ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ АРМИРОВАННЫХ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Российский патент 2011 года по МПК B29C35/02 

Описание патента на изобретение RU2424899C1

Изобретение относится к изготовлению резинотехнических изделий и предназначено для вулканизации армированных резинотехнических изделий в пресс-форме.

Известна (А.с. 825332 SU, МПК В29Н 5/00, опубл. 30.04.81, Бюл. №16) пресс-форма для вулканизации резинотехнических изделий с этажно расположенными элементами, содержащая нижнюю и верхнюю полуформы и фиксаторы арматуры.

В известной пресс-форме фиксаторы арматуры выполнены в виде стержня с резьбой, установленного в патроне с возможностью аксиального перемещения вдоль оси. Для этого в каждой полуформе предусмотрен зубчато-реечный механизм. Данное устройство необходимо для изменения расстояния между этажно расположенными элементами арматуры и используется для извлечения изделия из пресс-формы.

Однако, как правило, в резинотехнических изделиях с этажно расположенной арматурой расстояние между арматурами фиксированное и в его изменении нет необходимости, поскольку изменение расстояния между элементами арматуры ведет к изменению жесткостных характеристик изделия. Наличие механизма привода фиксаторов, расположенного между нагревательными элементами и формующей поверхностью пресс-формы, препятствует быстрому прогреву полуформы, что увеличивает время вулканизации.

Техническим результатом изобретения является устранение указанных недостатков, упрощение конструкции пресс-формы, повышение производительности, обеспечение стабильных жесткостных характеристик армированных резинотехнических изделий.

Технический результат достигается за счет того, что пресс-форма для вулканизации армированных резинотехнических изделий с этажно расположенными элементами, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, фиксаторы арматуры и экстрактор, выполнена без дополнительных механизмов между нагревательными элементами и формующей поверхностью, что способствует быстрому прогреву полуформ, а каждый фиксатор выполнен в виде ступенчатого стержня с фиксированным расстоянием между ступенями, равным заданному расстоянию между элементами арматуры изделия, что исключает необходимость регулировки и обеспечивает стабильность жесткостных характеристик изделий.

Сущность изобретения поясняется чертежами:

фиг.1 - общий вид пресс-формы;

фиг.2 - извлечение изделия из пресс-формы.

Пресс-форма для вулканизации армированных резинотехнических изделий с этажно расположенной арматурой содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 полуформы, фиксаторы арматуры 3 и 4, экстрактор 10. Фиксаторы арматуры выполнены в виде ступенчатого стержня с фиксированным расстоянием между ступенями, равным заданному расстоянию между элементами арматуры армированного резинотехнического изделия, что обеспечивает стабильность жесткостных характеристик каждого армированного резинотехнического изделия.

Пресс-форма устанавливается на гидравлический пресс и работает следующим образом.

На рабочую поверхность нижней полуформы 1 укладывают заготовку 7 из сырой резины с отверстиями под фиксаторы арматуры 3. Затем устанавливают арматуру 5 и на нее укладывают заготовку 8 из сырой резины с отверстиями под фиксаторы арматуры 3 и 4. На заготовку 8 изделия укладывают арматуру 6, после чего укладывают заготовку 9 из сырой резины с отверстиями под фиксаторы арматуры 4. Каждый фиксатор арматуры выполнен в виде ступенчатого стержня с фиксированным расстоянием между ступенями, равным заданному расстоянию между элементами арматуры. Верхняя и нижняя полуформы 1 и 2 пресс-формы смыкаются, и производится вулканизация армированных резинотехнических изделий по заданному режиму. По окончании процесса вулканизации верхняя и нижняя полуформы 1 и 2 раскрываются и экстрактором 10, выполненным в виде плоского диска, закрепленного на штоке выталкивателя пресса, армированное резинотехническое изделие извлекается из нижней полуформы 1 (фиг.2).

Предприятие имеет положительный опыт вулканизации на предлагаемой пресс-форме армированных резинотехнических изделий с обеспечением стабильных жесткостных характеристик каждого армированного резинотехнического изделия.

