СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ НА ВУЛКАНИТОВОЙ СВЯЗКЕ Российский патент 2008 года по МПК B24D18/00 

Описание патента на изобретение RU2325267C2

Изобретение относится к абразивной промышленности, в частности к способам получения абразивных кругов на вулканитовой связке.

Известен способ получения абразивных кругов на вулканитовой связке, в котором ведут прессование кругов в пресс-формах из сыпучей порошкообразной массы [1].

Недостатком этого способа является неравномерная плотность по сечению круга, особенно при прессовании порошковых масс с повышенной влажностью.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ получения абразивных кругов на вулканитовой связке, в котором вулканитовую формовочную абразивную смесь прокатывают в пластины, вырубают из них кольцевые заготовки, собирают их в пакет на стержень и ведут прессование [2]. Данный способ по сравнению с указанным выше с аналогом позволяет повысить однородность структуры получаемых кругов по сечению.

Недостатком наиболее близкого способа является низкое качество кругов вследствие расслоений состыкованных поверхностей.

Задачей предлагаемого изобретения является устранение расслоений в местах стыковки кольцевых заготовок.

Поставленная задача достигается тем, что в способе получения абразивных кругов на вулканитовой связке, в котором из прокатанных из формовочной массы пластин вырубают кольцевые заготовки, собирают их в пакет и ведут прессование, согласно изобретению, перед сборкой в пакет на контактных торцовых поверхностях кольцевых заготовок выполняют рифления с шагом профиля 1÷10 мм и высотой 1÷5 мм.

То, что на торцовых поверхностях выполняют шероховатость заданных параметров, позволяет повысить силу трения между кольцевыми заготовками и предотвратить сдвиг их в процессе прессования, а также повысить контактную площадь кольцевых заготовок во время прессования, что приводит к образованию дополнительных участков соединения (сварки), повышению физической и химической активности соединяемых поверхностей. Это устранит расслоение состыкованных поверхностей. Рифление может быть сетчатым или линейным, или их комбинацией.

Выполнение рифлений с шагом профиля 5 мм и высотой менее 1 мм не устраняет расслоение кольцевых заготовок, выполнение рифлений с шагом менее 1 мм, как и выполнение их высотой более 5 мм, приводит к образованию пустот между кольцевыми заготовками, неоднородности структуры по сечению круга.

Согласно предлагаемому способу были изготовлены шлифовальные круги на вулканитовой связке размером 500×100×305 мм, твердостью СТ. На торцовых поверхностях этих кольцевых заготовок было нанесено сетчатое рифление. Размеры рифлений и данные испытания изготовленных кругов сведены в таблицу.

Таблица№ п/пКоличество пластин, шт.Шаг профиляВысота профиля, ммНаличие расслоенийVpgp*, м/сЗаявляемый способ123451110,50,5Ниточные расслоения60,8521111Нет66,73115,53Нет69,8411105Нет68,2511116Пустоты и расслоения59,7Известный способ--Имеются расслоения1160,23* - скорость вращения, при которой наступает разрушение круга.

Как показали испытания, в предлагаемом способе устранены расслоения, величина скорости вращения, при которой наступает разрушение круга, увеличилась на 10%.

Предлагаемый способ целесообразно использовать при производстве шлифовальных и полировальных кругов на вулканитовой связке преимущественно высотой более 40 мм в абразивной промышленности.

Источники информации

1. Абразивные материалы и инструменты. Каталог-справочник. НИИ информации по машиностроению. Москва, 1976, с.197.

2. Патент РФ №2180284 "Способ производства абразивного инструмента", МКИ7 B24D 18/00, от 10.03.2002 г.

