СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА Российский патент 2012 года по МПК C04B38/10 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов, используемых в малоэтажном строительстве.

Известна смесь для изготовления ячеистого бетона (пенобетона), включающая, мас.%: цемент (портландцемент) 30-31; пенообразователь 0,15-0,25; вода 33-34; заполнитель (зола ТЭС) - остальное [1].

Задача изобретения - повышение прочности изделий из пенобетона.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления пенобетона, включающая портландцемент, пенообразователь, заполнитель и воду, содержит в качестве пенообразователя ПБ-2000, а в качестве заполнителя - молотый до удельной поверхности 5000-6000 см²/г вспученный перлит и дополнительно омыленную канифоль, при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 29,0-31,0; пенообразователь ПБ-2000 0,48-0,58; молотый вспученный перлит 30,4-36,5; омыленная канифоль 0,01-0,02; вода 34,0-38,0.

Составы сырьевой смеси приведены в таблице.

Компоненты Содержание, мас.%: состав №1 состав №2 состав №3 Портландцемент 29,0 30,0 31,0 Пенообразователь       ПБ-2000 0,48 0,54 0,58 Молотый вспученный перлит 36,5 33,45 30,4 Омыленная канифоль 0,02 0,01 0,02 Вода 34,0 36,0 38,0 Прочность пенобетона на сжатие, МПа ~6 ~6 ~6

Для приготовления сырьевой смеси для изготовления пенобетона подготавливают и дозируют сырьевые компоненты: портландцемент, пенообразователь ПБ-2000 (соответствующий требованиям ТУ 2481-185-05744685-01, плотностью 1000-1200 кг/м³ рН 7-10, кратность пены рабочего раствора с объемной долей пенообразователя 4%, устойчивость пены не менее 360 с), молотый до получения порошка с удельной поверхностью 5000-6000 см²/г вспученный перлит, омыленную канифоль, воду.

В пеногенераторе взбивают пену из смеси пенообразователя с водой. Смешивание всех компонентов бетона происходит в шнековом смесителе, в который сначала подают сухие компоненты: портландцемент и молотый вспученный перлит, а затем приготовленную пену и омыленную канифоль. Из смесителя приготовленную смесь равномерно распределяют по площади предварительно смазанных маслом металлических форм и подают на тепловлажностную обработку, которую проводят по режиму 3+9+3 ч при температуре изотермической выдержки 90°С. Затем готовые изделия извлекают из форм и транспортируют на склад.

Источник информации

1. А.с. №1244124 СССР, С04В 28/02, 1986.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов, используемых в малоэтажном строительстве. Смесь для изготовления пенобетона включает, мас.%: портландцемент 29,0-31,0, пенообразователь ПБ-2000 0,48-0,58, молотый до удельной поверхности 5000-6000 см²/г вспученный перлит 30,4-36,5, омыленная канифоль 0,01-0,02, вода 34,0-38,0. Технический результат -повышение прочности. 1 табл.

Сырьевая смесь для изготовления пенобетона, включающая портландцемент, пенообразователь, заполнитель и воду, отличающаяся тем, что содержит в качестве пенообразователя ПБ-2000, а в качестве заполнителя - молотый до удельной поверхности 5000-6000 см²/г вспученный перлит и дополнительно омыленную канифоль, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
портландцемент 29,0-31,0 пенообразователь ПБ-2000 0,48-0,58 молотый вспученный перлит 30,4-36,5 омыленная канифоль 0,01-0,02 вода 34,0-38,0