Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к способам упрочнения металлов в процессе обработки.
Известен способ получения прутков из сплавов, согласно которому изготавливают из сплава прессованием или поперечно-винтовой прокаткой полуфабрикаты в виде прутков, нагревают их и изготавливают из полуфабрикатов прутки ротационной ковкой [патент РФ 2162900, МКИ C22F1/18, С22С 1/02, опубл. 10.02.2001].
Недостатком известного способа является недостаточная эффективность упрочнения материала.
Известен способ деформационной обработки прутков, близкий к изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту и заключающийся в сборке заготовки посредством укладки в пакет прутков из металлов и сплавов, деформировании заготовки, разделении прутков и калибровании до получения готового прутка [RU 2146975 С1, 27.03.2000, В21С 1/00, 5 с.(прототип)].
Недостаток известного способа заключается в невозможности интенсивной пластической деформации прутков.
Задачей предложенного способа является разработка способа получения упрочненных прутков из металлов и сплавов.
Поставленная задача достигается тем, что в известном способе деформационной обработки прутков из металлов и сплавов, заключающемся в сборке заготовки посредством укладки в пакет прутков из металлов и сплавов, деформировании заготовки, разделении прутков и калибровании до получения готового прутка, согласно изобретению деформирование заготовки осуществляется путем равноканального углового прессования продавливанием заготовки через пересекающиеся вертикальный и горизонтальный каналы матрицы.
Кроме того, поставленная задача достигается:
- если сборку заготовки осуществлять скручиванием прутков.
Заявляемое техническое решение обеспечивает упрочнение связки прутков из металлов и сплавов и повышение эффективности технологии деформационной обработки за счет одновременного упрочнения нескольких металлических прутков.
Равноканальное угловое прессование заготовки в виде скрученных прутков из металлов и сплавов и деформирование кручением заготовки, составленной из прутков, в горизонтальном канале матрицы позволяет повысить интенсивность пластического деформирования в одном цикле обработки.
Способ осуществляется следующим образом.
Заготовку, составленную в виде связки из металлических прутков, размещают в вертикальный канал, с помощью пуансона деформируют в горизонтальный канал. В процессе продавливания прутки подвергаются пластической деформации, происходит измельчение зерна и упрочнение материала.
Для достижения высоких степеней пластических деформаций, деформационной обработке подвергают заготовку, собранную путем скручивания прутков из металлов и сплавов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ИНТЕНСИВНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ ЗАГОТОВОК | 2003 |
|
RU2240197C1 |
СПОСОБ ДЕФОРМИРОВАНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК В СУБМИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКОМ И НАНОСТРУКТУРИРОВАННОМ СОСТОЯНИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2436847C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО РАВНОКАНАЛЬНОГО УГЛОВОГО ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК В ВИДЕ ПРУТКА | 2013 |
|
RU2560474C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПЛАСТИНЫ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ С ОБЕСПЕЧЕНИЕМ КОМБИНИРОВАННОЙ ИНТЕНСИВНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2457062C2 |
СПОСОБ ДЕФОРМАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2386511C2 |
СПОСОБ РАВНОКАНАЛЬНОГО УГЛОВОГО ПРЕССОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ | 2011 |
|
RU2475319C2 |
СПОСОБ ДЕФОРМАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ В ВИДЕ ПРУТКА | 2010 |
|
RU2417857C1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2379148C2 |
Способ комбинированной обработки титана для биомедицинского применения | 2023 |
|
RU2823221C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ КОЛЬЦЕВОЙ ЗАГОТОВКИ КАНАЛЬНЫМ УГЛОВЫМ ПРЕССОВАНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2450882C2 |
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для упрочнения металлов и сплавов. Осуществляют сборку заготовки посредством укладки прутков из металлов и сплавов в виде пакета. Производят деформирование собранной заготовки путем равноканального углового прессования продавливанием указанной заготовки в виде пакета прутков через пересекающиеся вертикальный и горизонтальный каналы матрицы. После чего указанную заготовку разделяют на прутки, которые калибруют до получения готового прутка. В результате обеспечивается получение упрочненных прутков из металлов и сплавов. 1 з.п. ф-лы.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОПРОВОЛОКИ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2146975C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 1998 |
|
RU2128095C1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ИНТЕНСИВНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ ЗАГОТОВОК | 2003 |
|
RU2240197C1 |
СПОСОБ ДЕФОРМАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2146571C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1998 |
|
RU2159162C2 |
СПОСОБ ДЕФОРМИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК В ПЕРЕСЕКАЮЩИХСЯ КАНАЛАХ | 1998 |
|
RU2139164C1 |
Устройство для упрочнения заготовок пластическим деформированием | 1975 |
|
SU541877A1 |
КЛЮЧ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ | 1998 |
|
RU2141891C1 |
US 5400633 А, 28.03.1995. |
Авторы
Даты
2008-12-20—Публикация
2006-04-06—Подача