Похожие патенты RU2325267C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ НА ВУЛКАНИТОВОЙ СВЯЗКЕ 2003
  • Судаков Н.В.
  • Шеркунов В.Г.
  • Чаплыгин А.Б.
  • Дятлов В.Н.
  • Гитенко С.Д.
RU2243879C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ ЧАШЕЧНЫХ КРУГОВ НА ВУЛКАНИТОВОЙ СВЯЗКЕ 2007
  • Марченко Сергей Васильевич
  • Чаплыгин Александр Борисович
  • Судаков Николай Владимирович
  • Дятлов Владимир Владимирович
  • Шеркунов Виктор Георгиевич
  • Ардашев Дмитрий Валерьевич
RU2340439C2
ЗАГОТОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 1999
  • Трусковский В.И.
  • Барков Л.А.
  • Павлов В.А.
  • Чаплыгин Б.А.
  • Дятлов В.Н.
RU2147984C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 2000
  • Павлов В.А.
  • Трусковский В.И.
  • Барков Л.А.
  • Чаплыгин Б.А.
  • Шеркунов В.Г.
RU2180284C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Барков Л.А.
  • Трусковский В.И.
  • Павлов В.А.
  • Чаплыгин Б.А.
  • Шеркунов В.Г.
  • Дятлов В.Н.
RU2107609C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ НА ВУЛКАНИТОВОЙ СВЯЗКЕ 2002
  • Дятлов В.Н.
  • Трусковский В.И.
RU2228255C1
Способ изготовления чашечных шлифовальных кругов 1980
  • Белова Нина Юрьевна
  • Гитенко Светлана Даниловна
SU942979A1
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ НА ВУЛКАНИТОВОЙ СВЯЗКЕ 1999
  • Трусковский В.И.
  • Барков Л.А.
  • Павлов В.А.
  • Дятлов В.Н.
  • Чаплыгин Б.А.
RU2164858C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ НА ВУЛКАНИТОВОЙ СВЯЗКЕ 2001
  • Павлов В.А.
  • Барков Л.А.
  • Трусковский В.И.
  • Дятлов В.Н.
  • Чаплыгин Б.А.
  • Гитенко С.Д.
RU2224635C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Трусковский В.И.
  • Барков Л.А.
  • Дятлов В.Н.
  • Павлов В.А.
  • Чаплыгин Б.А.
  • Шеркунов В.Г.
RU2149096C1

Реферат патента 2008 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ НА ВУЛКАНИТОВОЙ СВЯЗКЕ

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении абразивных кругов на вулканитовой связке. Из формовочной массы прокатывают пластины, из которых вырубают кольцевые заготовки. На их контактных торцовых поверхностях выполняют рифления с шагом профиля 1÷10 мм и высотой 1÷5 мм. После чего кольцевые заготовки собирают в пакет и осуществляют прессование. В результате в кругах устраняется расслой в местах стыковки кольцевых заготовок и повышается скорость, при которой происходит разрушение круга. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 325 267 C2

Способ получения абразивных кругов на вулканитовой связке, включающий вырубку из прокатанных из формовочной массы пластин кольцевых заготовок, сборку их в пакет и прессование, отличающийся тем, что перед сборкой в пакет на контактных торцовых поверхностях кольцевых заготовок выполняют рифления с шагом профиля 1÷10 мм и высотой 1÷5 мм.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2325267C2

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 2000
  • Павлов В.А.
  • Трусковский В.И.
  • Барков Л.А.
  • Чаплыгин Б.А.
  • Шеркунов В.Г.
RU2180284C2
Способ изготовления абразивного инструмента 1984
  • Пушков Владимир Иванович
  • Сурков Борис Сергеевич
  • Белов Лев Федорович
SU1235710A1
Абразивный полировальный инструмент 1981
  • Рабинович Эсфирь Салимановна
  • Покладий Георгий Григорьевич
  • Зверев Анатолий Иванович
  • Макарова Людмила Федоровна
  • Яковчук Юрий Александрович
  • Бычихин Вячеслав Николаевич
  • Пономаренко Николай Устинович
  • Мацкевич Владимир Павлович
SU996178A1
Способ определения дефектности текстильных нитей 1973
  • Берестнев Валентин Аркадьевич
  • Бренер Илья Романович
  • Флексер Леонид Абрамович
  • Мотельс Зиновий Наумович
SU454474A1
Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента./Под ред
Ю.М.Ковальчука
- М.: Машиностроение, 1984, с.173-176.

RU 2 325 267 C2

Авторы

Шеркунов Виктор Георгиевич

Чаплыгин Александр Борисович

Судаков Николай Владимирович

Марченко Сергей Васильевич

Даты

2008-05-27Публикация

2003-06-30Подача