СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА Российский патент 2013 года по МПК C04B38/10 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов.

Известна смесь для изготовления ячеистого бетона (пенобетона), включающая, мас.%: цемент (портландцемент) 30-31; пенообразователь 0,15-0,25; вода 33-34; зола ТЭС - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий из пенобетона.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления пенобетона, включающая портландцемент, пенообразователь, воду, содержит в качестве пенообразования ПБ-2000 и дополнительно измельченное на отрезки 5-50 мм стекловолокно при следующем соотношении компонентов, мас.%; портландцемент 30,0-33,0; ПБ-2000 0,4-0,6; измельченное на отрезки 5-50 мм стекловолокно 28,0-34,0; вода 35,0-38,0. Сырьевая смесь для изготовления пенобетона дополнительно содержит этилсиликонат натрия и/или метилсиликонат натрия 0,4-0,6.

Составы сырьевой смеси приведены в таблице.

Компоненты Содержание, мас.%: Состав №1 Состав №2 Состав №3 Состав №4 Состав
№5 Портландцемент 30,0 31,5 33,0 30,6 33,0 Пенообразователь ПБ-2000 0,4 0,5 0,6 0,4 0,6 Измельченное на отрезки 5-50 мм стекловолокно 34,0 31,0 28,0 34,0 28,4 Вода 35,0 36,5 38,0 35,0 38,0 Этилсиликонат натрия 0,6 0,25 - - - Метилсиликонат натрия - 0,25 0,4 - - Прочность пенобетона на сжатие, МПа (в возрасте 7 сут) ~3 ~3 ~3 ~3 ~3

В составе сырьевой смеси для изготовления пенобетона используют пенообразователь ПБ-2000, соответствующий требованиям ТУ 2481-185-05744685-01, плотностью 1000-1200 кг/м³, pH 7-10, кратность пены рабочего раствора с объемной долей пенообразователя 4%, устойчивость пены не менее 360 с.

Для приготовления сырьевой смеси для изготовления пенобетона подготавливают и дозируют сырьевые компоненты. В пеногенераторе взбивают пену из смеси пенообразователя с водой. Смешение всех компонентов бетона происходит в шнековом смесителе, в который сначала подают сухие компоненты: портландцемент и измельченное на отрезки 5-50 мм стекловолокно, а затем приготовленную пену и этилсиликонат натрия и/или метилсиликонат натрия. Из смесителя приготовленную смесь равномерно распределяют по площади предварительно смазанных маслом металлических форм и подают на тепловлажностную обработку, которую проводят по режиму 3+9+3 ч при температуре изотермической выдержки 90°С. Затем готовые изделия извлекают из форм и транспортируют на склад.

Источник информации

1. А.с. №1244124 СССР, C04B 28/02, 1986.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов. Сырьевая смесь для изготовления пенобетона содержит, мас.%: портландцемент 30,0-33,0, пенообразователь ПБ-2000 0,4-0,6, измельченное на отрезки 5-50 мм стекловолокно 28,0-34,0, вода 35,0-38,0. Смесь дополнительно может содержать этилсиликонат натрия и/или метилсиликонат натрия в количестве 0,4-0,6. Технический результат - повышение прочности изделий из пенобетона. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

1. Сырьевая смесь для изготовления пенобетона, включающая портландцемент, пенообразователь, воду, отличающаяся тем, что содержит в качестве пенообразователя ПБ-2000 и дополнительно измельченное на отрезки 5-50 мм стекловолокно при следующем соотношении компонентов, мас.%:
портландцемент 30,0-33,0 ПБ-2000 0,4-0,6 измельченное на отрезки 5-50 мм стекловолокно 28,0-34,0 вода 35,0-38,0

2. Сырьевая смесь для изготовления пенобетона по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит этилсиликонат натрия и/или метилсиликонат натрия 0,4-0,6 мас.%.