Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов.
Известна сырьевая смесь для изготовления конструктивного теплоизоляционного пенобетона, содержащая, мас.%: цемент 35,0-39,0; золу-унос ТЭС с удельной поверхностью 2800-5000 см2/г 35,0-39,0; смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную 0,11-0,17; карбоксиметилцеллюлозу 0,05-0,07; суперпластификатор С-3 0,4-1,4; воду - остальное [1]. Такая сырьевая смесь содержит большое количество цемента.
Задача изобретения состоит в снижении расхода цемента без потери качества пенобетона.
Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления конструктивного теплоизоляционного пенобетона, содержащая цемент, золу-унос ТЭС с удельной поверхностью 2800-5000 см2/г, смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную, карбоксиметилцеллюлозу, суперпластификатор С-3 и воду, дополнительно содержит маршалит, при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 29,0-31,0; указанная зола-унос 29,0-31,0; смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная 0,11-0,17; карбоксиметилцеллюлоза 0,05-0,07; суперпластификатор С-3 1,5-1,7; маршалит 10,0-12,0; вода - остальное.
Составы сырьевой смеси для изготовления конструктивного теплоизоляционного пенобетона приведены в таблице.
Для приготовления смеси может быть использован портландцемент, шлакопортландцемент, глиноземистый цемент и др.
Используемая в смеси зола-унос получена от сжигания бурого угля.
Маршалит используют дисперсностью 2500-3000 см2/г.
Смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная представляет собой продукт омыления канифольной смолы 30%-ным раствором едкого натра (Технические требования к смоле воздухововлекающей ЭК).
Суперпластификатор С-3 представляет собой смесь нейтрализованных едким натром полимерных соединений разной относительной молекулярной массы, получаемых при конденсации сульфокислот нафталина с формальдегидом, и технических лигносульфонатов (ТУ 254-1298281-031-90).
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Цемент смешивают с золой-уносом и маршалитом, не прекращая перемешивания добавляют нагретую до 35-45 °С воду, затем смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную, карбоксиметилцеллюлозу, суперпластификатор С-3 и подготавливают сырьевую смесь, которой заполняют металлические формы. Изделия (стеновые блоки, панели) выдерживают в формах в течение 12 ч при температуре 20-25 °С, а затем подвергают автоклавной обработке при температуре 175 °С и давлении 0,8 МПа в течение 12 ч.
Использование предложенной сырьевой смеси позволяет снизить расход цемента при сохранении прочности пенобетона на сжатие не менее 1,5 МПа.
Источники информации
1. Патент №2237041 РФ, С04В 38/10, 2003.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов. Сырьевая смесь для изготовления конструктивного теплоизоляционного пенобетона содержит, мас.%: цемент 29,0-31,0, золу-унос ТЭС с удельной поверхностью 2800-5000 см2/г 29,0-31,0, смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную 0,11-0,17, карбоксиметилцеллюлозу 0,05-0,07, суперпластификатор С-3 1,5-1,7, маршалит 10,0-12,0, воду - остальное. Технический результат - снижение расхода цемента без потери качества пенобетона. 1 табл.
Сырьевая смесь для изготовления конструктивного теплоизоляционного пенобетона, содержащая цемент, золу-унос ТЭС с удельной поверхностью 2800-5000 см2/г, смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную, карбоксиметилцеллюлозу, суперпластификатор С-3 и воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит маршалит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКТИВНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПЕНОБЕТОНА | 2003 |
|
RU2237041C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКТИВНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПЕНОБЕТОНА | 2007 |
|
RU2350581C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ЗОЛОШЛАКОВЫХ ОТХОДОВ МУСОРОСЖИГАНИЯ | 2005 |
|
RU2311236C2 |
Строительный раствор | 1973 |
|
SU441247A1 |
GB 1433051 A, 22.04.1976. |
Авторы
Даты
2011-01-10—Публикация
2009-11-23—Подача