СПОСОБ РЕМОНТА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ С ДЕФЕКТОМ СМЕЩЕНИЯ СВАРЕННЫХ КРОМОК УСТАНОВКОЙ РЕМОНТНОЙ НАКЛАДКИ Российский патент 2013 года по МПК F16L13/04 

Описание патента на изобретение RU2478863C2

1. Область техники

Изобретение относится к области строительства и ремонта трубопроводов и может найти применение при ремонте трубопроводов, а также реконструкции сосудов высокого давления.

2. Уровень техники

Известны способы ремонта трубопровода на линейном участке путем удаления (вырезания) цилиндрического участка трубы в месте дефекта и установки вместо него нового участка трубы. При этом приходится прибегать к остановке транспорта продукта по данному участку, что сопряжено со значительными экономическими затратами.

Известен способ ремонта кольцевых сварных соединений установкой ремонтных конструкций - муфт различных конструкций (патенты РФ №2097646, 2155905), включающий операции очистки трубы от изоляции, нанесения быстротвердеющей мастики для заполнения дефектов с предварительным сбросом рабочего давления в трубопроводе. Недостатком применения данного способа является высокая металлоемкость конструкций, большая стоимость быстротвердеющих мастик. Также оценка напряженно-деформированного состояния участка трубопровода с дефектом смещение сваренных кромок, отремонтированного с применением метода установки муфт, показала, что применение данных конструкций не вызывает значительного снижения уровня максимальной интенсивности напряжений в месте действия изгибающего момента, возникающего при нагружении трубопровода с дефектом смещение кромок внутренним давлением.

Наиболее близким техническим решением является способ ремонта кольцевых стыковых соединений труб, полученных контактной стыковой сваркой оплавлением (АС СССР №1590273), заключающийся в наплавке на смещенную к оси трубопровода кромку углового шва. Недостатком данного способа является его применимость только к сварным соединениям, полученным контактной стыковой сваркой оплавлением и возникновение значительных остаточных сварочных напряжений при наложении ремонтного шва в зоне максимальной концентрации напряжений, вызванной действием изгибающего момента, возникающего при нагружении внутренним давлением трубопровода с дефектом смещение кромок.

3. Раскрытие изобретения

Техническая задача предлагаемого изобретения состоит в восстановлении конструктивной прочности трубопровода с дефектом смещение кромок кольцевого стыкового сварного соединения труб до уровня бездефектного трубопровода с возможностью выполнения ремонтных работ без опорожнения трубопровода от транспортируемого продукта.

Задача решается тем, что в способе ремонта металлических трубопроводов, имеющих дефект смещения сваренных кромок кольцевых сварных соединений, при ремонте кольцевых швов в месте максимального смещения кромок на сегмент трубы, смещенной к оси трубопровода, приваривается ремонтная накладка с толщиной не более максимальной из толщин кромок ремонтируемого сварного соединения с расстоянием не более 6 мм от неоплавленной границы накладки до линии сплавления данной кромки ремонтируемого кольцевого сварного соединения до ремонтных работ, шириной не менее 250 мм, покрывающая участок периметра трубы менее половины длины периметра ремонтируемого кольцевого шва со смещением, большим половины максимального в случае протяженности смещения кромок менее половины длины периметра ремонтируемого кольцевого шва, и покрывающая участок трубы по всему периметру в случае протяженности смещения кромок больше половины длины периметра ремонтируемого кольцевого сварного соединения.

В отличие от известного Способ ремонта металлических трубопроводов с дефектом смещение сваренных кромок установкой ремонтной накладки отличается тем, что:

а) только на смещенную к оси кромку приваривается ремонтная накладка, увеличивающая величину момента сопротивления сечения на участке трубы, деформирующегося под воздействием возникающего изгибающего момента при нагружении внутренним давлением трубопровода с дефектом смещение кромок;

б) ширина привариваемой ремонтной накладки - не менее 250 мм;

в) для ремонта дефекта длиной не более половины периметра кольцевого стыкового сварного соединения применяется открытая накладка (фиг.1), длина которой должна обеспечивать перекрытие дефекта смещение кромок до величины смещения, равного половине величины максимального смещения;

г) для ремонта дефекта длиной более половины периметра кольцевого стыкового сварного соединения применяется составная кольцевая накладка (фиг.2), охватывающая трубу по всему периметру;

д) ремонтная накладка по наружной поверхности по всему периметру имеет скос с углом 14-30° с притуплением, равным половине толщины накладки (фиг.3);

е) ремонтная накладка приваривается к поверхности трубы нахлесточным швом с катетом, равным половине толщины накладки.

5. Краткое описание чертежей

На фиг.1 представлена конструкция открытой накладки для ремонтов дефектов с протяженностью менее половины периметра кольцевого стыкового сварного соединения; на фиг.2 представлена составная кольцевая накладка для ремонта дефектов с протяженностью более половины периметра кольцевого стыкового сварного соединения; на фиг.3 представлено поперечное сечение накладки с указанием ее геометрических параметров, где 1 - стенка ремонтного участка газопровода, 2 - стенка накладки (полукольца), 3 - дефектное сварное соединение, Sн, Sт - соответственно толщины стенок накладки (полукольца), ремонтного участка газопровода.