Похожие патенты RU2424899C1

название год авторы номер документа
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ АР1ЖРОВАУ1Щ "''-''--•:• РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1978
  • Осипов Евгений Иванович
  • Булашев Леопольд Поликарпович
  • Гущин Евгений Валентинович
  • Дымов Леонид Михайлович
SU825332A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1998
  • Мазунин М.С.
  • Леонов В.Г.
RU2195398C2
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Леонов В.Г.
  • Мазунин М.С.
  • Михайлова Е.А.
RU2113998C1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2011
  • Мелехин Александр Григорьевич
  • Минченков Александр Михайлович
RU2465134C1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2005
  • Михайлова Елена Александровна
  • Новиков Вадим Васильевич
  • Рябинин Сергей Борисович
RU2302944C2
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2011
  • Мелехин Александр Григорьевич
  • Минченков Александр Михайлович
RU2469847C1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2011
  • Мелехин Александр Григорьевич
  • Минченков Александр Михайлович
  • Михайлова Елена Александровна
RU2469846C1
Пресс-форма для изготовления изделий из полимерного материала с армирующей основой 1986
  • Алеев Мурат Ибрагимович
  • Капралов Вячеслав Егорович
  • Багров Николай Яковлевич
  • Вакорина Марина Викторовна
  • Ситченко Николай Романович
  • Салитан Ефим Моисеевич
SU1509264A1
Пресс-форма для изготовления кольцевых резинотехнических изделий 1989
  • Калер Илья Михайлович
  • Водяков Владимир Николаевич
  • Тюряхин Алексей Сергеевич
SU1720870A1
Пресс-форма для изготовления изделий из полимерного материала с армирующей основой 1986
  • Алеев Мурат Ибрагимович
  • Капралов Вячеслав Егорович
  • Багров Николай Яковлевич
  • Вакорина Марина Викторовна
  • Ситченко Николай Романович
  • Салитан Ефим Моисеевич
SU1549765A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 424 899 C1

Реферат патента 2011 года ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ АРМИРОВАННЫХ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к изготовлению резинотехнических изделий и предназначено для вулканизации армированных резинотехнических изделий в пресс-форме. Пресс-форма для вулканизации армированных резинотехнических изделий с этажно расположенными элементами, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, фиксаторы арматуры и экстрактор. Выполнена без дополнительных механизмов между нагревательными элементами и формующей поверхностью. Каждый фиксатор выполнен в виде ступенчатого стержня с фиксированным расстоянием между ступенями, равным заданному расстоянию между элементами арматуры изделия. Технический результат при использовании заявленного изобретения позволяет создать пресс-формы, обеспечивающие повышение производительности и стабильность жесткостных характеристик армированных резинотехнических изделий. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 424 899 C1

Пресс-форма для вулканизации армированных резинотехнических изделий с этажно расположенными элементами, содержащая нижнюю и верхнюю полуформы и фиксаторы арматуры, отличающаяся тем, что каждый фиксатор арматуры выполнен в виде ступенчатого стержня с фиксированным расстоянием между ступенями, равным заданному расстоянию между элементами арматуры армированного резинотехнического изделия, при этом изделие извлекается из полуформы экстрактором, выполненным в виде плоского диска.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2011 года RU2424899C1

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ АР1ЖРОВАУ1Щ "''-''--•:• РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1978
  • Осипов Евгений Иванович
  • Булашев Леопольд Поликарпович
  • Гущин Евгений Валентинович
  • Дымов Леонид Михайлович
SU825332A1
JP 56129117 A, 09.10.1981
Штамп для холодного выдавливания деталей 1989
  • Брынский Александр Аркадьевич
  • Шилкин Андрей Владимирович
  • Нетеса Галина Анатольевна
  • Бочарова Ирина Владимировна
SU1703239A1
РАЗБОРНАЯ ПУГОВИЦА 1990
  • Захваткин Александр Юрьевич
  • Мартынов Александр Иванович
RU2008780C1
Осадительная центрифуга периодического действия 1974
  • Кердиваренко Михаил Александрович
  • Сейдер Шулим Аронович
SU527209A1
Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса 1984
  • Шавыров Николай Михайлович
SU1197763A1

RU 2 424 899 C1

Авторы

Осипов Евгений Иванович

Погорелый Борис Филиппович

Даты

2011-07-27Публикация

2010-04-05Подача