полуматрицей, расположенные в столе пресса гидравлический цилиндр привода наружного ползуна с нижней полуматрицей и гидравлический цилиндр центрального ползуна с пуансоном [1].
Недостатком известного технического решения является то, что верхний ползун пресса воспринимает суммарное усилие зажима полуматриц и усилие штамповки.
Изобретение направлено на снижение нагрузки на привод ползуна пресса.
Это достигается тем, что гидравлический цилиндр имеет дополнительный нижний плунжер меньшего диаметра, на котором посредством траверсы и проходящих через отверстия в столе пресса шпилек установлена плита, причем верхняя полуматрица установлена на плите, а пуансон установлен на ползуне пресса.
На чертеже показан местный разрез стола пресса.
Пресс содержит кривошипно-шатунный привод ползуна (не показан) и установленный на столе 1 пресса цилиндр 2 двустороннего действия с верхним 3 и нижним 4 плунжерами. При этом диаметр верхнего плунжера больше диаметра нижнего. На верхнем плунжере установлена подштамповая плита 5 с нижней полуматрицей 6. Верхняя полуматрица 7 установлена на плите 8, связанной проходящими через стол пресса и подштамповую плиту с возможностью относительного поступательного перемещения шпильками 9 с установленной на нижнем плунжере траверсой 10. Пуансон 11 установлен на ползуне пресса. В осевом отверстии верхнего плунжера установлен выполненный в виде плунжера выталкиватель 12.
Общая поршневая полость цилиндра между верхним и нижним плунжерами заполнена жидкостью и в рабочем состоянии заперта клапаном предельного давления для предохранения пресса от перегрузки (не показан). Штоковая полость нижнего плунжера в рабочем состоянии имеет гидравлическую связь с гидроаккумулятором для возврата плунжеров в исходное положение (не показан). Величина раскрытия полу матриц регулируется количеством жидкости в общей поршневой полости. Регулировка закрытой высоты пресса производится изменением количества жидкости в штоковых полостях верхнего и нижнего плунжеров.
Пресс работает следующим образом. Заготовка укладывается на нижнюю полуматрицу 6 через отверстие в плите 8 и верхней полуматрице 7. Воздействие пуансона 11 на заготовку приводит к перемещению выталкивателя 12, затем - нижней полуматрицы 6, подштамповой плиты 5 и верхнего плунжера 3 вниз. При этом под воздействием находящейся в общей поршневой полости жидкости нижний плунжер 4, траверса 10, шпильки 9 и плита 8 с верхней полуматрицей 7 перемещаются вниз до смыкания полуматриц. Дальнейшее перемещение пуансона приводит к деформированию заготовки, в процессе которого полуматрицы сжаты усилием, пропорциональным усилию деформирования.
По окончании штамповки под действием создаваемого гидроаккумулятором в штоковой полости нижнего плунжера давления жидкости плунжеры возвращаются в исходное положение, полуматрицы размыкаются, поковка выталкивается из нижней полуматрицы выталкивателем и удаляется из рабочего пространства штампа.
Использование предложенной конструкции позволяет снизить требуемое номинальное усилие пресса, упрощает регулировку закрытой высоты и предохраняет пресс от перегрузки.
Источники информации
1. 12 В98 П. Пресс двойного действия. Заявка 60-174231, Япония. Реферативный журнал "Технология машиностроения", 14В. Технология и оборудование кузнечно-штамповочного производства, №12, 1986 г., стр. 14.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс для холодного выдавливания | 1963 |
|
SU212064A1 |
Устройство для закрытой объемной штамповки | 1982 |
|
SU1044403A1 |
ПРЕССОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ МНОГОПОЛОСТНОЙ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ | 1992 |
|
RU2057648C1 |
Вертикальный штамповочный пресс | 1990 |
|
SU1754476A1 |
ГОРЯЧЕШТАМПОВОЧНЫЙ ПРЕСС ТРОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2009 |
|
RU2411102C1 |
Гидравлический пресс двойного действия | 1977 |
|
SU659407A1 |
Вертикальный пресс | 1989 |
|
SU1611753A1 |
ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВЫКРУТНОЙ | 1998 |
|
RU2153947C2 |
Гидравлический пресс | 1979 |
|
SU946980A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТИКСОШТАМПОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК | 2007 |
|
RU2356677C2 |
Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частностях конструкции механических прессов. Пресс двойного действия содержит кривошипно-шатунный привод ползуна и установленный на столе пресса гидравлический цилиндр, на верхнем плунжере которого установлена нижняя полуматрица. Гидравлический цилиндр имеет дополнительный нижний плунжер меньшего диаметра, на котором посредством траверсы и проходящих через отверстия в столе пресса шпилек установлена плита. Верхняя полуматрица установлена на плите, а пуансон - на ползуне пресса. В результате обеспечивается снижение нагрузки на привод ползуна пресса. 1 ил.
Пресс двойного действия, содержащий кривошипно-шатунный привод ползуна, установленный на столе пресса гидравлический цилиндр, на верхнем плунжере которого установлена нижняя полуматрица, отличающийся тем, что гидравлический цилиндр имеет дополнительный нижний плунжер меньшего диаметра, на котором посредством траверсы и проходящих через отверстия в столе пресса шпилек установлена плита, верхняя полуматрица установлена на плите, а пуансон - на ползуне пресса.
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 0 |
|
SU199660A1 |
Гидравлический пресс двойного действия | 1977 |
|
SU650835A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1991 |
|
RU2013165C1 |
DE 3039351 A1, 21.05.1981 | |||
Установка для мойки изделий | 1987 |
|
SU1544509A1 |
Авторы
Даты
2004-11-20—Публикация
2003-06-11—Подача