6. Осуществление изобретения

Способ ремонта металлических трубопроводов с дефектом смещение сваренных кромок установкой ремонтной накладки осуществляют следующим образом.

При сниженном безопасном давлении в трубопроводе осуществляется его вскрытие, механическая очистка поверхности трубы от изоляционного покрытия и ржавчины. С целью уточнения параметров и границ дефектов, толщины стенки, выявления возможных недопустимых поверхностных и внутренних дефектов производят:

- визуальный, измерительный, ультразвуковой контроль основного металла на очищенной поверхности ремонтного участка газопровода;

- визуальный, измерительный, радиографический или ультразвуковой контроль продольного заводского шва (при наличии внутри зоны установки накладки продольного шва);

- радиографический или ультразвуковой контроль полного периметра кольцевого сварного шва.

При обнаружении в контролируемой зоне неремонтопригодных дефектов (за исключением смещения кромок) участок газопровода подлежит вырезке и замене «катушкой».

В случае, когда на поверхности трубы в месте установки накладки имеется продольный шов, усиление продольного шва удаляется механическим способом до величины 0+0,5 мм.

Ремонтная накладка устанавливается на участок, прилегающий к сварному соединению со стороны трубы, имеющей сваренную кромку со смещением внутрь. Ширина накладки должна быть не менее 250 мм вдоль оси трубопровода. Если участок с недопустимой величиной смещения не превышает половины длины периметра ремонтируемого кольцевого сварного соединения, применяется открытая накладка (фиг.1), длина которой должна обеспечивать перекрытие дефекта смещение кромок до величины смещения, равного половине величины максимального смещения. В случае протяженности участка более половины длины периметра кольцевого сварного соединения устанавливается составная кольцевая накладка (фиг.2), охватывающая трубу по всему периметру. Максимальное расстояние от линии сплавления кольцевого стыкового сварного шва до кромки накладки перед сваркой должно составлять не более 6 мм. Фиксация накладки на трубопроводе осуществляется с помощью обжимных устройств. Приварка накладки к стенке трубопровода и контроль качества сварных швов выполняются в соответствии требованиям действующих отраслевых нормативных документов.

Благодаря созданию условий симметричного нагружения путем установки накладки предложенный способ ремонта позволяет повысить прочность сварного соединения со смещением свариваемых кромок до уровня бездефектного трубопровода.

Способ ремонта металлических трубопроводов с дефектом смещение сваренных кромок установкой ремонтной накладки прошел успешное опробирование в условиях полигона.

Похожие патенты RU2478863C2

название год авторы номер документа
Муфта для ремонта трубопровода и способ ее установки на дефектный участок 2016
  • Алешин Николай Павлович
  • Куркин Алексей Сергеевич
  • Пономарев Павел Александрович
  • Пономарев Михаил Александрович
  • Королев Сергей Анатольевич
  • Тихонов Сергей Валериевич
RU2658170C1
Способ ремонта трубопроводов 1987
  • Молочная Татьяна Васильевна
  • Терехов Алексей Николаевич
SU1511041A1
СПОСОБ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДА И СВАРНАЯ МУФТА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Воронин Валерий Николаевич
  • Романцов Сергей Викторович
  • Шарыгин Александр Михайлович
  • Шарыгин Валерий Михайлович
RU2285192C2
СПОСОБ РЕМОНТА ДЕФЕКТНОГО УЧАСТКА ДЕЙСТВУЮЩЕГО ТРУБОПРОВОДА 2007
  • Андриишин Михаил Петрович
  • Бут Виктор Степанович
  • Горностаев Геннадий Петрович
  • Дрогомирецкий Михаил Николаевич
  • Карвасарский Рафаил Давыдович
  • Коломеев Валентин Николаевич
  • Максимов Сергей Юрьевич
  • Марчук Ярослав Семенович
  • Подолян Александр Петрович
  • Пудрий Сергей Владимирович
  • Слесар Петр Федорович
RU2354522C2
Способ ремонта трубопровода 1985
  • Аснис Аркадий Ефимович
  • Бут Виктор Степанович
  • Савич Игорь Маврикиевич
  • Галюк Василий Харитонович
  • Титаренко Владимир Иванович
  • Иващенко Георгий Антонович
  • Зозуляк Юрий Дмитриевич
  • Седов Юрий Дмитриевич
  • Катунян Сергей Абрамович
SU1274898A1
СПОСОБ РЕМОНТА ВМЯТИН НА СОСУДАХ 2016
  • Данильцев Николай Николаевич
RU2640512C2
Способ дуговой сварки плавлением стыков труб 1983
  • Хаванов Владимир Александрович
  • Букаров Виктор Александрович
  • Агеев Сергей Алексеевич
SU1136911A1
СПОСОБ РЕМОНТА ДЕФЕКТНОГО УЧАСТКА ТРУБОПРОВОДА, НАХОДЯЩЕГОСЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 2007
  • Бут Виктор Степанович
  • Марчук Ярослав Семенович
  • Беккер Михаил Викторович
  • Горностаев Геннадий Петрович
  • Слесар Петр Федорович
  • Карвасарский Рафаил Давыдович
  • Андриишин Михаил Петрович
  • Рудко Владимир Васильевич
  • Бойко Леонид Йосипович
  • Подолян Александр Петрович
  • Пудрий Сергей Владимирович
RU2352854C2
СПОСОБ РЕМОНТА СКВОЗНЫХ ДЕФЕКТОВ 1992
  • Зандберг А.С.
  • Папков О.С.
  • Ладыжанский А.П.
RU2041041C1
СПОСОБ РЕМОНТА ДЕТАЛЕЙ 1990
  • Пузанов С.Г.
  • Гейкин В.А.
  • Докашев В.В.
  • Веригин А.М.
  • Смирнова Г.И.
  • Шестаков А.Н.
  • Литвинов В.С.
SU1771161A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 478 863 C2

