ЗАКЛАДНАЯ ЗАКЛЕПКА Российский патент 2010 года по МПК F16B19/08 F16B5/04 B21J15/04 

Изобретение относится к крепежным изделиям и служит для соединения конструкций из листового материала, а также рамных и форменных конструкций из сортового и профильного проката, когда невозможно подвести клепальный инструмент для формирования замыкающей головки в замкнутой внутренней полости.

Известны закладные заклепки (П.И. Орлов «Основы конструирования», книга 2, Москва, «Машиностроение», 1988, стр.44, рис.37 (виды Ж-М)), у которых формирование замыкающей головки и упрочнение соединения происходит за счет оставления прошиваемого пуансона в стержне заклепки.

Широко известна закладная заклепка (П.И. Орлов «Основы конструирования», книга 2, Москва, «Машиностроение», 1988, стр.44, рис.37 (виды Д-Е)), у которой для уменьшения силы прошивания утолщенный конец заклепки надрезают крестообразным разрезом. Упрочняющий элемент отсутствует.

Целью изобретения является создание закладной заклепки, у которой упрочнение происходит за счет перемычки на конце заклепки, сохраняемой и после формирования замыкающей головки.

Для достижения поставленной цели перемычка на конце заклепки, включающей трубчатый стержень и бурт, выполнена в виде конуса внутри стержня с углом, близким к прямому. Для уменьшения силы, идущей на формирование головки и упрочняющего элемента, на боковой поверхности и стержня и перемычки, исключая вершину конуса, выполнен крестообразный разрез.

На фиг.1 изображена закладная заклепка; на фиг.2 - соединение листового материала закладной заклепкой.

Закладная заклепка включает в себя трубчатый стержень 1 (фиг.1), перемычку 2 в виде конуса, расположенного внутри стержня, и бурт 3, определяющий положение закладной заклепки в отверстиях соединяемых листов 4 и 5 (фиг.2). На боковых поверхностях стержня и конусообразной перемычки выполнен крестообразный разрез, не затрагивающий вершину конуса.

Работает закладная заклепка следующим образом.

Заклепка вставляется в отверстия листов 4 и 5 (фиг.2). Пуансон (не показан) подходит к вершине конусной перемычки 2 (фиг.1) и начинает надавливать на нее. Сила давления распределяется примерно поровну на формирование замыкающей головки и упрочняющего элемента 6 (фиг.2). По мере выравнивания конусной перемычки давление пуансона почти полностью переходит на формирование замыкающей головки. Крестообразный разрез заготовки заклепки значительно уменьшает давление, необходимое на формирование головки, а выровненная перемычка упрочняет заклепку.

Изобретение относится к крепежным элементам. Закладная заклепка включает в себя трубчатый стержень с буртом и конусообразной перемычкой на конце. При этом конусообразная перемычка размещена внутри стержня, а на боковых поверхностях стержня и перемычки, не затрагивая вершину конуса, выполнен крестообразный разрез. В результате повышается прочность заклепочного соединения. 2 ил.

Закладная заклепка, включающая в себя трубчатый стержень с буртом и перемычкой на конце, отличающаяся тем, что конусообразная перемычка размещена внутри стержня, а на боковых поверхностях стержня и перемычки, не затрагивая вершину конуса, выполнен крестообразный разрез.