СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКТИВНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПЕНОБЕТОНА Российский патент 2011 года по МПК C04B38/10 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов.

Известна сырьевая смесь для изготовления конструктивного теплоизоляционного пенобетона, содержащая, мас.%: цемент 35,0-39,0; золу-унос ТЭС с удельной поверхностью 2800-5000 см²/г 35,0-39,0; смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную 0,11-0,17; карбоксиметилцеллюлозу 0,05-0,07; суперпластификатор С-3 0,4-1,4; вода - остальное [1]. Такая сырьевая смесь содержит большое количество цемента.

Задача изобретения состоит в снижении расхода цемента без потери качества пенобетона.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления конструктивного теплоизоляционного пенобетона, содержащая цемент, золу-унос ТЭС с удельной поверхностью 2800-5000 см²/г, смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную, карбоксиметилцеллюлозу, суперпластификатор С-3 и воду, дополнительно содержит молотый кварцевый песок с удельной поверхностью 2800-5000 см²/г, при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 29,0-31,0; указанная зола-унос 20,0-25,0; смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная 0,11-0,17; карбоксиметилцеллюлоза 0,01-0,02; суперпластификатор С-3 0,8-1,2; указанный молотый кварцевый песок 20,0-25,0; вода - остальное.

Составы сырьевой смеси для изготовления конструктивного теплоизоляционного пенобетона приведены в таблице.

Компоненты Содержание, мас.%:   состав №1 Состав №2 состав №3 Цемент 29,0^ПЦ 30,0^ШПЦ 31,0^ГЦ Зола-унос ТЭС 20,0* 23,0** 25,0*** Смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная 0,11 0,14 0,17 Карбоксиметилцеллюлоза 0,02 0,015 0,01 Суперпластификатор С-3 1,2 1,0 0,8 Молотый кварцевый песок 25,0* 22,0** 20,0*** Вода 24,67 23,845 23,02

Для приготовления смеси может быть использован портландцемент, шлакопортландцемент, глиноземистый цемент и др.

1) ПЦ - в качестве цемента используют портландцемент; ШПЦ - в качестве цемента используют шлакопортландцемент; ГЦ - в качестве цемента используют глиноземистый цемент.

Используемая в смеси зола-унос получена от сжигания бурого угля.

2) * - используют золу-унос ТЭС с удельной поверхностью 2800 см²/г;

** - используют золу-унос ТЭС с удельной поверхностью 3500 см²/г;

*** - используют золу-унос ТЭС с удельной поверхностью 5000 см²/г;

3) * - используют молотый кварцевый песок с удельной поверхностью 2800 см²/г;

** - используют молотый кварцевый песок с удельной поверхностью 3500 см²/г

*** - используют молотый кварцевый песок с удельной поверхностью 5000 см²/г.

Смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная представляет собой продукт омыления канифольной смолы 30%-ным раствором едкого натра (Технические требования к смоле воздухововлекающей ЭК).

Суперпластификатор С-3 представляет собой смесь нейтрализованных едким натром полимерных соединений разной относительной молекулярной массы, получаемых при конденсации сульфокислот нафталина с формальдегидом, и технических лигносульфонатов (ТУ 254-1298281-031-90).

Кварцевый песок размалывают для получения продукта с удельной поверхностью 2800-5000 см²/г. Воду нагревают до 50-55°С. Компоненты дозируют и подготавливают сырьевую смесь, которой заполняют металлические формы, выдерживают ее в формах 12 ч при температуре 20-25°С, а затем изделия (стеновые блоки, панели) подвергают автоклавной обработке при температуре 175°С и давлении 0,8 МПа в течение 12 ч.

Использование предложенной сырьевой смеси позволяет снизить расход цемента при сохранении прочности пенобетона на сжатие не менее 1,5 МПа.

Источник информации

1. Патент №2237041 РФ, С04В 38/10, 2003.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов. Сырьевая смесь для изготовления конструктивного теплоизоляционного пенобетона содержит, мас.%: цемент 29,0-31,0, зола-унос ТЭС с удельной поверхностью 2800-5000 см²/г 20,0-25,0, смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная 0,11-0,17, карбоксиметилцеллюлоза 0,01-0,02, суперпластификатор С-3 0,8-1,2, молотый кварцевый песок с удельной поверхностью 2800-5000 см²/г 20,0 - 25,0, вода - остальное. Технический результат - снижение расхода цемента без потери качества пенобетона. 1 табл.

Сырьевая смесь для изготовления конструктивного теплоизоляционного пенобетона, содержащая цемент, золу-унос ТЭС с удельной поверхностью 2800-5000 см²/г, смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную, карбоксиметилцеллюлозу, суперпластификатор С-3 и воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит молотый кварцевый песок с удельной поверхностью 2800-5000 см²/г при следующем соотношении компонентов, мас.%:
цемент 29,0-31,0 указанная зола-унос 20,0-25,0 смола воздухововлекающая   экстракционно-канифольная 0,11-0,17 карбоксиметилцеллюлоза 0,01-0,02 суперпластификатор С-3 0,8-1,2 указанный молотый кварцевый песок 20,0-25,0 вода остальное