Реферат патента 2013 года СПОСОБ РЕМОНТА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ С ДЕФЕКТОМ СМЕЩЕНИЯ СВАРЕННЫХ КРОМОК УСТАНОВКОЙ РЕМОНТНОЙ НАКЛАДКИ

Изобретение относится к области строительства и ремонта трубопроводов и может быть использовано при ремонте и реконструкции трубопроводов, резервуаров, котлов и сосудов высокого давления. Способ ремонта металлических трубопроводов с дефектом смещение сваренных кромок установкой ремонтной накладки заключается в приварке на смещенную к оси трубопровода кромку ремонтной накладки. Установленная накладка увеличивает момент сопротивления сечения стенки трубы и создает условия симметричного нагружения в зоне дефектного сварного соединения. Это позволяет снизить величину концентрации напряжения и повысить прочность сварного соединения со смещением свариваемых кромок до уровня бездефектного трубопровода. Способ позволяет проводить ремонт дефектов смещение сваренных кромок без опорожнения трубопровода и без прекращения транспорта продукта при снижении внутреннего давления до безопасного уровня. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 478 863 C2

Способ ремонта металлических трубопроводов, имеющих дефект смещения сваренных кромок кольцевых сварных соединений, отличающийся тем, что при ремонте кольцевых швов в месте максимального смещения кромок на сегмент трубы, смещенной к оси трубопровода, приваривается ремонтная накладка с толщиной не более максимальной из толщин кромок ремонтируемого сварного соединения с расстоянием не более 6 мм от неоплавленной границы накладки до линии сплавления данной кромки ремонтируемого кольцевого сварного соединения до ремонтных работ шириной не менее 250 мм, покрывающая участок периметра трубы менее половины длины периметра ремонтируемого кольцевого шва со смещением большим половины максимального в случае протяженности смещения кромок менее половины длины периметра ремонтируемого кольцевого шва и покрывающая участок трубы по всему периметру в случае протяженности смещения кромок больше половины длины периметра ремонтируемого кольцевого сварного соединения.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2013 года RU2478863C2

Способ контроля качества и ремонта стыков труб при контактной стыковой сварке оплавлением 1988
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Казымов Борис Иванович
  • Никитин Анатолий Сергеевич
  • Швец Юрий Васильевич
  • Мазур Виталий Гаврилович
  • Летовальцев Сергей Александрович
  • Меньшенин Леонид Николаевич
SU1590273A1
СПОСОБ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДОВ 1995
  • Двуреченский А.Г.
  • Шкандыков В.А.
  • Давлетшина Ф.А.
RU2111102C1
Способ ремонта трубопровода 1989
  • Гумеров Асгат Галимьянович
  • Зайнуллин Рашит Сибагатович
  • Собачкин Александр Сергеевич
  • Абрамсон Павел Исаакович
  • Багаутдинов Фарит Ильгамович
  • Анашкин Станислав Иванович
SU1680473A1
СПОСОБ МОНТАЖА УСИЛИВАЮЩЕЙ МУФТЫ НА ДЕФЕКТНЫЙ СТЫК ДЕЙСТВУЮЩЕГО ТРУБОПРОВОДА 2000
  • Коломеев Валентин Николаевич
  • Розгонюк Василий Васильевич
  • Бут Виктор Степанович
  • Дрогомирецкий Михаил Николаевич
  • Педько Борис Иванович
  • Ковалив Евстахий Осипович
  • Сидор Михаил Дмитриевич
RU2165345C1
СПОСОБ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДА И СВАРНАЯ МУФТА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Воронин Валерий Николаевич
  • Романцов Сергей Викторович
  • Шарыгин Александр Михайлович
  • Шарыгин Валерий Михайлович
RU2285192C2

RU 2 478 863 C2

Авторы

Гусейнов Керим Басирович

Абакаров Мурад Калсынович

Зорин Евгений Евгеньевич

Зяблицев Михаил Петрович

Даты

2013-04-10Публикация

2011-05-12Подача